Überblick
OmniScan X4 Prüfgerät
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Große Dateigröße für schnelleren Datendurchsatz und ununterbrochene PrüfungenDie große Dateigröße von 25 GB ermöglicht die Erfassung eines Bereichs von 13 m2 in einer einzigen Datei mit einer vollständigen Prüfung von großen Rohren in Umfangsrichtung. |
 | Für anspruchsvollste Betriebsumgebungen gebaut
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Softwarefunktionen
Eine leichter einzusetzende Methode als Phased-ArrayVon nun an können nicht nur Phased-Array-Experten aussagekräftige Ergebnisse erhalten. Das OmniScan X4 Prüfgerät bietet leistungsstarke Funktionen zur Korrosionsprüfung, die leicht einzusetzen und einfach zu verstehen sind. |
Leistungsstarke VisualisierungswerkzeugeIntuitive DatenansichtenDatenvorlagen mit entsprechenden A-, B-, C- und D-Bild-Ansichten von x/y-codierten Prüfungen erleichtern die Erkennung von Fehlern auf einen Blick. Messung von Lochfraß in BlechenIntegrierte Unterstützung für Dual Linear Array Sensoren für eine Datenerfassung mit einer besseren oberflächennahen Auflösung. |  |
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 | Höhere Empfindlichkeit und AuflösungTotal Focusing Method (TFM) und Phased Coherence Imaging (PCI), bei der bis zu 64 Elemente eingesetzt werden , liefern hochauflösende Bilder von Fehlern, die sonst schwer zu erkennen oder darzustellen sind. Die codierte Datenerfassung mittels TFM und PCI liefert detailreiche Bilder mit Draufsicht, Seitenansicht und Vorderansicht für geometrische korrekte Darstellungen. Lokalisierung schwer erkennbarer Indikationen, wie:
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Lösungen für die Korrosionsprüfung
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Scanner
 FlexoFORMDer innovative FlexoFORM Scanner erleichtert die komplexe Korrosionsprüfung von Rohrbögen. Mit der flexiblen Phased-Array-Technologie des Scanners können unter Verwendung eines einzigen Sensors alle Durchmesser von Rohrbögen abgedeckt werden.  SteerROVERDer SteerROVER Scanner ist ein vollautomatisierter Scanner auf zwei Achsen mit Steuerfunktionen zur Korrosionsdarstellung von schwer erreichbaren Bereichen. Zusammen mit dem HydroFORM Scanner oder dem DLA-Sensor zur Phased-Array-Korrosionsdarstellung bildet er eine leistungsstarke Lösung für C-Bilder der Restwanddicke und Anomalien der Wandmitte.  MapSCANNERDer MapSCANNER ist ein teilautomatisierter Scanner auf zwei Achsen zur Korrosionsprüfung. Zusammen mit dem HydroFORM Scanner oder dem Dual Linear Array Sensor (DLA) zur Phased-Array-Korrosionsdarstellung bildet er ein leistungsstarkes effizientes Gerät für C-Bilder der Restwanddicke und der Anomalien der Wandmitte. MapROVERDer MapROVER Scanner ist ein vollautomatisierter motorgesteuerter Scanner auf zwei Achsen zur Korrosionsdarstellung. Zusammen mit dem HydroFORM Scanner zur Phased-Array-Korrosionsdarstellung bildet er ein leistungsstarkes Werkzeug für C-Bilder der Restwanddicke und Anomalien der Wandmitte. HydroFORM ScannerDer teilautomatisierte HydroFORM Scanner ist eine einfach zu nutzende PA-Prüflösung auf 2-Achsen und ermöglicht eine schnelle und zuverlässige hochauflösende Datenerfassung von großen Oberflächen. Zur Erleichterung der Raster-Prüfung ist er mit Weggebern für die X- und Y-Achse, einem einzigartigen Wasserstreckenvorlaufsystem mit linearem PA-Sensor oder REX2 DLA-Sensor sowie LED-Anzeigen zur Ankoppelkontrolle und Positionierung ausgestattet.  ChainSCANNERDie ChainSCANNER Lösung erleichtert die manuelle Prüfung von Rohren mit Außendurchmessern von 76–965 mm (3–38 Zoll) Der Scanner wird von Verbindungsgliedern anstelle von Magneträdern gehalten und eignet sich für die Prüfung von Schweißnähten oder Korrosion an verschiedenen Arten von Materialien mithilfe von Ultraschallprüfung (UT), Laufzeitbeugung (TOFD) und Phased-Array (PA).  GLIDER ScannerDer GLIDER Scanner ist ein Weggeber-Scanner auf zwei Achsen (X-Y) zur manuellen Prüfung von leicht gekrümmten oder flachen Oberflächen von Verbundwerkstoffen. Der von Saugnäpfen gehaltene Scanner eignet sich besonders für die Raster-Prüfung. Technologien: ECA, EC, UT, PA.  VersaMOUSE ScannerDer VersaMOUSE Scanner ist für lineare Prüfungen mit Weggeber und einem Phased-Array-Sensor. Dank der integrierten Taktgebertaste eignet er sich für 2D-Darstellungen, wie bei Prüfungen von CFK-Platten und Korrosionsprüfungen. Der VersaMOUSE Scanner kann eine Einzeilen-Prüfung mit Weggeber durchführen und dann die Position in lotrechter Richtung übersetzen. Eine andere Einzeilen-Prüfung folgt der vorherigen Prüfung. Dies wird wiederholt, um eine vollständige 2D-Darstellung des Prüfbereichs zu erstellen.  Mini-Wheel WeggeberDer Mini-Wheel Weggeber wird zur Positionierung und Größenbestimmung von Fehlern auf der Scan-Achse eingesetzt. Er synchronisiert die Prüfdatenerfassung mit der Sensorbewegung. Er ist zudem wasserfest und mit den Standard PA-Vorlaufkeilen von Olympus kompatibel. |
Sensoren
 RexoFORMWith its unique Rexolite delay line and small footprint, the RexoFORM wedge is optimized for phased array 0° and angle beam inspection in limited-access locations. It offers an economical corrosion mapping solution, conforming to a wide range of pipe diameters without the need for a continuous water supply.  Sensor-Serien für die Schweißnahtprüfung
Die Sensoren für die Schweißnahtprüfung verfügen über ein Gehäuse mit einem vorderen oder oberen Ausgangskabel, um Interferenzen mit der Sensorhalterung des Scanners zu vermeiden. Diese Sensoren können zur manuellen oder automatisierten Schweißnahtprüfung eingesetzt werden. Unsere A31 und A32 Phased-Array-Sensoren und Vorlaufkeile vereinfachen und standardisieren Schweißnahtprüfungen und bieten ein verbessertes
Signal-Rausch-Verhältnis.
 Fokussierende Vorlaufkeile auf der passiven AchseDiese patentierte fokussierende Vorlaufkeil-Serie kann Schallbündeldivergenzen in der passiven Richtung bei der Prüfung von Rundschweißnähten von Rohren ausgleichen. Die kleinere Schallbündelbreite ermöglicht die Messung kleinerer Fehler auf der Scan-Achse, wodurch geringere Ausschussraten erzielt und die Bilder schärfer angezeigt werden.  Dual Array Sensoren für die SchweißnahtprüfungDual Matrix Array (DMA) Sensoren bestehen aus zwei Matrix Array Sensoren, die mit dem gleichen Anschluss verdrahtet sind, um Schallbündel mit Longitudinalwellen zu senden und zu empfangen. Sie sind besonders bei der Prüfung von beschichteten Rohren oder bei sehr schallschwächenden Materialien hilfreich.  Dual Linear Array Sensor für die KorrosionsprüfungNeue Dual Linear Array (DLA) Sensoren bieten im Vergleich zu Sender-Empfänger-Schallköpfen für konventionellen Ultraschall mehrere Vorteile für die Korrosionsprüfung. Diese Phased-Array-Lösung verbessert die Produktivität durch Funktionen wie eine größere Prüfbahn, eine schnellere Prüfgeschwindigkeit und ein C-Bild mit größerer Punktdichte.  Flexibler Phased-Array-SensorMit dem flexiblen Phased-Array-Sensor können neue Prüfanwendungen durchgeführt werden. Der FlexoFORM Scanner verwendet für die Korrosionsprüfung von Rohrbögen einen flexiblen Phased-Array-Sensor.  Kontaktsensoren zur manuellen PrüfungUnsere Sensoren der Serie A24 zum manuellen Abtasten verfügen über ein ergonomisches Gehäuse, eine austauschbare Membran und eine große quadratische Apertur. Sie können in einer großen Vielfalt von Anwendungsbereichen eingesetzt werden. Die Membran mit einer Dicke von 0,5 mm erleichtert das Überprüfen der Ankopplung, gleitet gleichmäßig auch auf rauen Oberflächen und ist verschleißfest.  EdgeFORM RollsensorDie EdgeFORM Phased-Array-Lösung wird von Automobilherstellern zur Prüfung auf Hohlräume in Klebeverbindungen und Klebenähten in Kofferräumen, Motorhauben und Türverkleidungen verwendet.  Sensoren mit kleiner AnkoppelflächeSensoren mit kleiner Ankoppelfläche ermöglichen den Zugang zu engen Stellen (der Schallkopf A00 hat eine Ankoppelfläche von 8 × 8 mm).  UniversalschallköpfeBei den Universalschallköpfen ist die Gesamthöhe von Schallkopf und Vorlaufkeil sehr niedrig, um auch an engen Stellen prüfen zu können. Wir führen eine breite Palette von Vorlaufkeilen für alle Anwendungsbereiche. Diese Schallköpfe prüfen Risse und Fehler an Schweißnähten von 6,35 mm bis 38 mm Dicke sowie an Gussteilen, Schmiedestücken, Rohren und industriell hergestellten oder bautechnischen Komponenten automatisch oder von Hand geführt.  Sonden mit kleiner TotzoneBei diesen Sonden ist die Totzone an beiden Enden des Gehäuses sehr klein (1,5 mm von Mitte des ersten oder letzten Elements zur Außenkante des Gehäuses). Sie eignen sich bestens für die Prüfung von Kanalrinnen aus Verbundwerkstoffen und zur C-Bildprüfung von Verbundwerkstoffen (Delamination, Haftverlust und Porosität).  Sensoren für lange Schallwege
Sensoren für eine hohe Durchdringung sind speziell dafür ausgelegt, ein stärkeres Ultraschallsignal zu erzeugen. Dank der größeren Höhe können diese Sensoren für die zerstörungsfreie Prüfung von dickerem Kohlenstoffstahl sowie von schallschwächenden und körnigen Materialien verwendet werden.
 Schallköpfe für die TauchtechnikSchallköpfe für die Tauchtechnik werden mit einer Wasservorlaufstrecke oder in einem Tauchtank eingesetzt, in dem das Prüfteil teilweise oder ganz eingetaucht ist. Sie arbeiten mit Longitudinalwellen und können mit Rexolite Vorlaufkeilen für gebrochene Transversalwellen konfiguriert werden.  Gekrümmte Array-SensorenGekrümmte Array-Sensoren besitzen ein korrosionsfestes Edelstahlgehäuse und sind garantiert wasserfest bis 1 m Tiefe. Ihre akustische Impedanz entspricht der von Wasser. Sie sind mit einstellbaren Wasservorlaufstrecken kompatibel und werden zur Prüfung von Ecken in kohlenstofffaserverstärkten Polymeren (CFK) und zusätzlich zur Prüfung von Delamination von Verbundwerkstoffen eingesetzt.  Abgewinkelte Vorlaufkeile für gekrümmte Array-Sensoren für die TauchtechnikVorlaufkeile für gekrümmte Array-Sensoren zum Prüfen von Ecken mit der Tauchtechnik gibt es mit einem bestimmten Radius und Winkel und mit einstellbarem Radius, der sich an verschiedene zu prüfende Komponenten anpasst. Diese Vorlaufkeile sind für das manuelle Prüfen bestimmt und sind mit dem Mini-Wheel Weggeber kompatibel.  Vorlaufkeil und normgerechter Sensor in einem TeilBei den normengerechten Sensoren mit integriertem Vorlaufkeil befinden sich Sensor und Vorlaufkeil im selben Gehäuse. Dies ist die niedrigste Sensor-Vorlaufkeil-Kombination für die Kontaktprüfung mit Schrägeinschallung. Die Ankoppelung zwischen Sensor- und Vorlaufkeilfläche ist immer gut, kein Koppelmittel ist nötig. Diese Sensoren werden zur manuellen Schweißnahtprüfung mit gleichzeitigem Einsatz von Winkeln von 40° bis 70° und auch für manuelles Prüfen von Spannungskorrosionsrissen und Anwendungen für die Normen AWS und AVG eingesetzt.  Vorlaufkeile für WinkelsensorenVorlaufkeile für Winkelsensoren sind mit den Standard-Abstrahlwinkeln von 0°, 45°, 55° und 60° in Stahl für die Prüfung mit Winkeln von 30° bis 70°, Transversalwellen oder Longitudinalwellen erhältlich. Sie werden mit Schraubgehäusen aus Edelstahl fest am Sensor montiert. Auch die Option IHC kann bestellt werden. Sie verbessert die Prüfqualität mit Wasserzulauf, Löchern für die Montage auf einem Olympus Scanner und Hartmetallstiften, die die Verschleißbeständigkeit erhöhen. |
