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Analyse de la contamination métallique des bagues de piston


Bagues de piston
Bagues de piston

Application – analyse de contamination d’une bague de piston

Les pistons effectuent un mouvement réciproque à l’intérieur des cylindres d’un moteur à combustion interne. Afin de veiller au bon mouvement ascendant et descendant du piston, son diamètre externe est légèrement inférieur au diamètre de la chemise de cylindre. Les bagues de piston sont fixées autour du piston, et de l’huile à moteur est appliquée entre les bagues de piston et la chemise de cylindre pour assurer une bonne étanchéité de la chambre de combustion. Le jeu entre la bague de piston et la paroi interne de la chemise de cylindre est très étroit, généralement de l’ordre de quelques micromètres (µm) seulement. Avec un espace aussi réduit, la moindre contamination microscopique peut être une source de défaillance. Si une contamination métallique persiste sur la surface latérale d’une bague de piston après sa fabrication, la paroi interne de la chemise de cylindre risque d’être endommagée. Cet endommagement risque d’aboutir à des problèmes au niveau du moteur, par exemple une mauvaise étanchéité de la chambre de combustion ou une mauvaise réciprocité du piston. Outre un nettoyage méticuleux des produits finis, l’analyse de contamination est une étape essentielle du processus de gestion de la qualité, avec une méthode d’inspection capable de confirmer que les bagues de piston ne présentent aucune contamination.

Solution avec le système d’inspection de la propreté des composants OLYMPUS CIX100

L’analyse des bagues de piston avec le système d’inspection de la propreté des composants OLYMPUS CIX100 présente plusieurs avantages : 

  1. Les lentilles d’objectif OLYMPUS UIS2 atténuent la fluctuation des aberrations, pour des performances optiques fiables et de qualité qui permettent d’imager la moindre trace de contamination métallique.
  2. Les systèmes classiques d’inspection de la contamination doivent effectuer deux balayages : un pour les contaminants métalliques, et un pour les contaminants non métalliques. La technologie optique unique d’Olympus permet au système OLYMPUS CIX100 de détecter les particules métalliques et non métalliques en un seul balayage, afin d’obtenir rapidement les résultats de l’inspection.
  3. Le système d’inspection de la propreté des composants OLYMPUS CIX100 est un système intégré combinant du matériel et des logiciels dédiés, pour des résultats d’inspection homogènes dont la stabilité et la reproductibilité sont élevées.
  4. Le logiciel du système vous permet de générer des rapports d’inspection conformes aux normes industrielles relatives aux inspections de contamination, ou bien de personnaliser vos paramètres en fonction de vos propres normes. Les anciens rapports d’inspection sont faciles à récupérer, et vous pouvez répondre rapidement aux demandes de données d’inspection des clients.

Images

Analyse de contamination d’une bague de piston
Exemple d’un cas d’analyse de contamination

Olympus IMS

Produits utilisés pour cette application
Le système d’inspection CIX100 constitue une solution clé en main spécialisée pour les fabricants qui doivent respecter des normes de qualité élevées en matière de propreté des composants fabriqués. Obtenez, traitez et documentez rapidement des données de contrôle de la propreté des composants afin de respecter les normes internationales et celles de votre entreprise. Le logiciel intuitif du système guide l’utilisateur à travers chaque étape du processus, de sorte que même les débutants peuvent acquérir rapidement et facilement des données sur la propreté.
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