Sistema XRF automatizado FOX-IQ para líneas de producciónEnfoque Los fabricantes de tubos y tuberías utilizan diferentes metales y aleaciones en sus líneas de producción. Para evitar las mezclas de materiales y satisfacer los requisitos de sus clientes, ellos deben comparar sus productos con las especificaciones recomendadas de aleación. Particularmente en las industrias aeroespacial, petrolera y nuclear, las consecuencias de procesamiento o de fabricación respecto a la aleación incorrecta del material pueden ser graves, generando de esta manera errores de producción o pérdidas eventuales de negocio. Los fabricantes con volúmenes elevados de producción necesitan un método rápido y no destructivo que ofrezca la identificación positiva de materiales (PMI) al 100 % |
Hemos desarrollado el sistema XRF FOX-IQ para líneas de producción con el fin de brindar análisis automatizados en líneas de producción para controlar los procesos de fabricación de gran volumen al 100 %. La tecnología de fluorescencia de rayos X (XRF) es una técnica analítica comprobada y comúnmente utilizada para verificar rápidamente y de manera no destructiva los grados de aleación y la composición química de los materiales. Cada sistema FOX-IQ permite obtener identificaciones precisas y rápidas de los grados, efectuar ensayos de Aceptación/Rechazo y clasificar la composición química con enlaces automatizados hacia el sistema de informes de aseguramiento y control de calidad (QC/QA). Los sistemas son configurados para ser integrados fácilmente en procesos controlados por un nuevo o antiguo controlador lógico programable (PLC), o ser lo suficientemente flexibles para trabajar conjuntamente con programas complejos, desarrollados por el propio usuario.
El sistema de análisis FOX-IQ es controlado por un PC para ser activado/desactivado, adquirir datos, decidir las acciones sucesivas y comunicar con los dispositivos externos. Su software de fácil uso es personalizable para la industria de tubos/tuberías; además, presenta repeticiones de ensayos automatizados, accesos a múltiples niveles y una interfaz de pantalla táctil intuitiva. Este sistema con certificación CE ha sido desarrollado para operaciones las 24 horas al día, los 7 días de la semana en entornos industriales. Su estructura compacta le permite adaptarse a prácticamente todas las operaciones existentes.
Modos operativos del sistema FOX-IQ El sistema es suministrado con una biblioteca de estándares de referencia que contienen las trazas de las aleaciones comunes; sin embargo, el procedimiento para integrar su propia traza de aleación (capacidad de hasta 300) requiere un minuto. Asimismo, cuando la unidad ha sido calibrada para una traza específica, no se requerirán calibraciones posteriores. |
El modo de análisis emplea un algoritmo de parámetros fundamentales (PF) para determinar la composición química de los elementos. El método de parámetros fundamentales, que es utilizado en el modo analítico, es ideal para aplicaciones de ensayos de aleaciones desconocidas o de propiedad ya que permite controlar la composición química de los elementos residuales y monitorizarla durante el procesamiento. El modo analítico permite identificar un material desconocido en aproximadamente 5 segundos con una precisión incrementada para tiempos de ensayo prolongados.
Capacidad FOX-IQ
Resultados de aplicación experimental: línea de procesamiento con 316/316Ti
Identificación | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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Química | |||||||
Muestra | 316ti | Cr | Mn | Ni | Cu | Mo | |
316 Ti a | 0,37 | 17,15 | 1,39 | 13,00 | 0,31 | 1,91 | |
316 Ti a | 0,32 | 17,12 | 1,32 | 12,71 | 0,44 | 2,03 | |
316 Ti a | 0,32 | 17,33 | 1,23 | 12,89 | 0,42 | 1,93 | |
316 Ti a | 0,46 | 17,21 | 1,29 | 12,52 | 0,37 | 2,04 | |
316 Ti a | 0,31 | 17,22 | 1,08 | 12,75 | 0,52 | 1,96 | |
MEDIA | 316 Ti a | 0,36 | 17,21 | 1,26 | 12,77 | 0,41 | 1,97 |
DESV. ESTÁND. | 0,06 | 0,08 | 0,12 | 0,18 | 0,08 | 0,06 | |
Muestra | 316ti | Cr | Mn | Ni | Cu | Mo | |
316 L a | N. D. | 17,67 | 1,53 | 13,81 | 0,47 | 2,47 | |
316 L a | N. D. | 17,98 | 1,67 | 13,74 | 0,54 | 2,55 | |
316 L a | N. D. | 17,76 | 1,57 | 13,74 | 0,57 | 2,46 | |
316 L a | N. D. | 17,68 | 1,59 | 14,04 | 0,48 | 2,47 | |
316 L a | N. D. | 17,88 | 1,69 | 13,68 | 0,51 | 2,62 | |
MEDIA | 316 L a | N. D. | 17,79 | 1,61 | 13,80 | 0,51 | 2,51 |
DESV. ESTÁND. | 0,13 | 0,07 | 0,14 | 0,04 | 0,07 | ||
Primer resultado: capacidad para detectar de manera fiable y repetida 0,35% Ti en solo 4 segundos
Clasificación extremadamente rápida y repetible de la composición química en un tiempo de ensayo de 4 segundos. |
Distancia | ||||||
Distancia
mm | 316ti | Cr | Mn | Ni | Cu | Mo |
0 | 0,32 | 17,26 | 1,19 | 12,98 | 0,37 | 1,95 |
2,5 | 0,32 | 17,09 | 1,27 | 12,95 | 0,36 | 1,99 |
4 | 0,32 | 17,04 | 1,36 | 13,11 | 0,40 | 2,00 |
Promedio de ensayo de 10 a 3 segundos en diferentes distancias.
Concentración en %. El analizador usa un proceso de normalización que lo hace menos sensible a los pequeños cambios y variaciones de distancias (~1-2 cm). Esto evitará que el usuario cree mesas complejas y caras para un montaje en movimiento. |
Conclusión
El analizador FOX-IQ para tubos y varillas en líneas de producción proporciona un funcionamiento eficaz y preciso durante los análisis de muestras en el modo analítico y de Aceptación/Rechazo. Ofreciendo resultados precisos entre 5 segundos o menos, el FOX-IQ tendrá un efecto importante en la fabricación de tubos y varillas en una línea de producción de gran volumen ya que permite desarrollar análisis de aleaciones rápidos, fiables y no destructivos.