El equipo OmniScan SX viene en dos modelos: la unidad SX PA y la unidad SX UT. La unidad SX PA está dotada de la capacidad Phased Array de 16:64PR y, al igual que la unidad SX UT, cuenta con un canal UT convencional para inspecciones mediante las técnicas pulso y eco [pulse-echo], emisión y recepción [pitch-catch] o TOFD. Comparado con el detector de defectos OmniScan MX2, el SX es un 33 % más ligero y un 50 % más pequeño, lo que permite un nivel de portabilidad sin precedentes que distingue a este nuevo miembro de la familia OmniScan. La pantalla táctil del OmniScan SX ofrece una opción de modo de pantalla completa que maximiza la visibilidad, convirtiendo esencialmente muchas funciones del menú en operaciones sencillas de pantalla táctil. La interfaz intuitiva proporciona una selección fluida del menú, zoom, ajustes de puerta, movimientos del cursor e ingreso de texto y valores. Estos, junto con otras características integradas de primera calidad, como los asistentes de configuración y calibración fáciles de comprender, una frecuencia de actualización rápida para los S-scan y A-scan, y una frecuencia de repetición de pulso rápida (PRF), hacen que el OmniScan SX sea una herramienta de inspección altamente eficiente. |
El OmniScan SX es totalmente compatible con la amplia gama de escáneres, sondas y accesorios de Olympus, así como con sus softwares auxiliares: NDT SetupBuilder y OmniPC. Armonizada, la familia completa de softwares y hardware contribuye a un flujo de trabajo de inspección eficiente y optimizado, desde el diseño y la configuración hasta la adquisición y el análisis. |
El nuevo software OmniScan ofrece optimizaciones para una mayor funcionalidad en los ámbitos industriales relativos a la inspección de soldaduras y corrosión.
Bajo el incentivo continuo de desarrollo, la interfaz del software ha sido simplificada y su tiempo de respuesta ha sido optimizado para proporcionar la mejor experiencia a nuestros clientes.
Nuevas funciones y características:
En el caso de aplicaciones que requieren una configuración de múltiples sondas, los diseños de pantalla de múltiples grupos han sido mejorados para que la configuración del escáner pueda reflejarse en la interfaz del usuario. La posición de los diferentes escaneos se determina en función de su distancia hacia el centro de la soldadura, lo cual brinda un diseño de pantalla comprensible y dinámico.
Software de diseñoNDT SetupBuilder Sus necesidades…
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OmniScan
Los detectores de defectos OmniScan brindan excelentes capacidades de inspección para aplicaciones manuales y automatizadas. Ellos pueden ser usados junto con el amplio rango de sondas, escáneres, y diversos accesorios que hacen de Olympus el mejor proveedor a elegir en los diversos mercados mundiales de la industria petroquímica, aeroespacial entre otros.
OmniPC
El software OmniPC es una opción eficiente y asequible para el análisis de datos OmniScan en un PC, y para brindar herramientas de análisis e informes de la misma manera como se presentan en el equipo OmniScan.
TomoView
El software TomoView 2.10 presenta herramientas de procesamiento, análisis, e informes que le permiten obtener mayores datos útiles de inspección.
Entre las características de alto rendimiento del TomoView, destacan:
El NDT SetupBuilder es un software para PC que permite crear configuraciones de inspección y visualizar la simulación de los haces. Este software presenta múltiples funciones para la rápida y fácil elaboración de estrategias de inspección integrales que pueden ser importadas directamente al OmniScan SX.
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La forma más eficaz de crear una configuración es mediante la simulación provista por el software NDT SetupBuilder, para luego importarla directamente al OmniScan a través de una tarjeta SD o llave USB. A partir de ese momento, sólo se requieren algunas operaciones básicas en el instrumento, como configurar la puerta y el rango, antes de que la adquisición inicie. También es muy fácil crear una configuración directamente en el OmniScan, gracias a las siguientes funciones:
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Gracias a los softwares auxiliares NDT SetupBuilder y OmniPC, el OmniScan SX puede dedicarse exclusivamente a tareas de calibración y adquisición o, si lo prefiere, puede ejecutar todos los pasos de una inspección, directamente a través de su gran pantalla táctil, fácil de usar. |
Para cumplir con los códigos normativos de inspección, el asistente de calibración asegura que todas las leyes focales de un grupo respectivo sean equivalentes al detector de defectos convencional de un solo canal. El usuario es guiado paso a paso a través de las calibraciones requeridas como: la velocidad, el retardo de la suela (zapata), la sensibilidad, la curva TCG, DAC, AWS y las calibraciones del codificador. Ahora, tanto las calibraciones PCS en modo TOFD como la alineación de la onda lateral pueden efectuarse automáticamente.
El OmniScan SX otorga una fácil configuración de los parámetros de inspección para escaneos manuales, unilineales o codificados por trama. La adquisición se muestra en tiempo real a través de diferentes vistas y favorece el almacenamiento de datos en una tarjeta SD, dotada de la capacidad de reemplazo en caliente, o en un dispositivo USB 2.0.
El OmniPC es un software que se beneficia de la misma interfaz de análisis y de informe de aquella del OmniScan, pero con la flexibilidad adicional para poder ser visualizada en su PC. Gracias al software OmniPC, la unidad OmniScan puede ser reservada exclusivamente para los escaneos, mientras el análisis se efectúa simultáneamente en su PC. También, es posible emplear el software con pantallas extragrandes para mejorar la visibilidad, y con el teclado para facilitar las operaciones de acceso directo. |
El OmniScan SX y el OmniPC pueden generar simultáneamente informes con una tabla de defectos que lista hasta ocho lecturas; entre ellas: la amplitud, la posición y la distancia de los defectos. El informe puede ser personalizado con lecturas adicionales y comentarios específicos en cada defecto; además, éste puede ser guardado en un documento de formato HTML. La herramienta RayTracing (trazado de rayos) permite que las posiciones de las indicaciones sean representadas en el esquema de la soldadura. Es posible atribuir imágenes de alta resolución a todos los parámetros de inspección relevantes.
El Omniscan SX proporciona a Olympus una herramienta nueva y versátil que se incorpora a su arsenal de soluciones de mercado completas, innovadoras y creativas, destinadas a simplificar su flujo de trabajo y mejorar la productividad general.
Inspección de soldaduras por ultrasonido multielemento (Phased Array)El OmniScan PA se ubica al centro de las soluciones de inspección —manuales o semiautomatizadas— por ultrasonidos Phased Array que han sido desarrolladas por Olympus para la industria petrolera y del gas. Estos sistemas pueden ser utilizados para inspecciones que deben cumplir con los códigos normativos de la American Society of Mechanical Engineers (ASME, Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos), de la American Petroleum Institute (API, Instituto Americano del Petróleo), y con otros criterios normativos; todo esto garantizando capacidades de detección altamente rápidas y facilitando la interpretación de las indicaciones o defectos. |
Mapeo de corrosión e inspección de compuestosLa inspección de cero grados con la llegada del OmniScan SX es ahora mucho más accesible. Para las inspecciones de corrosión o de compuestos, Olympus ofrece soluciones comprobadas para la detección de anomalías y pérdidas del espesor del material. |
Inspección de soldaduras con la técnica TOFDLa difracción de tiempo de vuelo es un método sencillo y eficaz para la detección primaria de defectos de soldadura. Es rápido, rentable y capaz de dimensionar los defectos presentes en el volumen de la soldadura: un área problemática debido a los defectos generados en la fabricación. |
Inspección de componentesMediante técnicas ultrasónicas, la inspección de componentes permite detectar grietas, pérdidas de espesor de pared y otros daños. Y, junto con la capacidad de configuración para haces de grado cero, tanto angulares como lineales, el OmniScan SX deviene un solución muy rentable para este tipo de inspección de un solo grupo. |
Detecte y determine con seguridad complejos mecanismos de daño, como el ataque por hidrógeno a alta temperatura (HTHA), mediante la óptima combinación de las sondas multielemento de alta sensibilidad de Evident con las capacidades avanzadas de procesamiento de imágenes de nuestros instrumentos de adquisición de datos.
Estas soluciones fiables brindan imágenes claras de alta resolución que aumentan su probabilidad de detección y le permiten ejecutar evaluaciones de gravedad precisas con el fin de mantener la integridad de sus activos.
Carcasa > Dimensiones totales (anch. x alt. x prof.) | 267 mm × 208 mm × 94 mm (10,5 pulg. × 8,2 pulg. × 3,7 pulg.) |
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Carcasa > Peso | 3,4 kg (7,5 lb) con una batería |
Almacenamiento de datos > Dispositivos de almacenamiento |
Tarjeta de memoria SD de alta capacidad o dispositivos de almacenamiento USB estándares.
*Las tarjetas de memoria de la marca Lexar® son recomendadas para obtener óptimos resultados. |
Almacenamiento de datos > Tamaño de archivo de datos | 300 MB |
Puertos de E/S > Puertos USB | Puertos USB (2 uds.) conformes a las especificaciones de USB 2.0 |
Puertos de E/S > Alarma acústica | Sí |
Puertos de E/S > Salida de video | Salida de video (SVGA) |
Líneas de E/S > Codificador | Línea de codificador de 2 ejes (cuadratura/subir/bajar/reloj/dirección) |
Líneas de E/S > Entrada digital | TTL de cuatro entradas digitales, 5 V |
Líneas de E/S > Salida digital | Tres salidas digitales TTL, 5 V, máximo de 15 mA por salida |
Líneas de E/S > Interruptor de activación/desactivación de adquisición | Sí, mediante la configuración de una entrada digital |
Líneas de E/S > Línea de salida de alimentación | 5 V, línea de salida de alimentación de 500 mA (con protección contra cortocircuitos) |
Líneas de E/S > Entrada de sincronización | Entrada de sincronización TTL de 5 V |
Pantalla > Tamaño | 21,3 cm (8,4 pulg.) [diagonal] |
Pantalla > Resolución de pantalla | 800 x 600 píxeles |
Pantalla > Brillo de la pantalla | 600 cd/m2 |
Pantalla > Ángulos de visualización | Horizontal: de –80° a 80°; vertical: de –60° a 80° |
Pantalla > Cantidad de colores | 16 millones |
Pantalla > Tipo | LCD TFT |
Fuente de alimentación > Tipo de batería | Baterí�as inteligentes de iones de litio |
Fuente de alimentación> Número de baterías | 1 |
Fuente de alimentación > Duración de la batería | Mínimo de seis horas bajo condiciones de funcionamiento normales |
Especificaciones ambientales > Rango de temperatura de funcionamiento |
De –10 °C a 45 ° C
(de 14 ºF a 113 ºF) |
Especificaciones ambientales > Rango de temperatura de almacenamiento |
De –20 °C a 60 °C (de –4 ºF a 140 ºF) con batería(s)
De –20 °C a 70 °C (de –4 °F a 158 °F) sin batería(s) |
Especificaciones ambientales > Humedad relativa | Máximo del 70 % a 45 °C sin condensación |
Especificaciones ambientales > Clasificación de grado de protección | Diseñado para cumplir con los requisitos IP66 |
Especificaciones ambientales > Clasificación de impactos | Probado contra caídas conforme a la norma MIL-STD-810G. |
Especificaciones de ultrasonido (se aplica al modelo OMNISX-1664PR > Conectores |
Conector Phased Array: conector PA de Olympus
Conectores UT (2 uds.): LEMO 00 |
Especificaciones de ultrasonidos (se aplica al modelo OMNISX-1664PR > Cantidad de leyes focales | 256 |
Especificaciones de ultrasonidos (se aplica al modelo OMNISX-1664PR > Reconocimiento de sonda | Reconocimiento automático de la sonda |
Emisor/receptor > Apertura | 16 elementos | ||
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Emisor/receptor > Cantidad de elementos | 64 elementos | ||
Emisor/receptor > Emisor | Canales PA | Canal UT | |
Emisor/receptor > Voltaje | 40 V, 80 V y 115 V | 95 V, 175 V, y 340 V | |
Emisor/receptor > Ancho de impulso | Ajustable entre 30 ns y 500 ns; resolución de 2,5 ns | Ajustable entre 30 ns y 1,000 ns; resolución de 2,5 ns | |
Emisor/receptor > Forma de impulso | Onda cuadrada negativa | Onda cuadrada negativa | |
Emisor/receptor > Impedancia de salida |
35 Ω (modo pulso-eco [pulse-eco]);
30 O (modo emisión-recepción [pitch-catch]); | <30 Ω | |
Emisor/receptor > Receptor | Canales PA | Canal UT | |
Emisor/receptor > Ganancia | Señal máxima de salida de 0 dB a 80 dB a 550 V p-p (altura completa de pantalla). | Señal máxima de salida de 0 dB a 120 dB a 34,5 V p-p (altura completa de pantalla). | |
Emisor/receptor > Impedancia de entrada |
60 Ω (modo pulso-eco [pulse-eco]);
150 Ω (modo emisión-recepción [pitch-catch]); |
60 Ω (modo pulso-eco [pulse-eco]);
50 Ω (modo emisión-recepción [pitch-catch]); | |
Emisor/receptor > Ancho de banda del sistema | 0,6 MHz a 18 MHz (–3 dB) | 0,25 MHz a 28 MHz (–�3 dB) |
Formación de haz > Tipo de escaneo | Sectorial o lineal | ||
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Formación de haz > Cantidad de grupos | 1 | ||
Formación de haz > Adquisición de datos | Canales PA | Canal UT | |
Formación de haz > Frecuencia de digitalización efectiva | Hasta 100 MHz | 100 MHz | |
Formación de haz > Tasa de pulsación máxima | Hasta 6 kHz (C‐scan) | ||
Formación de haz > Procesamiento de datos | Canales PA | Canal UT | |
Formación de haz > Cantidad de puntos de datos | Hasta 8,192 | ||
Formación de haz > Promedio en tiempo real | PA: 2, 4, 8, 16 | UT: 2, 4, 8, 16, 32, 64 | |
Formación de haz > Rectificador | Radiofrecuencia (RF), onda completa, onda media positiva (+), onda media negativa (–) | ||
Formación de haz > Filtrado | Tres filtros de paso bajo, tres de paso de banda y cinco de paso alto | Tres filtros de paso bajo, seis de paso banda y tres de paso alto (ocho filtros de paso bajo cuando son configurados en TOFD) | |
Formación de haz > Filtro de video | Suavizado (ajustado al rango de frecuencia de la sonda) |
Visualización de datos > Frecuencia/velocidad de refresco del A-scan | A-scan: 60 Hz; S-scan: 60 Hz |
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Sincronización de datos > En reloj interno | 8 Hz a 6 kHz |
Sincronización de datos > En codificador | En dos ejes; de 1 a 65 536 pasos |
Ganancia corregida en función del tiempo programable (TCG) > Cantidad de puntos | 16: curva TCG (ganancia corregida en función del tiempo) por ley focal |
Ganancia corregida en función del tiempo programable (TCG) > Pendiente máxima | 40 dB / 10 ns |
Alarmas > Cantidad de alarmas | 3 |
Alarmas > Condiciones | Cualquier combinación lógica de las puertas. |
El OmniScan SX cumple o sobrepasa los requisitos mínimos de instrumentación y software como se especifica en los códigos ASME, AWS, API y EN.
With its unique Rexolite delay line and small footprint, the RexoFORM wedge is optimized for phased array 0° and angle beam inspection in limited-access locations. It offers an economical corrosion mapping solution, conforming to a wide range of pipe diameters without the need for a continuous water supply.
Esta serie de suelas (zapatas) de focalización patentada ayuda a compensar la divergencia del haz en la dirección pasiva a fin de inspeccionar soldaduras circunferenciales de tuberías. El ancho más pequeño del haz permite el dimensionamiento de defectos más cortos en el eje de escaneo, favoreciendo así índices de rechazo más bajos e imágenes más nítidas.
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