Schweißnähte in grobkörnigen Stahlgussteilen, wie sie in nuklearen Druckkesseln und ähnlichen Fabrikationen vorkommen, sind aufgrund des starken Hintergrundrauschens infolge der Kornstreuung oft schwierig mit herkömmlichen Winkelprüfköpfen mit Transversalwellen zu prüfen, TRL-Prüfköpfe (Transmit-Receive-Longitudinal) setzen separate Elemente zum Senden und Empfangen ein und erzeugen gebrochene Longitudinalwellen anstelle von Transversalwellen. Der überlappende Schallbündelbereich von Sender- und Empfängerelementen erzeugt einen natürlichen Fokusbereich, in dem die Empfindlichkeit maximiert ist, während die längere Wellenlänge der Longitudinalwellen die Kornstreuung reduziert. Außerdem minimiert der Einsatz von separaten Sender- und Empfängerelementen ungewollte Vorlaufkeilgeräusche bei hoher Verstärkung. Während der Fokuseffekt den maximalen Bereich begrenzt, reagieren TRL-Prüfköpfe sehr empfindlich auf Reflektoren, die sich im Fokusbereich befinden und sind somit für einige schwierige Anwendungen geeignet.