Bewertung der Sauberkeit von Bremssätteln

1. Hintergrund

Die Gesamtqualität eines Fahrzeugs ist gleich der Summe seiner Teile. Deswegen ist es für Hersteller unerlässlich, für jedes Teil höchste Qualitätsniveaus einzuhalten. Hersteller müssen aber auch Anforderungen wie Emissionsreduzierung, Kraftstoffeffizienz, lange Haltbarkeit und behördliche Normen berücksichtigen. Aufgrund der zunehmenden Komplexität von Autoteilen und -komponenten müssen Hersteller zudem großen Wert auf Materialeigenschaften, Passtoleranzen und technische Sauberkeit legen, die alle eine große Rolle für die langfristige Haltbarkeit, Beständigkeit und Lebenserwartung des Endprodukts spielen.

Partikelverunreinigungen können die Zuverlässigkeit eines Teils direkt beeinflussen, insbesondere wenn das Teil aus Komponenten mehrerer Lieferanten zusammengesetzt ist. Da Systeme und Komponenten immer kleiner werden, können selbst kleinste Partikel zu katastrophalen Ausfällen führen, weshalb es unerlässlich ist, die technische Sauberkeit und Integrität von Komponenten und Flüssigkeiten zu beurteilen.

2. Anwendung

In einem Bremssattel befindet sich ein Kolben, der als Zwinge fungiert, um den Bremsbelag gegen die Bremsscheibe zu drücken (Abbildung 1). Die Bewegung des Kolbens ist für die ordnungsgemäße Funktion der Bremse unerlässlich. Die einwandfreie Funktion des Kolbens verlangt wiederum, dass der Bereich im Inneren des Bremssattels peinlich sauber ist. Die Kolbeneinheit ist vollständig abgedichtet, damit keine Verunreinigungen die Bewegung des Kolbens stören. Dies ist besonders wichtig, da durch die fortlaufende Abnutzung des Bremsbelags laufend Verunreinigungspartikel entstehen. Die Reinigung ist einer der wichtigsten Schritte im Herstellungsprozess von Bremssätteln. Prüfer müssen die Sauberkeit jedes Teils genauestens kontrollieren, um eine Verunreinigung des Bremssattels mit Metallspänen zu verhindern.

Abbildung 1: Schema eines Bremssattels.

Eine Methode zur Bewertung der Sauberkeit von Bremssätteln ist die Zählung der Verunreinigungspartikel. Bei diesem Verfahren werden die Teile durch Reinigung mit einer Flüssigkeit oder Ultraschall von Verunreinigungen befreit. Die Reinigungsflüssigkeit wird anschließend durch einen Membranfilter geleitet (Abbildung 2). Danach werden die Partikel auf der Filteroberfläche mit einem mikroskopbasierten System ausgewertet. Die zulässige Größe und Anzahl der Partikel wird durch firmeneigene Standards oder internationale Normen festgelegt.

Abbildung 2: Prozess der Extraktion von Verunreinigungspartikeln für die Prüfung.

3. Die Lösung von Olympus

Das CIX100 System von OLYMPUS wurde entwickelt, um die Sauberkeitsanforderungen nationaler und internationaler Normen und Standards wie ISO 16232-10 (A) (N) (V), VDA 19.1 (A) (N) (V), ISO 4406, ISO 4407, ISO 12345, NAS 1638, NF E48-651, NF E48-655 und SAE AS4059 zu erfüllen. Es ist ein dediziertes, schlüsselfertiges System zur Zählung, Analyse und Klassifizierung von Verunreinigungen und Fremdpartikeln im Mikrometerbereich bis zu 2,5 µm. Dank der All-in-One-Scan-Lösung kann das System Scans doppelt so schnell wie andere Prüfsysteme durchführen, da metallische und nichtmetallische Partikel gleichzeitig erkannt werden. Alle gezählten und sortierten Partikel werden live angezeigt, während leistungsstarke Tools die Auswertung der Prüfdaten erleichtern. Die intuitive Software des Systems führt den Benutzer durch jeden Schritt des Prozesses und ermöglicht es selbst unerfahrenen Anwendern, schnell und einfach Sauberkeitsdaten zu erfassen.

Dank dieser Spezifikationen ist das CIX100 System von eine geeignete Lösung für Hersteller, welche die Sauberkeit von Bremssätteln – in Übereinstimmung mit firmeninternen Standards und internationalen Normen – bewerten und dokumentieren müssen. Alle relevanten Daten einschließlich Live- und Übersichtsbilder werden während der Prüfung live auf einem Bildschirm angezeigt (Abbildung 3).

Eine Statistikfunktion mit Regelkarte veranschaulicht zur Verbesserung der Zuverlässigkeit visuell den Grad der Einhaltung der Partikelklassen, während die Miniaturbilder aller vom System erkannten Verunreinigungen mit ihren Abmessungen zur einfachen Überprüfung der Daten verknüpft werden. Die Benutzer können die Informationen für eine bestimmte Verunreinigung auch leicht mithilfe von Standardvorlagen in Microsoft Word abrufen (Abbildung 4). Die Datenspeicherkapazität des Systems gewährleistet den Zugriff auf Berichte und Entscheidungen für die langfristige Speicherung und gegebenenfalls spätere Überprüfung.