Systèmes d’inspection automatisés des pièces composites
Vue d'ensemble
Fabrication de matériaux composites
Au cours des dix dernières années, le marché de l’aéronautique a connu une période de croissance soutenue. Le trafic aérien international a augmenté à un rythme constant et les fabricants d’aéronefs commerciaux et militaires se sont engagés dans plusieurs programmes importants, notamment le A350, le A380, le B787 et le B777. Cette progression s’est poursuivie malgré la hausse continuelle du prix des carburants et les préoccupations environnementales grandissantes en ce qui concerne les émissions.
Tous ces facteurs ont intensifié les exigences en matière de performance à l’endroit des fabricants d’aéronefs et de leurs fournisseurs. Le prix élevé des carburants et les préoccupations accrues concernant l’environnement ont conduit les fabricants à développer de nouveaux matériaux légers pour la construction d’aéronefs plus efficaces. L’augmentation du trafic aérien et le lancement de nouveaux modèles d’aéronefs forcent les fournisseurs à maximiser la productivité : c’est réalisable, notamment à l’aide de procédés d’inspection accélérés.
L’inspection à haute vitesse des matériaux composites est particulièrement difficile en raison de la complexité de leurs formes. Pour relever ce défi haut la main, Olympus offre des produits d’instrumentation intégrés spécialement conçus pour les systèmes d’inspection à haute performance.
Inspection de pièces de forme complexe
La grande diversité d’angles et de surfaces qui caractérise les pièces faites de matériaux composites exige l’utilisation de techniques d’inspection avancées. L’instrumentation intégrée Olympus vous offre les outils nécessaires pour faire face à ces difficultés.
Inspection de coinsLes sondes pour l’inspection de coins sont spécialement conçues pour l’inspection des coins des pièces en matériaux composites. |  |
Couverture volumétrique complèteUtilisez plusieurs sondes pour assurer une couverture complète de la pièce en une seule passe. Consultez la gamme de sondes Olympus pour déterminer laquelle est la mieux adaptée à votre application. |  |
Inspection des structures en nid-d’abeillesUtilisez les configurations d’inspection par réflexion et par émission-réception séparées (transmission directe) pour inspecter les structures en nid-d’abeilles ou celles des systèmes de pulvérisation présentant des formes très complexes. |  |
Solution
Pièces de toute dimension
La fonction d’inspection en continue permet d’inspecter des pièces de très grande dimension sans qu’il soit requis d’interrompre la séquence d’inspection. Les fichiers de données sont générés en continue tout au long du processus, ce qui réduit considérablement le temps d’inspection.
Analyse du rapport signal sur bruit (SNR)
Obtenez une analyse SNR précise grâce aux outils TomoView pour l’analyse des matériaux composites.
Capacités de recherche avancées
Les multiples portes offrant des capacités avancées de synchronisation et de présynchronisation constituent des outils efficaces pour faire face aux difficultés courantes liées aux formes complexes, notamment les pièces d’épaisseurs variées.
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Les portes liées règlent automatiquement leur position en fonction des variations géométriques de la pièce.
Fonctions supplémentaires
- Dimensionnement précis des délaminages
- Fusion des C-scans
- C‑scan logiciel
- Séquenceur de tirs pour la suppression des échos fantômes
- Dispositions d’écran personnalisables
- Et bien plus encore...
Compatibilité avec les logiciels de l’industrie
Les trousses de développement logiciel (SDK) FocusPC™, sont compatibles avec les logiciels suivants :
- Ultis (EADS)
- SCAN (Boeing)
- CIVA (ExteNDE)
Photo : courtoisie d’Airbus Group
Vitesse d’inspection accélérée
L’augmentation constante du rythme de production des aéronefs commerciaux et militaires entraîne aussi l’augmentation du rythme des contrôles de la qualité. La variabilité et les caractéristiques techniques générales de l’instrumentation intégrée d’Olympus vous aideront à relever les défis de l’industrie.
Appareil haute performance
Utilisez le FOCUS PX™ pour mettre en place des systèmes d’inspection rapides et efficaces, et tirez profit des caractéristiques techniques de haut calibre de cette puissante unité d’acquisition.
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Évolutivité
Utilisez jusqu’à quatre unités FOCUS PX en parallèle pour minimiser le temps de cycle et pour optimiser la performance du système.
Configurations multisondes
- Utilisez plusieurs sondes pour assurer une couverture complète de la pièce en une seule passe.
- Minimisez le temps de cycle tout en améliorant la recherche de défauts.
Logiciel puissant et flexible
Le logiciel FocusPC ™ possède des fonctions d’inspections puissantes qui permettent d’obtenir des vitesses d’inspection optimales. Il peut facilement être intégré aux environnements logiciels typiques de l’industrie.
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Automatisation complète du système
Utilisez les trousses de développement de logiciel (SDK) FocusPC pour automatiser le flux de travaux et améliorer la performance du système.
Analyse des données personnalisable
Exportez les données d’inspection brutes vers un logiciel externe d’analyse des données à l’aide de la SDK FocusPC. Exploitez vos données d’inspection de façon optimale en personnalisant le processus d’analyse pour qu’il réponde à vos besoins d’inspection.
