EPRI PDI Qualifizierung von EVIDENT Prüfgeräten und Prüfköpfen für die betriebsbegleitende Ultraschallprüfung von Komponenten von Kernkraftwerken: PDI UT-3: Through-Wall Sizing (Größenbestimmung durch die Wand)

Beschreibung des PDI-Programms (Performance Demonstration Initiative)

Die Nuclear Regulatory Commission (NRC) legt Regeln und Vorschriften für den Betrieb inländischer kerntechnischer Anlagen fest, die im United States Federal Register unter 10CFR50 veröffentlicht werden. Die NRC hat den ASME Boiler and Pressure Vessel Code als technische Autorität für die Planung, den Bau und den Betrieb von Kernreaktoren festgelegt. In Abschnitt XI des ASME-Standards sind die Regeln für die Prüfung von Komponenten von Kernkraftwerken während des Betriebs enthalten. In Anhang VIII sind die zusätzlichen Anforderungen für den Leistungsnachweis von UT-Prüfungssystemen beschrieben, die Personal, Ausrüstung und Verfahren in einer einzigen Einheit integrieren. Diese Einheit ist das PDI-Programm, das den Unternehmen gehört. EPRI ist der Betreiber des PDI-Programms.

Um von einem Verkäufer für eine Prüfung verwendet werden zu können, müssen die Ultraschallgeräte und -prüfköpfe den Anforderungen des allgemeinen Verfahrens durch Leistungsnachweis an kontrollierten Proben, wie sie im EPRI PDI-Labor verwaltet werden, erfolgreich entsprechen.

PDI-Verfahren für Rohrleitungen

PDI-UT-3 ist ein allgemeines PDI-Verfahren zur Größenbestimmung durch die Wand mittels Ultraschall von planaren Fehlern in Schweißnähten aus ähnlichen Metallen.

• PDI UT-3: 
• • Größenbestimmung durch die Wand
  • Ferritische Rohrschweißnähte
  • Austenitische Rohrschweißnähte
  • Austenitische Rohrschweißnähte mit IGSCC

Das Ziel der in PDI UT-3 durchgeführten Untersuchungen ist die genaue Bestimmung der durch die Wand hindurchgehenden Tiefenabmessung von mit der Innenfläche verbundenen planaren Fehlern vom Außendurchmesser der Rohrleitungsoberfläche. Dazu zählen austenitische Rohrleitungssysteme, die für interkristalline Spannungsrisskorrosion (IGSCC) anfällig sind.

Dieses Verfahren ist auf Rohrleitungen mit einem Durchmesser von 1,5 Zoll und mehr anwendbar. Die Dicken können von 0,237 Zoll bis 8 Zoll für ferritische Rohre und von 0,237 Zoll bis 3,125 Zoll für austenitische Rohre reichen. Die Prüfung sollte möglichst von beiden Seiten der Schweißnaht erfolgen.

Qualifizierte Ausrüstung

Prüfer können jede beliebige Kombination aus qualifiziertem Gerät und Prüfgerät verwenden.

Das EPOCH 650 Prüfgerät eignet sich für die Verwendung mit allen zugelassenen 1, 1,5, 2, 2,25, 4 und 5 MHz Prüfköpfen.

Qualifizierte Evident Prüfköpfe sind in der folgenden Tabelle aufgeführt:

Qualifizierte ältere Geräte

Beachten Sie, dass die folgenden Modelle während ihrer Lebensdauer ebenfalls qualifiziert wurden:

• EPOCH 600 Prüfgerät
• EPOCH 1000 Prüfgerät
• EPOCH II, III, 4 und XT Prüfgeräte
• SONIC 1200S, 136 und 137 Prüfgeräte

Für spezifische Qualifikationsmatrizen sollten Kunden die PDI-Tabellen berücksichtigen.

Andere EPRI-Verfahren

Es ist zu beachten, dass es zusätzliche allgemeine Verfahren gibt.

PDI-UT-4: Studs and Bolts from the Bore (Bolzen und Schrauben aus dem Bohrloch)
PDI-UT-5 SB: Inspection of Bolts and Studs (Prüfung von Schrauben und Bolzen)
PDI-UT-6: Reactor Pressure Vessel Welds (Reaktordruckbehälter-Schweißnähte)
PDI-UT-7: Through Wall and Length Sizing in Reactor Pressure Vessel Welds (Größenbestimmung durch die Wand und Längenmessung von Schweißnähten bei Reaktordruckbehältern)
PDI-UT-8: Weld Overlaid Similar and Dissimilar Metals (Überlagerte Schweißnähte für ähnliche und ungleiche Metalle)
PDI-UT-10: Dissimilar Metal Welds (Metallschweißnähte mit unterschiedlichen Materialien)
PDI-UT-11: Detection and Sizing of Reactor Pressure Vessel Nozzle to Shell Welds and Nozzle Inner Radius (Erkennung und Größenbestimmung von Schweißnähten an Reaktordruckbehältern zwischen Stutzen und Mantel sowie des Stutzen-Innenradius)

Da wir uns aktiv mit diesen Bereichen befassen, werden wir regelmäßig über den aktuellen Stand informieren.