Soluciones de microscopía invertida
Ofrecemos diversas características para ayudar a que las inspecciones metalúrgicas sean rápidas y eficientes.
Observación
Vea defectos y rasguños que son difíciles de ver con los métodos de observación convencionales
►Aplicación
Búsqueda de pequeños defectos y rasguños en las piezas
Dependiendo del material, los rasguños y los defectos a veces requieren varios métodos de observación para verlos claramente.
Al utilizar sistemas de iluminación convencionales, los usuarios tienen que cambiar entre la observación de campo claro y de campo oscuro, y a menudo necesitan capturar imágenes de defectos utilizando cada método.
Placa de circuito impreso
|
| ||
Observación de campo claro | Observación de campo oscuro |
►Solución
Aplicar la observación MIX
Nuestra iluminación combinada (MIX) ayuda a que este proceso de inspección sea más rápido y eficiente. El método de observación MIX combina las capacidades de observación de campo claro con aquella de campo oscuro direccional para producir imágenes que muestren rasguños y defectos. El campo oscuro direccional permite que uno o más cuadrantes de luz se muestren en diferentes ángulos para resaltar estructuras en diferentes ejes. Puede simplificar sus informes capturando imágenes con la función MIX en lugar de múltiples imágenes tomadas bajo varios métodos de observación.
Observación MIX
Todos los componentes son visibles claramente.
►Modelo(s) aplicable(s):
Rápido cambio entre los métodos de observación
►Aplicación
Prueba de varios métodos de observación para obtener una imagen optimizada
Para observar varios tipos de metales y piezas eléctricas con imágenes optimizadas, los inspectores tienen que usar múltiples métodos de observación tales como observaciones de campo claro, campo oscuro, polarizado, DIC y MIX.
►Solución
Intercambio de los métodos de observación con un solo clic
Los microscopios de la serie DSX proporcionan de forma automática una selección de imágenes con diferentes métodos de observación que el usuario puede elegir a través del software. El sistema DSX permite a cualquier usuario seleccionar un método de observación adecuado para su muestra de manera rápida y eficiente. En consecuencia, el sistema DSX reduce significativamente el tiempo necesario para la observación con microscopios.
►Modelo(s) aplicable(s):
Visualización de la textura y la estructura de granos de las muestras deslumbrantes o de bajo contraste
►Aplicación
Observación de metales deslumbrantes o de bajo contraste
Dependiendo del estado de las estructuras metalográficas o de las condiciones de grabado, a veces es difícil obtener imágenes claras de los límites de los granos y de la textura del material. La calidad de la imagen puede afectar el criterio de aceptación y los resultados de la medición.
|
| ||
Imagen con límites de grano borrosos | Platina dorada con destellos |
►Solución
Aplicar imagen de alto rango dinámico
Con el modo HDR, puede observarse con claridad y detalle los límites evidentes de la muestra y del grano en estructuras metalográficas que son difíciles de observar con métodos convencionales. El HDR mejora la precisión de la imagen, ayudando a los inspectores a evaluar los resultados de la inspección. El proceso de regrabado de las muestras, que lleva mucho tiempo y es problemático, se reduce notablemente con el HDR, a la vez que se obtienen datos fiables.
|
| ||
Imágenes claras y de alto contraste mediante la función HDR | |||
►Modelo(s) aplicable(s):
DSX510i
GX53+OLYMPUS Stream
GX41+OLYMPUS Stream
Preservación de una postura cómoda mientras trabaja
►Aplicación
Un microscopio compartido con varios miembros en el lugar de trabajo
Es común compartir un microscopio entre los miembros de un equipo. Los inspectores a veces deben mirar por los oculares optando por una postura incómoda durante las observaciones, lo que puede reducir la velocidad del trabajo.
►Solución
Adquirir una cómoda postura de visualización
Los tubos inclinables de los microscopios de la serie GX son de dirección ajustable y permiten a los operadores colocarlos en una posición que permita un entorno de trabajo cómodo. El diseño flexible produce poca fatiga para lograr inspecciones eficientes e incluso agiliza las inspecciones mientras se está de pie.
Tubos inclinables de dirección ajustable
►Modelo(s) aplicable(s):
Inspectores de cualquier nivel de experiencia pueden realizar observaciones de calidad
►Aplicación
Una misma inspección con muchos integrantes
A veces, varios miembros de un mismo equipo realizan una misma inspección con el mismo propósito. Es difícil para todos hacer siempre los mismos ajustes del sistema y producir las mismas condiciones de observación e imágenes. Si las condiciones de observación difieren, en función de los operadores y/o de la sincronización, se producirá una variación en las imágenes observadas y en los resultados de la inspección.
|
|
|
Variación entre imágenes observadas por diferentes operadores | ||
Operador A
Operador B
Operador C
►Solución
Restaurar fácilmente la configuración del sistema
El sistema DSX y el microscopio GX53 con el software OLYMPUS Stream permiten a los usuarios guardar las condiciones de adquisición de imágenes junto con la propia imagen. Los ajustes asociados a cualquier imagen guardada se pueden recuperar con un solo clic desde una imagen almacenada. Ahora, cualquier usuario puede realizar una inspección fiable de estructuras metalográficas en condiciones y ajustes idénticos a los utilizados anteriormente.
|
|
|
Aunque los inspectores sean distintos, la imagen de observación es la misma | ||
►Modelo(s) aplicable(s):
Captura de imágenes
Inspeccionar su muestra con una gran magnificación, incluso en un área grande.
►Aplicación
Inspección de una amplia área, como el flujo de metal y el metal al carbono
En las inspecciones metalúrgicas, el flujo de metal y las condiciones de carburación de las muestras son comúnmente inspeccionadas. Para poder comprobar estas condiciones de proceso a fondo, las observaciones deben realizarse con una imagen ampliada de un área amplia.
Amplificación parcial de segmentos de la superficie de la muestra
►Solución
Aplicar un campo de visión más amplio
El sistema DSX y el software OLYMPUS Stream fusionan automáticamente imágenes separadas con sólo mover la platina, lo que le permite adquirir imágenes ampliadas en un área extensa. Esta función facilita la adquisición de una imagen de toda la muestra, al tiempo que reduce significativamente el tiempo y los esfuerzos necesarios. Los datos resultantes son claros y fáciles de entender, lo que contribuye a facilitar las negociaciones con los clientes.
Se puede identificar la profundidad y el estado de la carburación.
►Modelo(s) aplicable(s):
DSX510i
GX53+OLYMPUS Stream
GX41+OLYMPUS Stream
Imágenes completamente enfocadas en muestras con una superficie rugosa
►Aplicación
Inspección de muestras de superficies irregulares
Para la observación microscópica con una imagen completamente enfocada, una superficie de la muestra se tiene que pulir de forma uniforme. La creación de las muestras pulidas de materiales metalográficos requiere experiencia y técnicas especiales. En particular, las diferencias de nivel se encuentran con frecuencia en los límites entre los materiales metalográficos y la resina de fijación.
A menudo hay diferencias de altura en el límite entre la muestra y la resina.
|
| ||
Muestra pulida de AlSi: ambas imágenes están parcialmente enfocadas. | |||
►Solución
Proporcionar un enfoque completo en las imágenes
El sistema DSX y el software OLYMPUS Stream son capaces de adquirir una imagen totalmente enfocada de toda la muestra, independientemente de los desniveles o las inclinaciones en la superficie pulida. Esto elimina la necesidad de volver a pulir la muestra, lo que conlleva una reducción significativa de esfuerzo y tiempo.
Imagen completamente enfocada de toda la muestra, independientemente de las irregularidades en la superficie pulida.
►Modelo(s) aplicable(s):
Medición
Sincronizar la escala de referencia de sus imágenes con la amplificación
►Aplicación
Medición de objetos, rasguños y defectos de varios tamaños.
En la mayoría de las inspecciones, un inspector busca defectos o puntos de inspección con una imagen de menor magnificación y luego inspecciona los detalles cambiando la lente de observación. Para una medición correcta, la escala de referencia de la imagen de observación debe coincidir con el objetivo seleccionado.
Aunque se cambia la amplificación observada, la escala de amplificación no cambia.
►Solución
Cambiar de forma automática los datos de amplificación
El primer paso para una correcta medición de la imagen es ajustar la escala de acuerdo con la amplificación del objetivo. Un portaobjetivos codificado puede leer automáticamente la información de la amplificación cuando se cambia la lente del objetivo. Esto proporciona una medición precisa con la magnificación correcta, una escala correcta en el monitor y un resultado de medición correcto en el informe.
La escala de magnificación se cambia junto con los ajustes de la lente del objetivo.
►Modelo(s) aplicable(s):
Completar el análisis de partículas complejas de forma rápida y sencilla
►Aplicación
Análisis de partículas de estructuras metalográficas
Una imagen de estructuras metalográficas a menudo incluye varios miles de partículas de granos. Incluso para el simple recuento de partículas de granos o el cálculo de la relación de área, la capacidad de detección y la funcionalidad del software de medición y análisis de imágenes influyen en gran medida en la eficiencia de la inspección.
Acero grabado cuyos límites de grano son difíciles de detectar.
►Solución
Analizar las partículas para diversas necesidades
Con la potente capacidad de separación y la amplia variedad de ajustes de umbral disponibles en el software OLYMPUS Stream, los límites de grano se pueden detectar a un alto nivel, algo que era muy difícil de hacer en el pasado. Después de detectar las partículas de grano, el software OLYMPUS Stream mide y clasifica las partículas de grano utilizando más de 50 parámetros de medición para mejorar drásticamente la eficiencia de la inspección.
|
| ||
Partículas de grano detectadas con claridad con un gráfico de clasificación por área. | |||
►Modelo(s) aplicable(s):
DSX510i+OLYMPUS Stream
GX53+OLYMPUS Stream
GX41+OLYMPUS Stream
Haga sus análisis metalúrgicos siguiendo las normas definidas
►Aplicación
Análisis de estructuras metalográficas de acuerdo con estándares internacionales y/o de la empresa
Es necesario que los inspectores expertos adquieran un conocimiento completo del análisis metalográfico y de los estándares relacionados, y que generen informes de acuerdo con las directrices de la organización. Para que todos los miembros pertinentes puedan completar correctamente el proceso de trabajo, es esencial una formación detallada sobre las operaciones.
Estándares de análisis metalográfico
►Solución
Seguir el método de guía para el análisis metalográfico
Las soluciones de materiales de OLYMPUS Stream están optimizadas para propósitos específicos basados en estándares industriales, y guían al operador a través de cada paso del proceso de trabajo, incluyendo la generación de informes. Resuelve el problema de tener sólo unos pocos expertos que puedan llevar a cabo inspecciones.
►Modelo(s) aplicable(s):
DSX510i+OLYMPUS Stream
GX53+OLYMPUS Stream
GX41+OLYMPUS Stream
Intercambio de datos
Fácil creación de informes sofisticados
►Aplicación
Generación de informes de análisis después de cada inspección.
Aunque se prepara toda la información necesaria para el informe, después de las observaciones y mediciones se necesita tiempo para añadir imágenes al informe, especialmente cuando se ajusta manualmente el tamaño de la imagen o la relación de aspecto, se reescriben los valores de medición y se ajusta el diseño del informe.
►Solución
Usar plantillas de informes para facilitar la elaboración de informes
El software OLYMPUS Stream le permite editar fácilmente la plantilla de informe como desee. Ofrece varias maneras de definir las posiciones y los tamaños de las imágenes, tablas y gráficos, y cómo aparecen en el informe.
►Modelo(s) aplicable(s):
DSX510i+OLYMPUS Stream
GX53+OLYMPUS Stream
GX41+OLYMPUS Stream
Impresión de imágenes con la magnificación deseada
►Aplicación
Comparación de una imagen de observación con la imagen estándar definida.
En las inspecciones metalúrgicas, se debe comparar la imagen de una muestra observada con la de una muestra de referencia definida por las normas de la industria o de la empresa. La comparación debe realizarse con el mismo tamaño y amplificación que con la tecnología de película más antigua que ya no está disponible.
►Solución
Imprimir imágenes con la magnificación deseada
El software OLYMPUS Stream automáticamente tiene en cuenta la amplificación de la imagen y el tamaño del papel. Es fácil imprimir directamente una imagen o crear un informe con una imagen utilizando una especificación de amplificación impresa definida por el usuario.
►Modelo(s) aplicable(s):
DSX510i+OLYMPUS Stream
GX53+OLYMPUS Stream
GX41+OLYMPUS Stream