Preguntas formuladas frecuentemente acerca de las sondas (o palpadores)

P: ¿Cuál es la diferencia entre las sondas de Olympus originarias de las líneas de productos Panametrics-NDT y Harisonic? R: Existen dos líneas de productos legadas que son ofrecidas por Olympus. Y, varias de sus ofertas han cambiado de nombre a sondas de Olympus. No existe una correspondencia de funcionamiento significativa entre ellas. Normalmente, las sondas Harisonic serán ofrecidas si no hay una sonda Olympus como alternativa. Consulte con un representante de ventas para obtener más detalles.

Q: ¿Cuáles son las diferencias entre las sondas de la serie Accuscan^®, Videoscan^® y Centrascan^®?

R: En pocas palabras las sondas Accuscan (S) son unidades de banda estrecha optimizadas para la penetración; las sondas Videoscan son unidades de banda ancha optimizadas para la resolución cercana a la superficie y la resolución axial; finalmente, las sondas Cetrascan incorporan elementos compuestos para combinar alta sensibilidad con un ancho de banda elevado. Consulte la página 4 del catálogo de sondas de ultrasonido convencional para obtener más detalles.

P: ¿Cuál es la longitud de campo cercano, diámetro de haz, ángulo de extensión de haz para mi sonda?

R: Las fórmulas para calcular todos los parámetros de haz, que se usan comúnmente, pueden hallarse en la sección Notas técnicas al final del catálogo de sondas de ultrasonido convencional.

P: ¿Cuál es la temperatura límite para las sondas estándar de Olympus?

R: Para todas las sondas de contacto e inmersión, el límite recomendado es de aproximadamente 50 °C (125 °F). Los componentes internos son adheridos y curados bajo o cerca de la temperatura ambiente, y son estables bajo condiciones de temperatura ambiente. Las temperaturas elevadas pueden expandir los componentes internos hacia diferentes rangos. Debido a la variedad de rangos de expansión térmica, el estrés puede superar la fuerza de las líneas de adherencia interna y causar fallas desastrosas. Las sondas que han sido dañadas térmicamente no funcionarán más o presentarán una pérdida de sensibilidad. En ninguno de los dos casos pueden ser reparadas. Los clientes que necesitan trabajar en condiciones de alta temperatura superior a los 50 °C (125 °F) necesitan usar una línea de retardo para alta temperatura o sondas duales. Los detalles de cada producto pueden ser consultados en el catálogo.

P: ¿Cuál es la tensión de excitación máxima que puede aplicarse a las sondas Olympus?

R: En el modo de onda en punta y onda cuadrada, las sondas con frecuencias más bajas (inferiores a 10 MHz) pueden llegar a ser excitadas con 400 y 475 voltios. Aquellas con frecuencias superiores a 10 MHz deben ser limitadas a 300 voltios. En los sistemas de impulso y onda continua, el voltaje y el ciclo de servicio deben ser limitados para prevenir el recalentamiento de la sonda. Consulte las notas técnicas en el catálogo para obtener las directrices/pautas detalladas, como las fórmulas usadas para calcular el voltaje máximo y el ciclo de servicio en estructuras específicas.

P: ¿Olympus puede calibrar mi sonda?

R: Las sondas piezoeléctricas convierten la energía eléctrica en energía mecánica y viceversa. Las sondas Olympus, en términos de ajuste, no pueden ser calibradas. Sin embargo, se documenta su rendimiento en conformidad con la norma ASTM E1065 y nuestras especificaciones de fabricación. Los ensayos disponibles son descritos en la página 7 del catálogo de la sonda.

P: ¿Olympus fabrica sondas para la industria médica?

R: Nuestras sondas industriales están desarrolladas para aplicaciones industriales como la detección de defectos, medición de espesores y la búsqueda de las propiedades del material. No se efectúa la venta de nuestras sondas industriales para aplicaciones de diagnóstico médico. Sin embargo, ocasionalmente se han vendido sondas para la investigación biomédica que implicaba diversos trabajos de investigación interesantes.

P: ¿Olympus ofrece sonda de alta tensión para limpieza industrial, homogeneización, cavitación, soldaduras ultrasónicas, etc.?

R: No. Por lo general, estas aplicaciones requieren niveles más altos de los que se usan en los ensayos no destructivos por ultrasonido. Por definición, los ensayos no destructivos no implican cambios en el material de ensayo; por consiguiente, todas las sondas diseñadas para las aplicaciones de ensayos no destructivos son dispositivos de baja tensión. Se recomienda 0,125 vatios de voltaje promedio, como un tomacorriente, para la mayoría de nuestras sondas estándares. Los procesos de tipo limpieza y cavitación requieren niveles de tensión superiores a los 10 o, incluso, 100 vatios. Estas aplicaciones se encuentran fuera del ámbito de nuestras actividades con los ensayos no destructivos (END).

P: ¿Las sondas Olympus pueden ser usadas en aplicaciones sin contacto (por aire)?

R: No, las mediciones sin contacto no son posibles a través del aire con nuestras sonda estándares. Los niveles de tensión y las frecuencias usadas para los ensayos no destructivos por ultrasonido no son óptimos para la propagación acústica a través del aire. Las aplicaciones de ultrasonido en aire generalmente usan frecuencias inferiores a 50 KHz.

P: ¿Cuáles son las dimensiones de la carcasa? R: Esta información se encuentra en los gráficos dimensionales para cada tipo de sonda que se describe en el catálogo. P: ¿En qué consiste el material superficial antidesgaste? R: La composición específica de la mayoría de los materiales usados en las sondas son considerados propiedad de carácter comercial. El material gris es un carburo y el material rosado es un cerámico. Ambos son extremadamente duros y resistentes; además, ofrecen una excelente durabilidad como también propiedades de acoplamiento acústico.

P: ¿En qué consiste el material de la carcasa?

R: Todas las sondas de contacto de Olympus se dotan de una carcasa de acero inoxidable 303, resistente a la corrosión.

P: ¿Las sondas de contacto pueden presentar configuraciones de conector que no se listan en el catálogo?

R: Las sondas que se listan en el catálogo son detalladas con sus conectores de serie/estándar. Es posible proporcionar otras configuraciones; sin embargo, puede que se aplique un importe adicional.

P: ¿Por qué se debe usar una sonda dual para medir pérdidas de espesor o corrosión? ¿Por qué no una sonda de contacto? R: Durante muchos años, las sondas duales han sido el estándar industrial para medir el espesor de pared restante en aplicaciones de corrosión. Las sondas duales emiten ondas acústicas con un elemento y son recibidas por el otro elemento. Estos elementos están inclinados uno hacia el otro, formando un ángulo de tejado/techo, lo que permite que la emisión y recepción de los haces atraviese la superficie bajo inspección. Este diseño crea un efecto de pseudofocalización, que incrementa la sensibilidad al examinar superficies de fondo rugosas y picadas.

P: ¿Es posible usar las sondas duales en condiciones de alta temperatura? ¿Hasta qué escala?

R: Sí. Las escalas específicas de temperatura para cada tipo de sonda pueden ser consultadas en las páginas dedicadas al producto. La temperatura más alta puede llegar a aproximadamente 500 °C (930 °F) para las sondas duales D790. Tenga presente que todas estas especificaciones de temperatura se basan en un contacto breve, especialmente en la parte superior. Asimismo, las sondas deben ser usadas con un acoplante apropiado para alta temperatura, y deben ser seguir el tiempo de enfriamiento adecuado entre las mediciones.

P: ¿Cuál es la profundidad de la trayectoria acústica efectiva para los elementos duales?

R: Existen varios factores que afectan el rendimiento de las sondas duales, como el tipo de material, la condición del eco de fondo, la estructura granular del material, el tipo de medidor o detector de defectos usado para activar la sonda, el espesor del material, la geometría de la pieza y la temperatura. Los rangos típicos de espesor para las sondas duales, dedicadas a la medición de espesores, pueden consultarse en las páginas de los productos respectivos.

P: ¿Cómo se debe alinear una sonda dual con respecto al diámetro externo e interno de un tubo/una tubería?

R: La forma más efectiva de alinear una sonda dual para las inspecciones habituales del diámetro externo (D. E.) es orientando la barrera central de manera perpendicular al eje central del tubo, tal como se ilustra en la figura a continuación. Esta orientación proporciona el acoplamiento más eficiente.

En una inspección de diámetro interno (D. I.), la orientación de la línea central debe girar a 90° desde esa posición. Puede que para los ensayos de diámetro interno se requiera sondas de contorno para cubrir un área suficiente.

P: ¿Qué opciones vienen incluidas cuando se adquiere una sonda con línea de retardo o una sonda con protección frontal? R: Todas las sondas con líneas de retardo reemplazables, a excepción de las sondas para soldaduras por puntos, son expedidas con una línea de retardo de poliestireno de acuerdo con las ilustraciones del catálogo. Si se requieren líneas de retardo para acoplamiento en seco o para altas temperaturas, es necesario especificar esta información en su pedido. En el caso de las sondas para soldaduras por puntos, seleccione una línea de retardo de la dimensión requerida a partir de la lista proporcionada en la página de dichas sondas. Los números de referencia de las sondas con protección frontal no incluyen la línea de retardo, membrana o protección antidesgaste. Todos estos elementos deben ser solicitados por separado.

P: ¿Las líneas de retardo pueden ser contorneadas?

R: Por lo general, sí. Consulte con un representante de su localidad para conocer las limitaciones geométricas.

P: ¿Las sondas con protección frontal y líneas de retardo pueden ser usadas bajo condiciones de alta temperatura?

R: Sí, si las sondas son usadas con la línea de retardo y el acoplante adecuados. Consulte nuestro catálogo para obtener los números de referencia.

P: ¿Cuál es la distancia de enfoque para las suelas (zapatas) de Olympus? Es decir, la distancia entre el punto de salida del haz y el pie de la suela (zapata). R: Consulte los gráficos mecánicos en el catálogo para conocer las dimensiones específicas. P: ¿Es posible contornear las suelas (zapatas) de Olympus? R: Sí. Sin embargo, cada tipo de suela (zapata) presenta limitaciones de nivel máximo y mínimo de contorneo en función de su ángulo y dimensión. En general, ajustamos el diámetro externo de nuestros productos en función de las dimensiones nominales de tubos. Contacte con un representante de ventas para obtener más información.

P: ¿Cuáles son las designaciones de las roscas para las suelas (zapatas) de rosca?

R: Diámetro de 0,5 pulg.—11/16 pulg.—24-UNEF-2ª
Diámetro de 0,375 pulg.—9/16 pulg.—24-UNEF-2ª
Diámetro de 0,25 pulg.—3/8 pulg.—32-UNEF-2ª

P: ¿Olympus puede crear suelas (zapatas) de ángulo no estándar para inspeccionar materiales de acero u otros?

R: Sí. El cliente debe especificar el ángulo de refracción deseado, la velocidad del material que desea inspeccionar, y otros parámetros importantes que juegan un papel importante en el desarrollo exitoso de la inspección. Note que, en algunos casos, el rendimiento será citado sin que constituyan una obligación de resultado exacto. Se aplicará una prima y, en algunos casos, será necesaria una cantidad de pedido mínima.

P: ¿Olympus ofrece suelas (zapatas) de 35° y 80°?

R: Las suelas (zapatas) que se dotan de ángulos de refracción muy altos y muy bajos generan problemas relevantes con respecto a la Ley de Snell; además, su rendimiento será facilitado al máximo pero no constituirá un resultado exacto. En sí, para crear ondas de refracción transversales de 35°, el ángulo de incidencia debe encontrarse lo más cerca posible del primer ángulo crítico —un área «cero» donde no haya señal disponible, ya sea a partir de los componentes de onda longitudinal o transversal. Por consiguiente, de ello se obtendrá resultados de señal débil. También, existe un componente a ángulo longitudinal alto (rango medio de 70°), asociado a las suelas (zapatas) con onda de refracción transversal de 35°, que puede causar interferencias en algunos ensayos. Según nuestra experiencia con ángulos muy altos, el ángulo de aplicación más alto de onda de refracción transversal, que puede ser alcanzado, es de aproximadamente 75° y las suelas (zapatas) se cotizarán acorde. Las ondas superficiales de 90° pueden ser una alternativa para algunos casos.

P: ¿Por qué no recibo la señal de retorno? La sonda está acoplada a la pieza bajo ensayo. R: Un acoplante de onda transversal de alta viscosidad, como nuestro SWC-2, debe ser usado para acoplar una onda transversal en la pieza bajo ensayo. Los acoplantes estándar no funcionarán ya que son líquidos. En función de la propiedad elemental del líquido, el estrés de la onda transversal no es soportado. Por lo tanto, los líquidos de baja viscosidad, como los acoplantes convencionales, no emitirán ondas transversales. Note también que, la atenuación de la onda transversal de habitud es más alta en materiales flexibles, como el caucho o los plásticos blandos; por ende, incluso con el acoplante adecuado puede que la señal transversal no sea correctamente aprovechada. Los plásticos duros, por lo general, permiten la propagación de ondas transversales mediante frecuencias de ensayos por ultrasonido; pero, es necesario seleccionar adecuadamente la sonda y realizar la configuración del equipo en consecuencia.

P: ¿Cómo uso el acoplante pegajoso para ondas transversales?

R: Para mejores resultados, es importante usar una capa bien fina de acoplante, y ejercer una presión de acoplamiento firme. El procedimiento recomendado menciona la puesta de una pequeña cantidad de acoplante SWC-2 en la sonda. Después, debe ser esparcido con una cuchilla de afeitar o regla hasta dejar una fina capa. Por último, acople la sonda en la pieza bajo ensayo y retire el exceso de acoplante rotando ligeramente la sonda en el sitio.

P: ¿Qué es la dirección de polarización?

R: La dirección de polarización de la onda transversal está relacionada nominalmente con el conector de ángulo recto en la estructura estándar de estilo RM (microdot 90°) y RB (BNC de 90°). Las sondas de onda transversal con conectores SM (microdot recto) o SB (BNC recto) presentan la línea grabada en la estructura para indicar el eje de polarización.

P: Obtengo un componente de longitud extensa a partir de mi sonda de onda transversal a incidencia normal. ¿Por qué?

R: Existen dos razones. Todos los elementos de onda transversal a incidencia normal generan también una energía subyacente de onda longitudinal. Generalmente, este componente longitudinal es de al menos 30 dB inferior a la señal de la onda transversal; sin embargo, en materiales con una atenuación de onda muy alta y una atenuación de onda en L más baja (como los plásticos flexibles), o en casos donde acoplantes no viscosos son usados, el componente transversal puede ser ampliamente atenuado dejando algo de la energía de la onda en L, además de ser visualizada en el A-scan. El otro problema es el daño en el elemento causado por voltajes de elevada excitación. Las sondas de onda transversal deben ser accionadas con el voltaje más bajo que sea posible, preferiblemente 100 voltios. Cuando la sonda recibe mucho voltaje a través del tiempo, su elemento puede ser repolarizado a un elemento en modo longitudinal. Las frecuencias más altas son más susceptibles a pasar por esta repolarización debido al espesor del elemento. No hay forma de invertir este efecto y, después de la repolarización, la sonda será básicamente una sonda longitudinal. Este efecto puede producirse a largo plazo con el uso de emisiones entre 300 y 400 voltios.

P: ¿Cuál es la diferencia entre un enfoque de placa plana (FPF), enfoque de objetivo en punto (PTF), y enfoque de límite óptico (OLF)? R: Consulte la sección de notas técnicas en el catálogo para una explicación más detallada. El enfoque de objetivo en punto (PTF, por sus siglas en inglés) es la opción por defecto, a menos que el cliente solicite lo contrario. P: ¿Por cuánto tiempo pueden mantenerse las sondas sumergidas? R: Para una vida útil prolongada, se recomienda que las sondas de inmersión mantengan un ciclo de 8 horas de sumersión por 16 horas de secado. Debido a que las sondas de inmersión se dotan de superficies antidesgaste o lentes de epoxi, pueden retener agua con el paso del tiempo. Esta retención de líquido puede causar la formación de ampollas en la parte frontal de la sonda, lo que degrada a su vez su funcionamiento y produce fallos prematuros. Las sondas de mayor frecuencia (10–20 MHz) se dotan de capas de epoxi más finas y son más susceptibles a sufrir daños frente a una inmersión continua. Las sondas de baja frecuencia cuentan con superficies antidesgaste más gruesas, proporcionándoles mayor resistencia.

P: ¿Qué profundidad soportan las sondas de inmersión estándar?

R: Con las sondas de inmersión estándar y los cables herméticos, el límite seguro es de nueve metros generalmente. Tenemos clientes que han adquirido nuestras sondas de inmersión estándar más los cables herméticos y los han modificado ellos mismos para un uso bajo más prolongado bajo el agua. Una adaptación común es de revestir el área roscada, por donde puede filtrarse el agua, con grasa o silicona y después envolver el área del conector con una cinta a prueba de agua. Cabe resaltar que este es un ejemplo informal, y Olympus no garantiza los resultados.

P: ¿Se pueden usar otros acoplantes aparte del agua?

R: Podemos garantizar el rendimiento solo con el agua como estándar industrial. A pesar de que algunos de nuestros clientes han usado otros líquidos satisfactoriamente, cada uno de ellos asume cualquier riesgo potencial que pueda afectar las lentes de epoxi. Note también que, la mayoría de acoplantes de inmersión, como aceite, emulsiones de aceite, o alcohol, presentan una atenuación más significativa que la del agua, y pueden afectar el rendimiento de la sonda. También, pueden producir daños irreparables a las lentes frente a una exposición prolongada.

P: ¿Cuál es la temperatura límite de las sondas de inmersión de Olympus?

R: Recomendamos que el agua mantenga una temperatura inferior a 50 °C. Las temperaturas muy elevadas pueden causar daños permanentes.

P: ¿Cuál sería la potencia de salida o presión acústica máxima que puede ser proporcionada por las sondas Olympus?

R: Esta información no se encuentra disponible. No se especifican o miden estas propiedades debido a que no son parámetros de ensayo requeridos en las aplicaciones de medición de espesores y detección de defectos que interesan a nuestra empresa. En el orden de una respuesta de magnitud, la potencia de entrada recomendada para nuestras sondas es de 125 milivatios, y la salida de energía siempre es más baja que la energía.