Zwei Modelle des OmniScan SX stehen zur Verfügung: SX PA und SX UT. Das SX PA ist eine 16:64PR Phased-Array-Einheit, das wie das SX UT (nur für UT) mit einem herkömmlichen UT-Kanal für Impuls-Echo-, Sender-Empfänger- oder TOFD-Prüfungen ausgestattet ist. Im Vergleich zum OmniScan MX2 ist der SX 33 % leichter und 50 % kleiner und bietet ein für einen OmniScan beispielloses Maß an Portabilität. Der OmniScan SX Touchscreen bietet eine Vollbildmodusoption, die die Sichtbarkeit maximiert und viele Menüfunktionen in einfache Touchscreen-Funktionen umwandelt. Die intuitive Benutzeroberfläche bietet eine intuitive Menüauswahl, Vergrößerung, Blendeneinstellungen, Cursorbewegungen sowie Text- und Werteingabe. Zusammen mit anderen integrierten hochklassigen Funktionen, einschließlich des Schritt-für-Schritt-Assistenten zur Konfiguration und Justierung, einer schnellen Aktualisierungsrate für die S-Bild- und A-Bild-Anzeigen und einer schnellen Impulsfolgefrequenz (IFF), ist der OmniScan SX ein hocheffizientes Prüfwerkzeug. | ![]() |
Das OmniScan SX ist komplett kompatibel mit dem umfangreichen Angebot an Scannern, Prüfköpfen und Zubehör von Olympus sowie mit der Begleitsoftware NDT SetupBuilder und OmniPC. Zusammen sorgen die gesamte Serie, Software und Hardware für einen optimierten und effizienten Prüfablauf, mit Entwurf, Konfiguration, Erfassung und Analyse. | ![]() |
Die neue OmniScan Software bietet Verbesserungen mit mehr Funktionsvielfalt für Schweißnaht- und Korrosionsprüfungen.
Im Bestreben nach kontinuierlicher Verbesserung wurde die Softwarebenutzeroberfläche vereinfacht und die Reaktionszeit verkürzt für eine bestmögliche Bedienerfreundlichkeit.
Neue Funktionen sind:
Für Anwendungen, die eine Konfiguration mit mehreren Prüfköpfen erfordern, wurden die Vorlagen für mehrere Gruppen verbessert, sodass sich die Scannerkonfiguration in der Softwareschnittstelle widerspiegelt. Die Position eines Scans wird durch seinen Abstand zur Schweißnahtmitte bestimmt. Das Layout ist so leicht verständlich und ansprechend.
DesignNDT SetupBuilder Your needs…
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OmniScan
OmniScan Prüfgeräte bieten leistungsstarke Prüffunktionen für manuelle und automatisierte Anwendungen. Sie können mit verschiedenen Prüfköpfen, Scannern und Zubehörteilen verwendet werden. Dies macht Olympus zu einem Anbieter für diverse Industriebereiche, wie Petrochemie, Luft- und Raumfahrt.
OmniPC
Die OmniPC Software ist die effizienteste und kostengünstigste Option für die PC-basierte OmniScan Datenanalyse. Sie bietet dieselben Analyse- und Berichterstellungsfunktionen wie die Software des OmniScan.
TomoView
TomoView 2.10 bietet erweiterte Werkzeuge zur Datenverarbeitung, Analyse und Berichterstellung, mit denen Sie mehr aus Ihren Prüfdaten erhalten.
Zu den High-End-Funktionen von TomoView gehören:
Die PC gestützte NDT SetupBuilder Software ermöglicht die Erstellung von Prüfkonfigurationen und die Visualisierung von Schallbündelsimulationen. Dieses Softwareprogramm besitzt viele Funktionen, die die Ausarbeitung einer umfassenden Prüfstrategie erleichtern und beschleunigen. Die Konfiguration kann anschließend direkt zum OmniScan SX übertragen werden.
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Die effizienteste Methode eine Konfiguration zu erstellen, ist die Simulation mit dem NDT SetupBuilder, mit anschließendem Export der Konfiguration, über eine SD Karte oder einen USB-Stick an das OmniScan. Dann sind im Gerät nur wenige grundlegende Vorgänge erforderlich, z. B. das Einstellen der Blende und des Bereichs, bevor mit der Erfassung begonnen werden kann. Dank der folgenden Funktionen ist es auch sehr einfach, eine Konfiguration direkt auf dem OmniScan zu erstellen:
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Mit den neuen Softwareprogrammen NDT SetupBuilder und OmniPC ist es möglich das OmniScan SX ausschließlich für Justierungs- und Prüfaufgaben zu nutzen. Alternativ können alle zur Prüfung erforderlichen Schritte direkt vom großen benutzerfreundlichen Touchscreen gesteuert werden. |
Um eine normkonforme Prüfung zu erreichen, stellt der Justierassistent sicher, dass jede Sendemodulierung in jeder Gruppe das direkte Äquivalent eines Kanals eines herkömmlichen Prüfgeräts ist. Der Prüfer wird Schritt-für-Schritt durch die erforderlichen Justierungen geführt, wie die Justierung von Schallgeschwindigkeit, Vorlauf des Vorlaufkeils, Empfindlichkeit, TCG, DAC, AWS und Weggeber. Jetzt wird auch die PCS-Justierung für TOFD und die Glättung von Oberflächenwellen automatisch durchgeführt.
Das OmniScan SX ermöglicht eine einfache Konfiguration der Prüfparameter für manuelles Scannen, für Linien- oder Raster-Scans mit Weggeber. Die Prüfdaten werden in Echtzeit in verschiedenen Ansichten angezeigt und können auf einer hot-swapping-fähigen SD-Karte oder auf einem USB 2.0-Datenträger gespeichert werden.
OmniPC ist ein neues Softwareprogramm, das von derselben Benutzeroberfläche sowie denselben Analyse- und Berichtsfunktionen wie das OmniScan profitiert und die zusätzliche Flexibilität bietet, sie auf einem PC auszuführen. Das OmniScan Gerät kann jetzt ausschließlich zum Prüfen eingesetzt werden, während mit OmniPC die Analyse gleichzeitig auf einem PC durchgeführt werden kann. Diese Software kann auch in Verbindung mit sehr großen Anzeigen zur verbesserten Interpretation und mit Tastenkombinationen zur schnelleren Bedienung eingesetzt werden. |
Mit OmniScan SX und OmniPC können Berichte mit einer Anzeigetabelle erstellt werden, in der bis zu acht Messwerte wie Amplitude, Position und Größe der Fehler aufgeführt sind. Der Bericht kann auch mit zusätzlichen Messwerten und Anmerkungen zu jedem Fehler erstellt und als HTML-Dokument gespeichert werden. RayTracing-Tools ermöglichen die Fehlerpositionen am Schweißnahtprofil darzustellen. Bilder mit hoher Auflösung können mit allen relevanten Prüfparametern eingefügt werden.
Das Omniscan SX von Olympus ist ein neues und vielseitiges Gerät, das die innovative und kreative Komplettlösungen des Unternehmens perfekt ergänzt, um Arbeitsabläufe zu vereinfachen und die Gesamtproduktivität zu verbessern.
Schweißnahtprüfung mit Phased-ArrayDer OmniScan PA ist das Herzstück der von Olympus für die Erdöl- und Erdgasindustrie entwickelten manuellen und halbautomatisierten Phased-Array-Schweißnahtprüflösungen. Diese Systeme können zur Prüfung entsprechend ASME, API und den Kriterien anderer Normen und Standards verwendet werden. Sie bieten Hochgeschwindigkeitserkennungsfunktionen und erleichtern die Interpretation von Anzeigen. | ![]() |
Korrosionsdarstellung und VerbundwerkstoffprüfungMit dem OmniScan SX wird die Prüfung mit Senkrechteinschallung noch einfacher. Für die Korrosions- und Verbundwerkstoffprüfung bietet Olympus im Außeneinsatz bewährte Lösungen zur Erkennung von Fehlern und Wanddickenabnahme. | ![]() |
TOFD-SchweißnahtprüfungDie TOFD-Prüfung ist eine einfache und effiziente Methode zur Erkennung von primären Schweißnahtfehlern. Sie ist schnell, kostengünstig und kann Fehler im Schweißvolumen dimensionieren, einem Bereich, in dem häufig Herstellungsfehler auftreten. | ![]() |
Prüfung von WerkstoffenMithilfe von Ultraschalltechniken können bei der Prüfung von Prüfteilen Risse, Wanddickenabnahme und andere Defekte festgestellt werden. Mit der Möglichkeit für Schräg- und Senkrechteinschallung ist der OmniScan SX eine sehr kostengünstige Lösung für diese Art der Einzelgruppenprüfung. | ![]() |
Durch die optimale Kombination der hochempfindlichen Multielement-Sensoren von Evident mit den fortschrittlichen Bildgebungsfähigkeiten unserer Datenerfassungsgeräte können komplexe Schadensmechanismen, wie Hochtemperatur-Wasserstoffangriffe (HTHA) sicher erkannt und definiert werden.
Diese zuverlässigen Lösungen liefern klare, hochauflösende Bilder, die die Erkennungswahrscheinlichkeit erhöhen und ermöglichen, präzise Bewertungen des Schweregrads durchzuführen, um die Integrität von Anlagen aufrechtzuerhalten.
Gehäuse > Gesamtabmessungen (B × H × T) | 267 mm × 208 mm × 94 mm (10,5 Zoll × 8,2 Zoll × 3,7 Zoll) |
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Gehäuse > Gewicht | 3,4 kg mit Akku |
Datenspeicherung > Speichermedien |
SDHC-Karte oder die meisten Standard USB-Speichergeräte
*Lexar Speicherkarten werden für optimale Ergebnisse empfohlen. |
Datenspeicherung > Datendateigröße | 300 MB |
E/A-Anschlüsse > USB-Anschlüsse | 2 mit USB 2.0 kompatible Anschlüsse |
E/A-Anschlüsse > Akustischer Alarm | Ja |
E/A-Anschlüsse > Videoausgang | SVGA |
E/A-Leitungen > Weggeber | 2-Achsen-Weggeber (Quadratur, auf, ab oder Taktgeber/Richtung) |
E/A-Leitungen > Digitaleingang | 4 Digitaleingänge, TTL, 5 V |
E/A-Leitungen > Digitalausgang | 3 Digitalausgänge, TTL, 5 V, max. 15 mA pro Ausgang |
E/A-Leitungen > Ein-/Aus-Taste für Erfassung | ja, durch Konfiguration eines Digitaleingangs |
E/A-Leitungen > Ausgangsleitung | 5 V, 500 mA (kurzschlussgeschützt) |
E/A-Leitungen > Taktgebereingang | 5 V TTL am Taktgebereingang |
Bildschirm > Abmessungen | 8,4 Zoll (21,3 cm) (diagonal) |
Bildschirm > Auflösung | 800 Pixel × 600 Pixel |
Bildschirm > Helligkeit | 600 cd/m2 |
Betrachtungswinkel | Horizontal: –80° bis 80° Vertikal: –60° bis 80° |
Bildschirm > Anzahl Farben | 16 Millionen |
Bildschirm > Typ | TFT LCD |
Stromversorgung > Akkutyp | Smart Lithium-Ionen-Akku |
Stromversorgung > Anzahl Akkus | 1 |
Stromversorgung > Akkulaufzeit | Mindestens 6 Stunden unter normalen Betriebsbedingungen |
Betriebsumgebung > Betriebstemperaturbereich |
–10 °C bis 45 °C
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Betriebsumgebung > Lagertemperatur |
–20 °C bis 60 °C (mit Akku)
-20 °C bis 70 °C (ohne Akku) |
Betriebsumgebung > Relative Luftfeuchtigkeit | Max. 70 % bei 45 °C, nicht kondensierend |
Betriebsumgebung > IP-Schutzart | Ausgelegt für IP66 |
Betriebsumgebung > Stoßsicherheit | Fallprüfung nach MIL-STD-810G 516.6 |
Ultraschall-Spezifikationen (für OMNISX-1664PR) > Anschlüsse |
1 PA-Anschluss: Olympus PA-Anschluss
2 UT-Anschlüsse: LEMO 00 |
Ultraschall-Spezifikationen (für OMNISX-1664PR) > Anzahl Sendemodulierungen | 256 |
Ultraschall-Spezifikationen (für OMNISX-1664PR) > Prüfkopferkennung | Automatische Prüfkopferkennung |
Impulsgenerator/Empfänger > Apertur | 16 Elemente | ||
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Impulsgenerator/Empfänger > Anzahl Elemente | 64 | ||
Impulsgenerator/Empfänger > Impulsgeber | PA-Kanäle | UT-Kanal | |
Impulsgenerator/Empfänger > Spannung | 40 V, 80 V und 115 V | 95 V, 175 V und 340 V | |
Impulsgenerator/Empfänger > Impulsbreite | Einstellbar von 30 ns bis 500 ns, mit Auflösung von 2,5 ns | Einstellbar von 30 ns bis 1000 ns, mit Auflösung von 2,5 ns | |
Impulsgenerator/Empfänger > Impulsform | Negativer Rechteckimpuls | Negativer Rechteckimpuls | |
Impulsgenerator/Empfänger > Ausgangsimpedanz |
35 Ω (Impuls-Echo-Modus);
30 Ω (Sender-Empfänger-Modus) | <30 Ω | |
Impulsgenerator/Empfänger > Empfänger | PA-Kanäle | UT-Kanal | |
Impulsgenerator/Empfänger > Verstärkung | 0 dB bis 80 dB, max. Eingangssignal 550 V Spitzenspannung (ganze Bildschirmhöhe) | 0 dB bis 120 dB, max. Eingangssignal 34,5 V Spitzenspannung (ganze Bildschirmhöhe) | |
Impulsgenerator/Empfänger > Eingangsimpedanz |
60 Ω (Impuls-Echo-Modus);
150 Ω (Sender-Empfänger-Modus) |
60 Ω (Impuls-Echo-Modus);
50 Ω (Impuls-Empfänger-Modus) | |
Impulsgenerator/Empfänger > Systembandbreite | 0,6 MHz bis 18 MHz bei (−3 dB) | 0,25 MHz bis 28 MHz bei (−3 dB) |
Schallbündelbildung > Scan-Typ | Sektor- oder Linien-Scan | ||
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Schallbündelbildung > Gruppenanzahl | 1 | ||
Schallbündelbildung > Datenerfassung | PA-Kanäle | UT-Kanal | |
Schallbündelbildung > Effektive Digitalisierungsfrequenz | Bis zu 100 MHz | 100 MHz | |
Schallbündelbildung > Maximale Impulsfrequenz | Bis 6 kHz (C-Bild) | ||
Schallbündelbildung > Datenverarbeitung | PA-Kanäle | UT-Kanal | |
Schallbündelbildung > Anzahl Datenpunkte | Bis 8192 | ||
Schallbündelbildung > Mitteln in Echtzeit | PA: 2, 4, 8, 16 | UT: 2, 4, 8, 16, 32, 64 | |
Schallbündelbildung > Gleichrichtung | HF, Vollwelle, negative und positive Halbwelle | ||
Schallbündelbildung > Filter | 3 Tiefpassfilter, 3 Bandpassfilter, 5 Hochpassfilter | 3 Tiefpassfilter, 6 Bandpassfilter, 3 Hochpassfilter (8 Tiefpassfilter mit TOFD) | |
Schallbündelbildung > Videofilter | Glättung (an Prüfkopffrequenz angepasst) |
Datenanzeige > A-Bild-Aktualisierungsrate | A-Bild: 60 Hz; S-Bild: 60 Hz |
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Datensynchronisation > Mit internem Taktgeber | 1 Hz bis 6 kHz |
Datensynchronisation > Mit Weggeber | Auf 2 Achsen, von 1 bis 65.536 Schritten |
Programmierbare zeitabhängige Verstärkung (TCG) > Anzahl Punkte | 16: Eine TCG-Kurve pro Sendemodulierung |
Programmierbare zeitabhängige Verstärkung (TCG)> Maximale Steigung | 40 dB/10 ns |
Alarme > Anzahl Alarme | 3 |
Alarme > Bedingungen | Alle logischen Blendenkombinationen |
Das OmniScan SX erfüllt oder übertrifft die Mindestanforderungen gemäß ASME, AWS, API und EN-Normen bezüglich Instrumentation und Software.
With its unique Rexolite delay line and small footprint, the RexoFORM wedge is optimized for phased array 0° and angle beam inspection in limited-access locations. It offers an economical corrosion mapping solution, conforming to a wide range of pipe diameters without the need for a continuous water supply.
Diese patentierte fokussierende Vorlaufkeil-Serie kann Schallbündeldivergenzen in der passiven Richtung bei der Prüfung von Rundschweißnähten von Rohren ausgleichen. Die kleinere Schallbündelbreite ermöglicht die Messung kleinerer Fehler auf der Scan-Achse, wodurch geringere Ausschussraten erzielt und die Bilder schärfer angezeigt werden.
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