Automatisiertes Prüfsystem für Teile aus Verbundwerkstoffen
Übersicht
Herstellung von Teilen aus Verbundwerksstoffen
In den letzten zehn Jahren ist der Markt der Luftfahrtindustrie erheblich gewachsen. Der Weltflugverkehr hat ständig zugenommen und Hersteller von Handels- und Militärluftfahrzeugen haben mehrere große Bauprojekte (wie A350, A380, B787 und B777X) in Angriff genommen. Diese Entwicklung ist stetig, trotz der ständig steigenden Treibmittelpreise und der zunehmenden Bedenken gegen umweltschädliche Emissionen.
Alle diese Faktoren haben den Leistungsdruck auf Luftfahrzeughersteller und deren Zulieferer erhöht. Hohe Treibstoffpreise und die stärkere Gewichtung von Umweltfragen haben die Hersteller dazu geführt, neue, leichtere Werkstoffe zu entwickeln, mit denen sie effizientere Luftfahrzeuge bauen können. Erhöhter Luftverkehr und die Einführung neuer Flugzeugmodelle drängen die Zulieferer zu maximaler Produktivität. Diese kann unter anderem durch eine höhere Prüfgeschwindigkeit erreicht werden.
Das Prüfen mit hoher Geschwindigkeit von Teilen aus Verbundwerksstoffen ist aufgrund der oft komplexen Geometrie der Teile besonders schwierig. Um diese Schwierigkeit aus dem Weg zu räumen, bietet Olympus integrierbare Geräte an, die speziell für hochleistungsfähige Prüfsysteme bestimmt sind.
Prüfung von Teilen mit komplexer Geometrie
Teile aus Verbundwerksstoffen weisen oft verschiedene Winkel und Flächen auf, die mit erweiterten Prüftechniken geprüft werden müssen. Die integrierbaren Geräte von Olympus bieten Ihnen die für solche Herausforderungen notwendigen Mittel.
Prüfung von EckenEckprüfsensoren sind speziell für die Prüfung von Ecken an Teilen aus Verbundwerksstoffen ausgelegt. |  |
Prüfung des gesamten VolumensDurch den Einsatz mehrerer Sensoren kann die gesamte Fläche in einem Durchgang geprüft werden. Wählen Sie im Sensorkatalog von Olympus die für Ihren Anwendungsbereich am besten passenden Sensoren aus. |  |
Prüfung von Teilen mit WabenstrukturTeile mit Wabenstruktur oder sehr komplexer Geometrie werden mit der Sender/Empfänger-Konfiguration (Durchschallung) in Einspritzsystemen geprüft. |  |
Lösung
Unbegrenzte Prüfteilgröße
Die durchlaufende Prüffunktion ermöglicht die Prüfung von sehr großen Prüfteilen, ohne dabei die Prüfsequenz unterbrechen zu müssen. Während der Prüfung werden stetig Prüfdatendateien erstellt, was die Prüfzeit erheblich reduziert.
Analyse des Signal/Rauschverhältnisses
Das Signal/Rauschverhältnis kann mit dem FocusPC-Tool zur Analyse von Verbundwerkstoffen genau analysiert werden.
Erweiterte Prüffähigkeit
Mehrere Blenden mit erweiterter Synchronisations- und Vorsynchronisationsfähigkeit helfen wirkungsvoll, die oft beim Prüfen von Teilen mit komplexer Geometrie auftretenden Schwierigkeiten zu überwinden, z. B. bei Teilen mit verschiedenen Dicken.
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Verknüpfte Blenden passen ihre Position entsprechend den geometrischen Variationen des Prüfteils an.
Weitere Merkmale:
- Präzise Größenbestimmung von Delaminationen
- Zusammenfügen von C-Bildern
- Software C‑Bild
- Impulssequenzer zum Beheben von Störechos
- Kundenspezifische, anpassbare Layouts
- Und vieles mehr ...
Kompatibilität mit Industrie-Softwareprogrammen
Die Software Development Kits (SDK) für FocusPC sind mit den folgenden Industrie-Softwareprogrammen kompatibel:
- Ultis (EADS)
- SCAN (Boeing)
- CIVA (ExteNDE)
Bildquelle: Airbus Group
Kurze Prüfzeiten
Die ständige Erhöhung der Produktionsgeschwindigkeit für Handels- und Militärluftfahrzeuge bedeutet, dass die Qualitätskontrolle ebenfalls beschleunigt werden muss. Die Skalierbarkeit und die allgemeinen technischen Eigenschaften der integrierbaren Geräte von Olympus helfen Ihnen diese Herausforderungen der Industrie anzunehmen und zu erfüllen.
Hochleistungsfähiges Gerät
Mit dem FOCUS PX können schnellere und effizientere Prüfsysteme gebaut werden, die von den Highend-Funktionen dieses leistungsstarken Prüfgeräts profitieren.
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Skalierbarkeit
Der Einsatz mehrerer FOCUS PX verkürzt die Prüfzeit und maximiert die Leistung des Systems.
Konfiguration mit mehreren Sensoren
- Durch den Einsatz mehrerer Sensoren kann die gesamte Fläche in einem Durchgang geprüft werden.
- Verkürzung der Prüfzeit und Verbesserung der Fehlererkennung
Leistungsstarke und anpassungsfähige Software
Die FocusPC-Software besitzt leistungsstarke Prüffunktionen, die maximale Prüfgeschwindigkeiten ermöglichen. Sie kann einfach in übliche industrielle Softwareprogramme integriert werden.
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Volle Systemautomatisierung
Automatisieren Sie mit den FocusPC Software Development Kits (SDK) den Arbeitsablauf und verbessern Sie die Systemleistung.
Kundenspezifische Anpassung der Datenanalyse
Mit den FocusPC SDKs ist es möglich, unbearbeitete Prüfdaten zu einem externen Datenanalyse-Programm zu exportieren. Holen Sie mehr aus Ihren Prüfdaten. Passen Sie das Analyseverfahren an Ihre Prüfanforderungen an.
