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Appareils portables de recherche de défauts par courants de Foucault

Offrant une grande fiabilité, les appareils portables de recherche de défauts par courants de Foucault permettent l’inspection de pièces métalliques et la recherche avancée de défauts de surface et près de la surface. Olympus propose des équipements portables d’inspection par courants de Foucault qui peuvent être utilisés dans une vaste gamme d’applications, y compris la recherche de défauts de surface ou près de la surface et l’inspection de trous de boulons. Nos équipements d’inspection par courants de Foucault intègrent les dernières avancées en matière de recherche de défauts par courants de Foucault et offrent ainsi une grande précision dans diverses applications d’inspection. Lorsque vous effectuez une tâche d’inspection par courants de Foucault, vous avez besoin d’appareils de confiance. Nos appareils de recherche de défauts par courants de Foucault ont été conçus pour être robustes, et les essais sur le terrain ont démontré qu’ils peuvent résister aux conditions les plus difficiles.

Parlez à nos experts

Appareils de recherche de défauts par courants de Foucault

NORTEC 600

L’appareil NORTEC 600™ fusionne les dernières avancées en matière de recherche de défauts par courants de Foucault à haute performance au cœur d’un appareil compact et durable. Grâce à son écran VGA lumineux en couleurs de 5,7 pouces et à son mode plein écran, le NORTEC 600 affiche des signaux à courants de Foucault sélectionnables à haut contraste.

Sondes pour l’inspection de tubes

Ces sondes pour l’inspection de tubes sont légères, mais robustes. Elles utilisent les technologies à courants de Foucault, à champs lointains, à flux de fuite magnétique et à ultrasons IRIS. Ces sondes sont utilisées dans les applications d’inspection de tubes ferromagnétiques ou non ferromagnétiques.

Appareil de recherche de défauts OmniScan MX ECA/ECT

L’appareil de recherche de défauts OmniScan™ MX ECA/ECT est conçu pour l’inspection par courants de Foucault multiéléments. La configuration de l’inspection se fait avec 32 bobines de sonde (jusqu’à 64 avec un multiplexeur externe) qui sont utilisées en pont ou en mode émission-réception séparées. La gamme de fréquences varie de 20 Hz à 6 MHz, et il est possible d’utiliser de multiples fréquences au cours de la même acquisition.

Scanners pour l’inspection de trous de boulon

Scanners rotatifs pour l’inspection de trous de boulon

Nos scanners rotatifs pour l’inspection de trous de boulon peuvent être utilisés avec les appareils de recherche de défauts par courants de Foucault NORTEC. Ils offrent des caractéristiques comme des vitesses de 600 à 3000 tr/min, une gamme de fréquences variant de 100 Hz à 6 MHz, de multiples connecteurs et plusieurs types de sondes.

Foire aux questions sur l’équipement d’inspection par courants de Foucault

Comment la mesure par courants de Foucault fonctionne-t-elle?

L’inspection par courants de Foucault est une méthode de contrôle non destructif (CND) qui peut être utilisée pour diverses applications d’inspection et de détection. Les inspections par courants de Foucault se font par l’utilisation d’un champ électromagnétique pour mesurer la réponse d’un matériau. Les équipements d’inspection par courants de Foucault génèrent des champs magnétiques, lesquels induisent un courant qui circule dans la pièce à inspecter (par exemple, un conducteur comme une bobine). Cela influence le champ magnétique ainsi que la magnitude et la phase de la tension dans la bobine. Tout changement dans la conductivité, comme des défauts ou des différences d’épaisseur, peut exercer une influence sur le courant de Foucault obtenu. Cette technologie peut ainsi être utilisée pour mesurer une distance ou pour rechercher des défauts dans des matériaux conducteurs, comme de la corrosion, de l’érosion, de l’usure, de la corrosion par piqûres, des défauts liés aux plaques, une perte de paroi ou des fissures.

Ressources au sujet des appareils de recherche
de défauts par courants de Foucault

Inspection de soudures à l’acier au carbone au moyen de l’appareil de recherche de défauts NORTEC 600

Cette vidéo traite de l’inspection de soudures à l’acier au carbone. Elle montre comment l’appareil de recherche de défauts par courants de Foucault NORTEC 600 peut simplifier votre processus d’inspection.

Configuration de base des courants de Foucault multiéléments pour l’aérospatiale à l’aide de l’appareil de recherche de défauts OmniScan™ MX

Cette vidéo montre comment démarrer une configuration de courants de Foucault multiéléments à partir de zéro pour obtenir une image C-scan.

OmniScan MX2 – Vue d’ensemble

The purpose is to show how to start an ECA set up from scratch to get an C-scan image.

OmniScan MX2 – Déroulement du processus d’inspection des soudures

The latest developments and upgrades to the OmniScan MX platform, with an emphasis on the Eddy Current Array module and Bond Testing C-scan.

Webinaire – Inspection des fissurations par corrosion sous contrainte à l’aide des courants de Foucault

This Webinar includes an overview of the exciting new Eddy Current Array solution for the detection of stress corrosion cracking in refinery process piping using the new user-friendly MXE 3.0 software of the OmniScan MX flaw detector.

Webinaire – C-scan pour l’inspection des composites – Inspection des composites en nid-d’abeilles à l’aide de l’OmniScan MX

This Webinar includes an introduction and overview of the innovative new Bond testing C-scan solution for the inspection of composite honeycomb structure using the OmniScan MX flaw detector. Attendees will learn about the powerful benefits of this solution and its advantages compared to existing techniques of testing composite materials. Attendees will learn why bond testing is possible with an eddy-current based instrument and will be shown the different scanning options featuring a new hand scanner. Attendees will see a live demonstration of the new MXB software’s simplicity and dynamic inspection capabilities that is dedicated to Bond Testing.  You will learn about pitch-catch bond testing method, multiple frequency scanning, amplitude and phase displays, system calibration, data interpretation and archiving.

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