Počínaje produkcí výrobků denní spotřeby a vývojem nejmodernějších technologií konče, výrobní procesy hrají stěžejní roli prakticky v každém odvětví. Zajišťování kvality a dodržování standardů výrobků je pro tuto práci zcela kritické; kontrola dílů pomáhá tyto vysoké standardy udržovat.
Pro zefektivnění inspekčních procesů a snahy optimalizování řízení kvality vyvinuli naši inženýři novou pomůcku pro měření tloušťky: interaktivní uživatelskou šablonu. Interaktivní uživatelská šablona, dostupná pro ultrazvukový tloušťkoměr 72DL PLUS™, zobrazuje snímek daného dílu s jasně vyznačenými místy provádění kontroly, uživatelům tak nabízí užitečnou vizuální pomůcku pro rutinní měření tloušťky.
V tomto příspěvku prozkoumáme způsoby, jakými interaktivní uživatelská šablona podporuje výrobní procesy, od standardizace postupu kontroly tloušťky až po optimalizaci procesu řízení kvality a usnadnění datové analýzy.
Standardizace postupu tloušťkové kontroly v rámci výrobního procesu
Interaktivní uživatelská šablona poskytuje vizuální reprezentaci kontrolovaného dílu s jasně vyznačenými místy, kde kontrolu provádět. Vedoucí pracovníci mohou použít počítačovou aplikaci a vytvořit novou šablonu prostřednictvím několika jednoduchých kroků:
- Nahrajte snímek dílu
- Vyznačte specifická místa určená ke kontrole
- Přiřaďte místům kontroly vlastní názvy (volitelné)
- Vyberte barvy indikující stav a kvalitu měření tloušťky
Jakmile je uživatelská šablona vytvořena, vedoucí ji může zaslat jednomu či více tloušťkoměrům 72DL PLUS ve výrobní hale. Standardizace napříč mnoha zařízeními eliminuje jakoukoli možnou nejednoznačnosti, všichni pracovníci kontroly tak mohou následovat stejný postup a vyhodnocovat díly konzistentním způsobem, bez ohledu na lokalitu či směnu.
Pracovní postup pro tvorbu dílu v počítačové aplikaci, který umožňuje vedoucím pracovníkům přidat místa měření tloušťky (TML) na vložený snímek dílu a zvolit barvy pro indikaci stavu každého z těchto míst měření.
Efektivita a přesnost během procesu kontroly tloušťky
Když si pracovník kontroly na svém tloušťkoměru 72DL PLUS vyvolá konfiguraci dílu, přístroj zobrazí snímek kontrolovaného dílu s jasně vyznačenými místy určenými ke kontrole. Pracovník kontroly může pomocí dotykové obrazovky šablonu zvětšit a posouvat zobrazený výřez, aby si ověřil, zda díl kontroluje na správných místech.
Díky své interaktivní povaze dokáže uživatelská šablona poskytnout živou zpětnou vazbu v průběhu kontroly. Tloušťkoměr po každém jednotlivém měření aktualizuje barevné označení šablony odpovídající tloušťce měřeného místa (TML), poskytuje tak pracovníkům kontroly okamžitou vizuální zpětnou vazbu. Tato interaktivní funkce umožní pracovníkům kontroly v rychlosti rozpoznat možné odchylky tloušťky či defekty a zkrátí délku kontroly, aby bylo možné případné problémy obratem napravit.
Interaktivní uživatelská šablona tloušťkoměru 72DL PLUS zobrazující snímek automobilového dílu. Místa kontroly tloušťky s barevným označením poskytují živou zpětnou vazbu pracovníkům kontroly přímo ve výrobní hale.
Školení a podpora tloušťkových kontrol
Interaktivní uživatelská šablona přináší užitek také v rámci školení nových pracovníků kontroly, a to díky jednoznačnému vyznačení míst určených ke kontrole. Nahlédnutím do inspekčního datového souboru (IDF) mohou vedoucí i pracovníci kontroly snadno vyhodnotit provedená měření, A-skeny, alarmové stavy a další údaje dostupné pro každé místo kontroly tloušťky, včetně stavu kontroly vyznačeného v šabloně.
K těmto údajům lze přistupovat přímo v rozhraní tloušťkoměru nebo i pomocí počítačové aplikace. Toto rozvržení motivuje konzistentní inspekční návyky a usnadňuje novým pracovníkům kontroly dodržení všech zavedených inspekčních norem.
Použijte počítačovou aplikaci k ověření datových souborů kontroly se záznamem naměřených hodnot pro jednotlivá místa měření tloušťky a využijte možnost přepínat mezi zobrazením křivky a mapy dílu.
Usnadnění správy a analýzy dat v rámci kontrol tloušťky
Interaktivní uživatelská šablona je nápomocná také během procesů správy a analýzy dat. Naměřené údaje lze snadno zaznamenat a přiřadit konkrétním místům na šabloně. Inspekční datové soubory mohou být po přenosu do počítačové aplikace vyhodnoceny datovými analytiky. Ti mohou studovat vývojové tendence tloušťky v jednotlivých místech kontroly tloušťky a použít tuto informaci pro účely dokumentace řízení kvality, zlepšování postupů a zajišťování shody.
Počítačová aplikace zobrazuje vývojové tendence tloušťky v místě měření dílu vyžadujícího vícevrstvé měření.
Výhody pro datově orientované rozhodování v rámci výrobních procesů
Generátor protokolů v počítačové aplikaci přináší datovým analytikům možnost obohatit protokoly určené investorům o široký rozsah inspekčních dat:
- Informace o konfiguraci dílu
- Inspekční datové soubory
- Statistiky
- Trendy tloušťky
- Snímek dílu s vyznačenými místy měření
Tyto detailní protokoly podporují datově orientované rozhodování, investoři tak mohou učinit informovaná rozhodnutí založené na spolehlivých a obsáhlých datech.
Skrze standardizaci procesů kontroly, zvýšení efektivity a přesnosti, zkvalitňování školících postupů a usnadnění datové analýzy dokáže interaktivní uživatelská šablona zpřístupnit výrobcům novou úroveň optimalizace procesů řízení kvality. Těšíme se na neustálý pokrok a pozitivní dopady této funkce na výrobní průmysl. Máte-li otázky ohledně zapojení interaktivní uživatelské šablony do Vašeho procesu řízení kvality nebo jakýkoli jiný dotaz, stačí nás kontaktovat.
Související obsah
8 důvodu, proč vyzkoušet ultrazvukový tloušťkoměr 72DL PLUS™
Měření 6 vrstev automobilového laku jednou zkouškou tloušťky
