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Análisis de cojinetes limpios para detectar contaminación metálica


Cojinetes de ranuras profundas
Cojinetes de ranuras profundas

Aplicación: Inspección de cojinetes de bolas

Los cojinetes son componentes importantes de unidades de accionamientos mecánico. Permiten que las piezas giratorias de una máquina se muevan libremente para reducir la fricción. Para maximizar el rendimiento de los cojinetes, es necesario mecanizarlos de forma precisa. Cualquier contaminación metálica durante el proceso de fabricación puede impedir un rodamiento con su nivel mínimo de fricción, lo que conlleva a fallos y daños potenciales en las unidades de accionamiento. Incluso la contaminación provocada por piezas metálicas con un tamaño tan pequeño en µm puede provocar fallos en el cojinete.

Para ayudar a prevenir la contaminación, los cojinetes son limpiados en cada etapa del proceso de fabricación y después son sometidos a ensayos para detectar una posible contaminación como parte del proceso de control/aseguramiento de calidad posterior a la fabricación.
Para evaluar correctamente el nivel de contaminación, los inspectores requieren un sistema que pueda contar de forma precisa el número de partículas contaminantes, además de medir su tamaño y su forma.

Cojinete de bolas con la superficie irregular a causa de la contaminación
Bola de cojinete con la superficie irregular a causa de la contaminación


cojinete de bolas sin defectos (izquierda)

cojinete de bolas con defectos (derecha)

Comparación de imágenes relativas a la rugosidad superficial: Cojinete de bolas sin defectos (izquierda) y cojinete de bolas con defectos (derecha). Imágenes capturadas con un microscopio láser.
* La rugosidad superficial de la bola defectuosa se deteriora considerablemente

Solución de inspección para cojinetes de bolas

Análisis con el sistema de inspección de limpieza técnica OLYMPUS CIX100

Inspección rápida y fiable de cojinetes de bolas

  1. El sistema OLYMPUS CIX100 ofrece una solución completa de software y hardware desarrollada específicamente para análisis de contaminación. El resultado es la obtención datos de análisis de contaminación fiables y reproducibles. En el caso de cojinetes y otros productos mecanizados, detectar contaminación ayuda a garantizar la calidad de los productos finales.
  2. La óptica del sistema puede detectar las partículas metálicas y no metálicas en un único escaneo, ayudando a ahorrar tiempo. Asimismo, el control del hardware de alta velocidad y el algoritmo avanzado, dedicados al análisis de las partículas, mejoran la velocidad del sistema. La velocidad del sistema de inspección es importante para los productos fabricados en grandes cantidades, como los cojinetes, ya que la mayoría de ellos tienen que ser inspeccionados como parte del proceso de control/aseguramiento de calidad. Mientras más rápida sea la inspección de un cojinete, más rentable será el proceso de producción global.
  3. En algunos casos, los resultados de la inspección del cojinete tienen que cumplir diversos estándares corporativos o gubernamentales. El sistema OLYMPUS CIX100 permite visualizar fácilmente los resultados de inspección de una forma conforme a muchos de estos estándares y además permite a los usuarios crear sus propios estándares.

Imagen

Los datos de contaminación se clasifican por tamaño después de detectar cada partícula
Los datos de contaminación se clasifican por tamaño después de detectar cada partícula.

Olympus IMS

Productos para la aplicación
El sistema de inspección CIX100 es una solución especializada llave en mano para fabricantes que mantienen las más elevadas normas de calidad con respecto a la limpieza técnica de los componentes fabricados. Adquiera, procese y documente los datos de limpieza técnica de forma rápida para cumplir con las normas internas de la empresa e internacionales. El software a carácter intuitivo del sistema guía a los usuarios a lo largo de todos los pasos del proceso, lo que permite que los operadores principiantes puedan adquirir datos relativos a la limpieza de forma rápida y sencilla.
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