Can the RollerFORM scanner be used for applications other than aerospace or wind blade inspection?

The RollerFORM design is optimized for inspecting for defects in the volume of composite materials that are 2 to 50 mm thick as well as disbonding between layers. However, the RollerFORM scanner can also be advantageous for other applications, though it’s important to keep in mind that the maximum frequency available is 5 MHz and the maximum allowable surface temperature is 80 °C, or 176 °F (maximum 2 minutes continuous inspection time). To discuss other applications, please contact your local Olympus representative.

Can the RollerFORM inspect honeycomb panels?

The RollerFORM scanner can detect defects in the volume of CFRP skin that is 2 to 50 mm thick. It can also be used for near-side detection of disbonding between CFRP layers (thicker than 2 mm) and honeycomb structures for certain material combinations. However, the BondMaster bond tester remains the recommended method for disbond detection between CFRP and honeycomb and for delamination detection in CFRP layers thinner than 2 mm.

Can the RollerFORM be used for corrosion mapping inspection?

Yes. Even though the HydroFORM scanner remains the ideal choice for corrosion inspection, the RollerFORM scanner is a suitable option for corrosion applications that do not require optimum near-surface resolution (NSR) or high frequencies. Furthermore, the RollerFORM scanner can be particularly useful for quick checkups or when performing strip inspections on the longitudinal axis of pipes that are 4 in. OD or greater. The RollerFORM scanner has a 3 mm NSR in steel (as opposed to 1.5 mm for the HydroFORM) and has a maximum frequency of 5 MHz. The HydroFORM is also better suited for integration with full 2-D mapping scanners.

RollerFORM FAQs | Olympus IMS

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Häufig gestellte Fragen

Kann der RollerFORM Scanner auch für andere Anwendungen als die Prüfung in der Luft- und Raumfahrt bzw. von Rotorblättern verwendet werden?
Das Design für RollerFORM ist für die Prüfung von Fehlern im Volumen von Verbundwerkstoffen mit einer Dicke von 2 bis 50 mm sowie für die Enthaftung zwischen Schichten optimiert. Der RollerFORM Scanner kann jedoch auch für andere Anwendungen von Vorteil sein. Dabei ist jedoch zu beachten, dass die verfügbare max. Frequenz 5 MHz und die zulässige max. Oberflächentemperatur 80 °C (max. 2 Minuten ununterbrochene Prüfzeit) beträgt. Bei Fragen zu anderen Anwendungen, wenden Sie sich bitte an Ihren zuständigen Olympus Vertreter.

Kann der RollerFORM zur Prüfung von Platten mit Wabenstruktur eingesetzt werden?
Der RollerFORM Scanner kann Fehler im Volumen von CFK-Platten mit einer Dicke zwischen 2 und 50 mm erkennen. Er kann auch zur Erkennung von Haftverlust zwischen CFK-Schichten von der Vorderseite (dicker als 2 mm) und bei Wabenstrukturen für bestimmte Materialkombinationen verwendet werden. Das BondMaster Prüfgerät bleibt jedoch die empfohlene Methode zum Nachweis von Haftverlust bei CFK und Wabenstrukturen und zum Nachweis von Delamination zwischen CFK-Schichten mit einer Dicke von weniger als 2 mm.

Kann der RollerFORM zur Korrosionsprüfung eingesetzt werden?
Ja. Auch wenn der HydroFORM Scanner die ideale Wahl für die Korrosionsprüfung bleibt, ist der RollerFORM Scanner eine geeignete Option für Korrosionsanwendungen, die keine optimale oberflächennahe Auflösung oder hohe Frequenzen erfordern. Zudem ist der RollerFORM Scanner besonders praktisch für schnelle Überprüfungen oder bei der Durchführung von Bereichsprüfungen an der Längsachse von Rohren mit einem Außendurchmesser von 4 Zoll oder mehr. Der RollerFORM Scanner hat eine oberflächennahe Auflösung von 3 mm in Stahl (im Gegensatz zu 1,5 mm des HydroFORM Scanners) und eine max. Frequenz von 5 MHz. Der HydroFORM Scanner eignet sich auch besser für die Integration in Scanner mit 2D-Darstellungen.

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