Las tuberías de gas natural transportan más del 25 % de energía que se consume en los Estados Unidos; por esta razón son componentes de suma importancia dentro de los sistemas de transporte de energía. Las líneas de servicio conectan la línea de distribución, que corre paralela a la carretera, con el medidor de gas en una propiedad. Las líneas de servicio de gas más antiguas pueden ser fuente potencial de corrosión, la cual suele provocar fugas de gas natural en áreas residenciales. Las fugas de gas tienen consecuencias nocivas; por lo tanto, las líneas de servicio deben ser inspeccionadas regularmente para preservar una seguridad continuada. Si usted sigue teniendo gas en su casa, quizá se pregunte cómo hacen los inspectores para monitorizar la integridad de las tuberías de gas natural. Los métodos de ensayo no destructivo (END) son una herramienta esencial para los inspectores en seguridad de tuberías de conducción de gas natural; ya que, facilitan las inspecciones sin comprometer la integridad de los gasoductos. El uso de equipos de inspección visual remota (RVI) permite que los inspectores en seguridad evalúen el estado de una línea de servicio de gas natural. |
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Nuevo material, nuevos desafíos de inspección
Las tuberías de plástico actualmente están remplazando aquellas antiguas hechas en hierro fundido que servían inicialmente para transportar gas natural. A pesar de que el plástico es una alternativa más segura en comparación con el hierro fundido, ya que es menos susceptible a corroerse, las líneas de servicio hechas en plástico plantean una nueva serie de desafíos para los inspectores en seguridad.
Los racores en las líneas de servicio de plástico están soldados por placa caliente, lo cual puede crear grandes uniones de soldadura en el interior de la tubería. Estas grandes uniones reducen el diámetro interno (D. I.) en las bandas, impidiendo así que los videoscopios industriales con grandes tubos de inserción quepan a lo largo de la tubería.
¿Qué es lo que busca un inspector de gaseoductos en un videoscopio?
Los videoscopios de inspección visual remota deben dotarse de un alto nivel focal para visualizar la pared interna y seguir la navegación a lo largo de la tubería completa. Los tubos de inserción de diámetro pequeño, dotados de una gran longitud, son una ventaja; ya que, es posible alcanzar áreas más lejanas en la tubería de la línea de servicio al mismo tiempo que estos se ajustan a puntos de acceso limitados. Tanto el tubo de inserción como la sonda deben ser resistentes y proporcionar una visualización clara de espacios oscuros internos. La claridad de la imagen es crucial cuando se inspecciona una línea de servicio en busca de grietas y signos generales de desgaste; puesto que de no hallar dichas grietas u otras discontinuidades se pone en riesgo la inspección de seguridad en la línea de servicio. |
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Soluciones de inspección para tuberías
Olympus ofrece una solución para inspeccionar gaseoductos en nuestra serie de videoscopios IPLEX™, que presenta las siguientes características:
- Sonda de articulación de 30 metros con un diámetro de 8,5 mm (desde 6 mm hasta 18 mm) para asegurar la inspección completa de la línea, incluso si las uniones se dotan de un diámetro interno (D. I.) reducido.
- Articulación mecánica asistida TrueFeel® (con sonda de 6 mm) y la articulación neumática (sonda de 8,5 mm) que proporciona una maniobrabilidad fiable incluso a una distancia de 30 metros.
- LED integrado en la punta de la sonda (o el potente láser ubicado en su base) que permite iluminar el área soldada, proporcionando una iluminación fiable dentro de la tubería.
- Sistema de limpieza de lentes que eliminar polvo fino y residuos de por goteo en la punta de la sonda del videoscopio para poder otorgar imágenes claras.
Si los inspectores de líneas de gas requieren un videoscopio ligero y portátil, como el videoscopio portátil G Lite o el videoscopio IPLEX YS con su tubo de inserción extralargo, Olympus proporciona un serie de opciones para satisfacer sus necesidades. Olympus también ofrece videoscopios con HD RVI™ para una claridad extrema, lo que ayuda a los inspectores a localizar la corrosión o el agrietamiento en una línea de servicio de gas natural antes de que se produzca un problema.
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