Popis programu Iniciativy pro prokazování výkonnosti (PDI)
Americká Komise pro jaderný dozor (NRC) stanoví pravidla a předpisy pro provoz tuzemských jaderných zařízení, které jsou zveřejněny ve Federálním rejstříku USA pod číslem 10CFR50. NRC sestavila Předpis ASME pro kotle a tlakové nádoby jako technické vodítko pro projektování, výstavbu a provoz jaderných reaktorů. Oddíl XI předpisu ASME obsahuje pravidla pro provozní kontroly komponentů jaderných zařízení. Příloha VIII popisuje další požadavky na prokazování výkonnosti systémů pro UT kontroly, které integrují lidské zdroje, zařízení a postupy do jednoho celku. Tímto celkem je program PDI, za který zodpovídají energetické podniky. Provozovatelem programu PDI je EPRI.
Aby mohl prodejce používat ultrazvukové zařízení a sondy při kontrole, musí zařízení i sondy úspěšně splnit požadavky obecného postupu prostřednictvím prokázání výkonnosti na kontrolovaných vzorcích, což provádí PDI laboratoř EPRI.
Postupy PDI pro potrubí pro detekci a stanovení délky
Kontrolami svařování potrubí pro detekci a stanovení délky se zabývají dva obecné postupy PDI:
- PDI UT-1: Svary na potrubí z feritické oceli
- PDI UT-2: Svary na potrubí z austenitické oceli
- Zahrnuje potrubí z austenitické oceli náchylné k mezikrystalová stresové korozi (IGSCC).
Tento dokument se zabývá postupem PDI UT-2.
Cílem kontrol prováděných podle postupu PDI UT-2 je přesná detekce a stanovení délky nespojitostí ve stanoveném kontrolním objemu z vnějšího povrchu. Primárním způsobem šíření by měly být příčné vlny.
Postup PDI UT-2 se vztahuje na trubky o průměru 1,5 palce a větší a na svary trubek z austenitické oceli o tloušťce od 0,100 palce do 4,03 palce. Pro kontrolu příčných vln by měla frekvence detekční jednotky odpovídat údajům v následující tabulce:
| Rozsahy jmenovité tloušťky
stěny potrubí | Frekvence příčné vlny (MHz) | |
| Kontrola IGSCC | Kontrola mimo IGSCC | |
| Méně než 0,150 palce | 5 | 7,5 |
| Větší nebo rovno 0,150 až 0,50 palce | 2,25 | 2,0 až 5,0 |
| Větší než 0,50 až 2,00 palce | 1.5* | 1,5 až 2,25 |
| Větší než 2,00 palce | 1,5 | |
*Pro kontrolu svarů potrubí s malým průměrem (tj. 4,0 palce a méně) se místo 1,5 MHz použije detekční jednotka 2,0 nebo 2,25 MHz s příčnými vlnami, pokud je pro zajištění dostatečného kontaktu nutné použít detekční jednotku 0,25 palce.
Kvalifikovaná zařízení
Kontroloři mohou použít libovolnou kombinaci kvalifikovaného přístroje a sondy.
Defektoskop EPOCH™ 650 je kvalifikován pro použití se všemi kvalifikovanými sondami 1, 1,5, 2, 2,25, 4 a 5 MHz.
Kvalifikované sondy Evident jsou uvedeny v následujících tabulkách:
| Potrubí z austenitické oceli | |||
| Model | Velikost měniče (palce) | Frekvence (MHz) | Klíny nebo úhly |
C540-SM | 0,500 | 2,25 | ABSA-5T-45°, 60°, 70° ocel |
C541-SM | 0,500 | 5,00 | ABSA-5T-45°, 60°, 70° ocel |
C542-SM | 0,250 | 2,25 | ABSA-4T-45°, 60°, 70° ocel |
C543-SM | 0,250 | 5,00 | ABSA-4T-45°, 60°, 70° ocel |
C549-SM | 0,375 | 2,25 | ABSA-7T-45°, 60°, 70° ocel |
C551-SM | 0,375 | 5,00 | ABSA-7T-45°, 60°, 70° ocel |
1.5S6-AMS-SM-CC | 0,250 | 1,50 | ABSA-4T-45°, 60°, 70° ocel |
1.5S12-AMS-SM-CC | 0,500 | 1,50 | ABSA-5T-45°, 60°, 70° ocel |
1.5S10-AMS-SM-CC | 0,375 | 1,50 | ABSA-7T-45°, 60°, 70° ocel |
| Potrubí z austenitické oceli s IGSCC | |||
| Model | Velikost měniče (palce) | Frekvence (MHz) | Klíny nebo úhly |
C540-SM | 0,500 | 2,25 | ABSA-5T-45°, 60° ocel |
C549-SM | 0,375 | 2,25 | ABSA-7T-45°, 60° ocel |
1.5S10-AMS-SM-CC | 0,375 | 1,50 | ABSA-7T-45°, 60° ocel |
1.5S12-AMS-SM-CC | 0,500 | 1,50 | ABSA-5T-45° ocel |
Kvalifikované starší zařízení
Mějte na paměti, že během své životnosti se také do určité míry kvalifikovaly následující modely:
- Defektoskop EPOCH 600
- Defektoskop EPOCH 1000
- Defektoskopy EPOCH II, III, 4 a XT
- Defektoskopy SONIC 1200S, 136 a 137
Zákazníci najdou konkrétní kvalifikační kritéria v tabulkách PDI.
Jiné postupy EPRI
Je třeba mít na paměti, že existují další obecné postupy.
PDI-UT-3 Stanovení velikosti rovinných vad ve svarech potrubí z podobných kovů přes stěnu
PDI-UT-4 Svorníky a šrouby z vývrtu
PDI-UT-5 SB Kontrola šroubů a svorníků
PDI-UT-6 Svary na tlakové nádobě reaktoru
PDI-UT-7 Stanovení velikosti přes stěnu a podélně ve svarech tlakových nádob reaktorů
PDI-UT-8 Překrytí svaru z podobných a nepodobných kovů
PDI-UT-10 Svary z nepodobných kovů
PDI-UT-11 Detekce a stanovení velikosti svarů mezi tryskou a pláštěm tlakové nádoby reaktoru a vnitřního poloměru trysky
Jelikož se těmto oblastem aktivně věnujeme, budeme pravidelně poskytovat aktuální informace.
