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Analyse sauberer Lager auf Metallverunreinigungen


Rillenkugellager
Rillenkugellager

Anwendung - Prüfung von Kugellagern

Lager sind wichtige Teile mechanischer Antriebe. Sie ermöglichen eine reibungsarme Bewegung der rotierenden Teile einer Maschine. Um die Eigenschaften der Lager zu maximieren, müssen diese präzise bearbeitet sein. Metallverunreinigungen während der Herstellung können die Fähigkeit der Lager beeinträchtigen, sich mit minimaler Reibung zu drehen, was zum Ausfall der Lager und zur Beschädigung des Antriebs führen kann. Selbst Verunreinigungen durch nur wenige Mikrometer große Metallteilchen können zum Ausfall des Lagers führen.

Um Verunreinigungen zu vermeiden, werden die Lager in jeder Phase der Herstellung gereinigt und danach im Rahmen der Qualitätskontrolle auf Verunreinigungen geprüft.
Um den Grad der Verunreinigung richtig einschätzen zu können, benötigen die Inspektoren ein System, das die Verunreinigungspartikel genau zählen und deren Größe und Form bestimmen kann.  

Kugellager, dessen Oberfläche durch Verschmutzung rau geworden ist.
Kugellager, dessen Oberfläche durch Verschmutzung rau geworden ist.


Mängelfreies Kugellager (links)

Defektes Kugellager (rechts)

Vergleich von Oberflächenrauheitsbildern: ein mängelfreies Kugellager (links) und ein defektes Kugellager (rechts); Aufnahme der Bilder mit einem Lasermikroskop
* Die Oberflächenrauheit der defekten Kugel ist erheblich schlechter.

Lösung zur Prüfung von Kugellagern

Analyse mit dem Prüfsystem CIX100 von Olympus für technische Sauberkeit

Schnelle, zuverlässige Prüfung von Kugellagern

  1. Das System CIX100 von Olympus enthält integrierte Hard- und Software, die speziell für die Analyse von Verunreinigungen entwickelt wurde. Dadurch sind zuverlässige, reproduzierbare Daten zur Analyse der Verunreinigungen verfügbar. Bei Lagern und anderen spanend bearbeiteten Produkten trägt die Erkennung von Verunreinigungen dazu bei, die Qualität der Endprodukte zu sichern.
  2. Das optische System des Geräts kann metallische und nichtmetallische Partikel in einem einzigen Scanvorgang erkennen und so Zeit sparen. Eine Hochgeschwindigkeits-Hardwaresteuerung und ein moderner Algorithmus zur Partikelanalyse erhöhen die Geschwindigkeit des Systems zusätzlich. Die Geschwindigkeit des Prüfsystems spielt besonders bei Produkten eine Rolle, die in großen Mengen produziert werden, z. B. Lager, da diese im Rahmen der Qualitätskontrolle in großer Zahl geprüft werden müssen. Je schneller jedes Lager geprüft werden kann, desto kostengünstiger ist der gesamte Produktionsprozess.
  3. In einigen Fällen müssen die Ergebnisse der Lagerprüfung vielen unterschiedlichen Werks- oder amtlichen Normen entsprechen. Mit dem Prüfsystem CIX100 von Olympus lassen sich die Prüfergebnisse in einer Art und Weise anzeigen, die von vielen dieser Normen gefordert wird, zudem lassen sich auch eigene Normen erstellen. 

Bild

Verunreinigungsdaten werden nach Erkennung der Partikel nach Größe klassifiziert.
Verunreinigungsdaten werden nach Erkennung der Partikel nach Größe klassifiziert.

Olympus IMS

Verwendete Produkte
Das CIX100 Prüfsystem ist eine schlüsselfertige Lösung speziell für Hersteller, die für die Sauberkeit der hergestellten Komponenten höchste Qualitätsstandards fordern. Schnelle Erfassung, Verarbeitung und Dokumentation der Daten zur Prüfung der technischen Sauberkeit gemäß den firmeneigenen und internationalen Normen und Standards. Die intuitive Software des Systems führt den Benutzer durch jeden Schritt des Prozesses, sodass auch Anfänger schnell und einfach Sauberkeitsdaten erfassen können.
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