Zkoušení vířivými proudy se používá pro kontrolu vodivých materiálů za účelem detekce trhlin. Zkoušení vířivými proudy (ECT) dokáže detekovat trhliny i korozi a je široce využívána k ověření celistvosti testovaných předmětů. Lze ji používat také k měření vodivosti kovů a měření tloušťky povlaků a pokovení.
Ve srovnání s jiným metodami nedestruktivního zkoušení (NDT) má kontrola vířivými proudy mimořádný potenciál pro využití v průmyslu 4.0. Tato technologie se vyznačuje vlastnostmi, které umožnily digitalizaci této technologie a její integraci do systémů na bázi robota či kolaborativního robota, vřazených do výrobní linky. Mezi výhody, které tuto integraci umožnily, patří:
- Nedochází k povrchovému kontaktu, ani není potřeba žádný vazební prostředek, tím je vyloučeno riziko poškození dílu.
- Je rychlá a poskytuje okamžité výsledky, je tedy možné provádět vysokorychlostní kontroly.
- Detekuje skrz povlaky a nátěr, není tak nutná žádná příprava povrchu.
Tyto důvody jsou také hlavními argumenty, proč byla metoda ECT vybrána jako alternativa ke zkoušení magnetickou práškovou metodou (MT) a zkoušení kapilární metodou (PT).
Sestrojení automatizované kontroly otvorů pro šrouby
Vybavení na zkoušení vířivými proudy nabízí snadno použitelnou a účinnou techniku pro náročné prostředí vysokorychlostní výrobní linky. Zkonstruovali jsme také vybavení na provádění kontroly specifická pro hlavní průmyslová použití. Jedním z příkladů je kontrola otvorů pro šrouby, žádaná jak ve výrobě tak i při údržbě prováděné za provozu v celé řadě průmyslových odvětví, včetně automobilového a leteckého průmyslu. Otvory pro šrouby v dílech musí být ověřovány, jak pro řízení a zajištění kvality, tak i pro účely údržby.
Mezi naše zákazníky patří výrobci, kteří do svého procesu začlenili defektoskop na bázi vířivých proudů NORTEC™ 600 a naše optimalizované ECT sondy a skenery, určené pro kontrolu otvorů pro šrouby. Díky pokročilým funkcím defektoskopu je jeho použití snadné a lze jej jednoduše integrovat do automatizovaných, dálkově řízených robotických systémů.
Skenery pro ECT kontrolu otvorů pro šrouby
Skener otvorů na bázi vířivých proudů lze použít k detekci trhlin objevujících se uvnitř otvorů. Je-li integrován do automatizovaného systému v rámci výrobní linky, otáčí náš rotační skener sondou pro kontrolu otvorů nebo sondou pro kontrolu zahloubení a přitom robotická součást provádí například automatické indexování. To umožňuje vysoce efektivní kontrolu většího počtu otvorů v kovových dílech a zároveň napomáhá dosáhnout cílové rychlosti výrobní linky.
Aby bylo možné optimalizovat konfiguraci systému, jsou naše skenery dodávány s technologií POWERLINK™, díky které software přístroje NORTEC 600 automaticky rozpozná model sondy a navrhne uživateli předdefinované parametry nastavení pro frekvenci, zesílení a filtry.
Vlastnosti našich skenerů pro kontrolu otvorů:
|  |
Sondy vířivých proudů pro naše rotační skenery
Sondy pro naše rotační skenery na bázi vířivých proudů jsou vyrobeny z plastu nebo nerezové oceli. V nabídce jsou různé velikosti, aby byla pro daný otvor vždy dostupná vhodná sonda. Nabízíme také sondy pro zahloubení, které jsou navrženy speciálně pro kontrolu kuželových zahloubení otvorů pro šrouby.
Zde jsou některé z modelů, které si můžete vybrat:
Tělo z nerezové oceli | Sonda pro zahloubení, plastové tělo (dřík) |
Plastové roztažitelné tělo | Sonda pro zahloubení, tělo z nerezové oceli |
Nastavitelný, tělo typu X |
Interpretace výsledků zkoušky vířivými proudy a nastavení alarmů
Pokud sonda vířivých proudů detekuje trhlinu v otvoru pro šroub, změní se její impedance a na obrazovce přístroje vířivých proudů se v impedanční rovině a pásovém grafu objeví signál vady. Lze nastavit pole alarmu, které slouží k zachycení specifických změn signálu. Prostřednictvím analogových výstupů na I/O konektoru přístroj poskytuje svislou a vodorovnou složku signálu.
Trhlina v otvoru pro šroub (vlevo) detekovaná sondou vířivých proudů a příslušné signály v pásové grafu a rovině impedance (vpravo), přesahující tolerance pole alarmu
Automatizovaná řešení – robotický systém kontroly ve výrobní lince
Jak je schematicky znázorněno níže, je možné sestrojit řešení, ve kterém je integrováno naše vybavení na zkoušení vířivými proudy a váš počítač. Počítač řídí jednotku NORTEC, přijímá signál spouštění alarmu, komunikuje s robotem nebo kobotem (kolaborativním robotem) a tohoto robota či kobota řídí. Ukázkové systémy, které jsme viděli, měly robotické rameno naprogramované tak, aby drželo a zasouvalo sondu rotačního skeneru do otvorů pro šrouby v dílech ve výrobní lince.
Schéma potenciálního řešení robotické kontroly, ECT komponenty dodané spol. Evident jsou popsány modře
Digitalizace procesu kontrolyTechnologii zkoušení vířivými proudy (ECT), nabízející nové, produktivnější modely kontroly, lze snadno začlenit do plánů na digitální transformaci vašeho procesu kontroly vřazeného do výrobní linky. Po začlenění do digitalizovaného systému lze výstupní signál generovaný řešením NORTEC 600 nakonfigurovat tak, aby spouštěl alarm vždy, když je v otvoru detekována trhlina. Spolehlivost a rychlost systému založeného na technologii vířivých proudů dokáže zlepšit přesnost a efektivitu vašeho rozhodování. Více informací o našich výrobcích na bázi vířivých proudů a automatizovaných řešeních pro integraci získáte u obchodního zástupce spol. Evident. Můžeme spolupracovat na návrhu řešení, které bude splňovat konkrétní potřeby vaší kontroly. | |
Související obsah
Lokalizace trhlin na vesmírné stanici – defektoskopy na bázi vířivých proudů se správným materiálem
5 způsobů, jak získat NDT 4.0 se službou vzdálené spolupráce X3 Remote Collaboration Service
