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Técnicas de inspección de guías de ondas usando un videoscopio ultrafino

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Satélite geostacionario

Las guías de ondas o los guiaondas son componentes de suma importancia asociados al campo aeroespacial, ya que son instalada(o)s en satélites —especialmente, en aquellos geoestacionarios— a fin de que transmitan señales de radiofrecuencia (RF) con pocas pérdidas y alta potencia. Estos tubos o tuberías metálicos huecos son componentes necesarios para las comunicaciones satelitales y de microondas.

A través de este blog, se exponen los desafíos que se plantean al inspeccionar tuberías metálicas dentro de las guías de ondas y cómo las capacidades de los boroscopios ultrafinos permiten una inspección efectiva de dichas estructuras.
 

Desafíos al inspeccionar tuberías metálicas dentro de guías de ondas

Las guías de ondas presentan una estructura tubular especial para la transmisión de señales de alta frecuencia. Si hay presencia de rebabas o suciedad dentro de una guía de ondas durante el proceso de fabricación, esta no funcionará correctamente y la transmisión de la señal será deficiente. Puede que ello afecte la comunicación con las estaciones en tierra y su coordinación con otros satélites.

Por otra parte, dado que los satélites usan una variedad de sensores para monitorizar sus alrededores, una guía de ondas imperfecta puede afectar dichos sensores y generar datos erróneos que serán recopilados. Los problemas resultantes pueden darse a nivel del control de actitud y orbital.

Como su funcionamiento debe desarrollarse de forma fiable y la transmisión de señales debe ser eficaz, es fundamental inspeccionar internamente los componentes de estas guías de ondas. Cualquier defecto en la superficie de la pared interna de la tubería metálica, dedicada a transmitir señales de alta frecuencia, no puede omitirse (Figura 1).

Figura 1. Seccionamiento transversal de una guía de ondas.

Figura 1. Seccionamiento transversal de una guía de ondas.
 

Al ejecutar inspecciones internas en las guías de ondas dedicadas a satélites, puede que haya dificultades con un boroscopio estándar cuando es momento de acceder a la parte interna del tubo metálico. El diámetro de los tubos metálicos usados para las guías de ondas destinadas a satélites es de casi 3 mm a 5 mm. A modo de comparación, la porción de inserción de un boroscopio común presentará un diámetro externo de 6 mm o 4 mm, lo cual es muy grande para acceder al área interna de una guía de ondas. Es precisamente en ese momento en el que los videoscopios (o también llamados videoboroscopios) ultrafinos intervienen.
 

Potencial y técnicas boroscópicas para inspeccionar guías de ondas

Para ejecutar inspecciones internas en guías de ondas, es recomendable un videoscopio (o videoboroscopio) dotado de un diámetro externo de casi 2 mm para que pueda acceder fácilmente a tales espacios.

Además de contar con un pequeño diámetro, la flexibilidad de la sonda es importante para maniobrarla a través de las curvaturas angostas de dichas estructuras. Las guías de ondas pueden presentarse en formas de tuberías metálicas de líneas delgadas rectas y simples u otras formas más complejas con curvaturas o ramas.

Por tanto, se recomienda usar un videoscopio ultrafino que pueda adaptarse a las ramas y curvaturas de estos tipos de tuberías a lo largo de la inserción. Una función de articulación permite que la sonda supere cada curvatura y rama en dichas tuberías.

Otro factor es la durabilidad, ya que el diámetro interno de la porción de inserción de un videoscopio utrafino es más pequeña que la de un boroscopio estándar. Por tanto, la malla trenzada externa de la sonda puede llegar a dañarse al frotar contra la pared interna de las tuberías metálicas o por contacto con los flancos o porciones de ramaje de dichas tuberías.

La sección de articulación de la sonda es particularmente la parte más vulnerable durante la inspección. Por consiguiente, es importante seleccionar un videoscopio ultrafino dotado de una estructura articulable altamente durable.

Para evitar omisiones de defectos dentro de estas tuberías metálicas, se recomienda seleccionar un videoscopio con un ángulo visual amplio de 120º y una extensa escala de ajuste para los parámetros de iluminación. Estas características permiten que los usuarios observen imágenes a partir de una amplia área a través de una gran pantalla y ajusten el nivel de iluminación para visualizar más detalles durante sus inspecciones.
 

Conozca más acerca de la inspección con videoscopios ultrafinos

Como ejemplo, uno de los instrumentos que ofrece estas capacidades es nuestro videoscopio ultrafino IPLEX™ TX II. Gracias a su sonda de diámetro pequeño, su sección de articulación durable y al amplio ángulo visual que puede ajustarse con el nivel iluminación preciso, nuestro instrumento posee excelentes capacidades para detectar defectos dentro de una guía de onda. Tal inspección visual mejora aún más la fiabilidad de las guías de ondas, teniendo en cuenta que son los componentes aeroespaciales más importantes a bordo de los satélites.

Para aprender más acerca del procesamiento de imágenes a partir de pequeños espacios usando boroscopios/videoscopios, visualice nuestro video a continuación. Puede contactarnos en cualquier momento para formular sus preguntas o solicitar una demostración.
 


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Marketing Specialist, Remote Visual Inspection

Masateru Ito joined Evident in 2008 with an intellectual property background in the solar energy system and electronic components industry. He has held various positions supporting Evident’s remote visual inspection (RVI) solutions in the product management and marketing field. 

mayo 14, 2024
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