Lösungen für die Industrie
Lösungen zur Prüfung von Turbinen
Lösungen zur Prüfung von Turbinen
- Sichtprüfung
- Röntgenfluoreszenzanalyse (RFA)
- Industriemikroskopie
- 3D-Lasermikroskopie
- Wirbelstrom-Array
- Phased-Array-Ultraschall
Sichtprüfung
Prüfung von schwer erreichbaren Bereichen- Visuelle Inspektion von Kompressoren, Brennkammern und Laufschaufeln
- Anpassung von Betrachtungswinkeln und Abständen mittels Wechselobjektiven
- Quantifizierung von Fehlern durch präzise 3D-Messungen
- Navigation zu schwer erreichbaren Stellen des Generators mittels präziser Abwinklung
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Röntgenfluoreszenzanalyse (RFA)
Material- und Legierungsüberprüfung- Materialüberprüfung angelieferter Werkstoffe
- Überprüfung der Beschichtung von Turbinenschaufeln
- Bestätigung korrekter Reparaturmaterialien
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Industriemikroskopie
Genaue quantitative Charakterisierung auf mikroskopischer Ebene- Materialforschung während der Entwicklung
- Detaillierte Oberflächenprüfung während der Wartung
- Fehleranalyse für Komponenten
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3D-Lasermikroskopie
Erkennung und Prüfung von mikroskopischen Rissen und Brüchen bei Laufschaufeln- Makroinspektion von Bruchflächen
- Korrosionsmessung im Mikrobereich
- Visualisierung detaillierter Analysen in 3D-Darstellungen
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ZfP - Wirbelstrom
Erkennung von Rissen an und unter der Oberfläche- Lokalisierung von Rissen an Lauf- und Leitschaufeln
- Identifizierung von Rissen in Schwalbenschwanzverbindungen bei Turbinenschaufeln
- Messung der Beschichtungsdicke an Lauf- und Leitschaufeln
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ZfP - Phased-Array-Ultraschall
Steigerung der Produktivität durch Prüfverfahren mit minimalem Zeitaufwand- Prüfung von Schweißnähten des Turbinengehäuses und von Rotorwellen
- Risstiefenmessung an der Wurzel von Lauf- und Leitschaufeln
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