Ke kontaminaci oleje dochází, když se v oleji nahromadí nečistoty, jako jsou kovové částice a jiné nečistoty. Postupem času mohou nedetekované nečistoty poškodit součásti přístroje nebo dokonce způsobit jeho selhání.
K řešení tohoto neviditelného problému se používají systémy na čištění oleje - ve výrobě, přepravní, nákladním a energetickém průmyslu. Odstraněním nečistot z oleje mohou čisticí systémy snížit nebo vyloučit výměnu oleje, prodloužit životnost stroje a snížit provozní náklady a náklady na údržbu.
Mluvili jsme s Dr. Peterem Büscherem, aplikačním specialistou ve společnosti Evident, abychom se dozvěděli více informací o důležitosti čistění olejea zjistili, jak se analyzuje čistota oleje.
Otázka: Jaké problémy způsobuje znečištěný olej?
Peter: Mikročástice, vlhkost a sůl způsobují, že olej ztrácí své mazací vlastnosti, což vede ke korozi, degradaci přísad a tvorbě pryskyřic a usazenin. To způsobuje zasekávání, zadírání a opotřebení mechanických částí, jako jsou ventily, což pak vede k nákladným a časově náročným opravám a údržbám. V minulosti se odpadní olej po znečištění nebo oxidaci jednoduše vyhazoval. Bylo to zbytečné, protože olej vydrží věčně - jen je třeba vědět, jak ho čistit.
Otázka: Můžete vysvětlit, jaký účinek mají kontaminanty na olej?
Peter: Olej má "neviditelný problém" kvůli nečistotám, takže je třeba ho pravidelně měnit a strojní součásti se přesto poškozují. Jsme na tento proces tak zvyklí, že nás ani nenapadne, že by to šlo udělat lépe či jinak. Ale pokud olej udržíme 100% čistý, pak by se teoreticky nikdy neměla snížit jeho kvalita a nemělo by být třeba ho měnit. Strojní součásti lze používat neomezeně. Riziko poruch a odstávek ve výrobě by se dramaticky snížilo.
Olejový filtr zabudovaný ve většině strojů chrání před velkými částicemi, které mohou způsobit přímé poškození součástí stroje. Existuje pouze několik velkých, nebezpečných částic v oleji. Většina částic v oleji je velmi malá. Výzkum však ukázal, že tyto mikročástice se vážou na ostatní kontaminanty a urychlují oxidaci oleje. To způsobuje, že olej ztrácí své lubrikační vlastnosti, což vede ke vzniku pryskyřice a usazenin. Ty vytvářejí lepivý povrch, který nakonec způsobuje zasekávání a zadírání ventilů a pohyblivých mechanických částí.
Nové stroje jsou vyráběny s mnohem přísnějšími tolerancemi než starší stroje, a proto jsou citlivější. Moderní stroje vyžadují mnohem čistší olej a pravidelné čištění systému, aby nedocházelo k jejich poruchám.
Otázka: Jak se v systémech čistí olej?
Peter: Systémy čištění oleje jsou jako lidské ledviny, které postupně čistí mazivo při každém průchodu systémem - dokud není perfektně čistý. Například některé systémy na čištění oleje účinně odstraňují vodu a pevné nečistoty z oleje.
 |  |
Systémy čištění oleje. Obrázky použity se souhlasem Europafilter Norge. |
Když je olej ultračistý, přestane docházet k oxidaci. Bez oxidace si olej zachovává všechny své požadované vlastnosti a teoreticky se nemusí nikdy měnit.
Otázka: Jaké jsou výhody integrace systému čištění oleje do výrobního procesu?
Peter: Nemuset měnit olej samozřejmě šetří peníze, ale velké úspory plynou také z delší doby provozuschopnosti strojů. Studie Electric Power Research Institute dospěly k závěru, že více než polovina hodin nucených odstávek souvisejících s ložisky, čepy a mazacími systémy byla způsobena kontaminovaným olejem.
Zcela čistý olej také snižuje opotřebení ventilů, válců, ložisek a dalších dotčených součástí stroje. To může časem vést k výrazným úsporám nákladů na údržbu.
Otázka: Vliv ropy na životní prostředí je důležitým tématem v diskusi o boji proti změně klimatu. Jak se snižuje množství odpadu při čištění oleje?
Peter: Odpadní olej je jedovatý. Je jedovatější než nový olej a může mít mutující účinek na nejmenší organismy v potravním řetězci. Každý litr vypuštěné ropy vyvolává náklady i negativní dopady na životní prostředí.
Množství vypouštěného jedovatého oleje lze snížit ve stejné míře, pokud se bude nadále používat čistý olej. Díky systému na čištění olejů mohou průmyslová odvětví ušetřit peníze a zároveň přispět k ochraně životního prostředí.
Otázka: Vysvětlil jste, jak je důležité odstraňovat z olejů nečistoty, jako jsou mikročástice, vlhkost a sůl. Je důležité tyto kontaminanty dále analyzovat?
Peter: Ano, pravidelná analýza oleje umožňuje dlouhodobé sledování stavu oleje, což vede k jasné analýze trendů stavu systému. Analýza těchto dat umožňuje identifikovat problémy, prodlužuje životnost stroje, snižuje provozní náklady a náklady na údržbu, usnadňuje prediktivní údržbu a zachovává produktivitu.
Otázka: Proč je nezbytné provádět detailní analýzy oleje? Jsou kontaminanty v oleji pro systém tak nebezpečné?
Peter: Ano, kontaminanty mají obrovský vliv. Olej plní v systému mnoho rolí. Stačí si představit převodovku nebo hydraulický systém. Hlavním účelem oleje je mazat a oddělovat součásti (např. v převodovkách nebo kluzných mechanických částech) a přenášet výkon (např. v hydraulice nebo převodovkách).
Olej také čistí, protože zachycuje nečistoty a přenáší je do filtru, než se shromáždí v zásobě oleje, aby mohl být znovu použit. Olej funguje také jako chladicí kapalina nebo kapalina pro přenos tepla a absorbuje vodu a vlhkost.
Olej zabraňuje korozi, oxidaci a pěnění v systému. Při znalosti různých funkcí oleje je zřejmé, že čistý olej je pro celý systém důležitý. Pokud je olej znečištěný, vede to nakonec k vyššímu provozu, protože výkon, teplo a hluk se zvýší, stejně jako náklady na údržbu v důsledku opotřebení mechanických součástí.
Otázka: Jak získáte spolehlivé údaje z analýz oleje?
Peter: Provedení analýzy oleje zahrnuje několik přípravných a kontrolních kroků. Na čistotu je třeba myslet v každém okamžiku přípravy a analýzy vzorku. Spolehlivé údaje získáte pouze tehdy, když všechny kroky provedete čistě, přesně a s maximální péčí.
Příklad procesu analýzy oleje od přípravy vzorku po kontrolu částic. Obrázek použit se souhlasem Europafilter Norge.
Otázka: Jaké typy systémů pro analýzu oleje jsou na trhu?
Peter: Tradiční metoda používaná na kontrolu pevných částic v oleji je laserový automatický sčítač částic (APC). Měření APC však neposkytuje podrobnosti o tvaru částic (např. vláken) ani o tom, zda jsou odrazivé (např. kovové) nebo neodrazivé. Také laserové čítače částic často přehlédnou průhledné částice nebo je přepočítají kvůli bublinkám v kapalině.
Pro komplexní přehled částic ve vzorku oleje nabízejí mikroskopické systémy kontroly částic oproti APC různé výhody. Tato metoda je důležitá, protože normy čistoty vyžadují podrobné informace o povaze kontaminace, jako je počet, distribuce velikosti částic a jejich vlastnosti.
Systém pro kontrolu technické čistoty OLYMPUS CIX100 je mikroskopický systém pro analýzu oleje
Otázka: Existuje trend linkových kontrol oleje. Jak to ovlivňuje mikroskopickou analýzu?
Peter: Jedením z aktuálních trendů v analýze olejů je jeho kvalita. Existují určité výhody a nevýhody. Sledováním kvality oleje získáte okamžité hodnoty kvality oleje s časovým vývojem a výsledky můžete snadno sdílet v cloudové prezentaci. Na druhou stranu výsledky nejsou tak přesné - s nesprávnými údaji zejména při nízkých hodnotách ISO nebo při znečištěném oleji. Navíc příležitostně potřebujete výsledky ověřit prostřednictvím analýzy v laboratoři. Mikroskopický systém, jako je systém pro kontrolu technické čistoty OLYMPUS CIX100, nabízí výsledky, které lze nahrát na cloud pro analýzu trendů.
Analýza trendů pro hodnoty kvality oleje. Obrázky použity se souhlasem Europafilter Norge.
Otázka: Systém OLYMPUS CIX100 je zaměřen na technickou čistotu. Proč je tento systém ideální pro analýzu oleje?
Peter: Systém OLYMPUS CIX100 má pevné systémové nastavení, které vyžaduje minimální úpravy ze strany uživatele. Bezproblémová integrace hardwaru a softwaru umožňuje uživatelům dosáhnout vysoké průchodnosti, spolehlivých a přesných dat.
Další důležitou výhodou je maximální automatizace, která pomáhá omezit chyby uživatelů a zvýšit průchodnost. Plně automatizovaný systém nabízí reprodukovatelné zobrazovací podmínky, které zvýší kvalitu obrazu a poskytují opakovatelnost, reprodukovatelné polohování a integrovanou kalibraci. Softwarový návod „krok za krokem“ zkracuje dobu kontroly a procesu, omezuje chyby při manipulaci a minimalizuje interakci s uživatelem.
Efektivní kontrolní systém by měl také uživateli poskytnout možnost analyzovat vzorky v reálném čase. V případě systému OLYMPUS CIX100 umožňuje nová polarizační metoda živou analýzu reflexních i nereflexních částic o velikosti od 2,5 µm do 42 mm. Toto jedinečné řešení skenování „vše v jednom“ umožňuje dvakrát rychlejší skenování částic ve srovnání s jinými kontrolními systémy, které vyžadují dva samostatné snímky. Živé zobrazení spočítaných a roztříděných částic do velikostních tříd umožňuje uživatelům okamžitě rozhodovat o jejich opětovném zpracování. To šetří drahocenný čas, protože problémy spojené s kontrolou mohou být okamžitě vyřešeny.
Systém OLYMPUS CIX100 nabízí výkonné a snadno použitelné nástroje pro revizi kontrolních dat, opakovatelné výsledky a řízenou kontrolu částic. Náhledy všech zjištěných kontaminantů jsou spojeny s měřením jejich rozměrů pro jednoduchou kontrolu a revizi částic. Toto přehledné zobrazení všech relevantních kontrolních údajů v kombinaci s podporou mezinárodních norem nabízí maximální časovou úsporu a flexibilitu.
Uživatelské rozhraní systému pro kontrolu technické čistoty OLYMPUS CIX100. Obrázky použity se souhlasem Europafilter Norge.
Dalšími výhodami jsou intuitivní softwarové rozhraní a rozlišení, které nabízí. Můžete snadno pozorovat částice od velikosti 15 µm a 5 µm, jak je požadováno v normě pro mikroskopy ISO 4406. A především, systém má přesné počítání a nabízí analýzu online. Není zde žádná extrapolace a systém počítá každý snímek vzorku. Podívejte se na následující obrázek.
Příklad extrapolace
Extrapolace vzorků může vést k nesprávnému počítání částic. Například, když systémy pouze skenují tři snímky na vzorku a počítají kontaminanty z těchto snímků. Výsledky se pak vynásobí plochou vzorku. Tento koncept může vést k nesprávným výsledkům, protože nejsou pokryty všechny částice ve vzorku. To by mohlo vést k počtu částic, který je příliš vysoký nebo naopak nízký.
Se systémem OLYMPUS CIX100 je také možné zaznamenat detailní snímky částic. Je rychlý, protože systém dokáže získat reflexní i nereflexní částice během jednoho skenování. V neposlední řadě je systém vybaven integrovanou databází a editovatelnými protokoly. I nezkušení uživatelé mohou rychle vytvářet protokoly, které odpovídají firemním a průmyslovým standardům. Šetří se čas, snižuje úsilí a rychle se řeší výsledky a problémy.
Související obsah
Analýza čistoty oleje v elektrárnách pomocí systému OLYMPUS CIX100
Maximalizujte přesnost v průmyslové kontrole částic
7 funkcí, které začínajícím operátorům usnadňují kontroly technické čistoty
Kontaktujte nás
