Les systèmes d’inspection de tubes soudés et sans soudure utilisent les technologies de contrôle par ultrasons multiéléments et par spectroscopie à fluorescence X.
On fabrique les tubes soudés longitudinalement à l’arc submergé (LSAW) en pliant et en moulant une plaque d’acier, puis en joignant les bords au moyen d’une soudure à l’arc submergé double face. Ces tubes sont fréquemment utilisés dans l’industrie pétrolière et gazière pour les pipelines qui transportent des hydrocarbures sur de longues distances.
Le système TEIS est une solution d’inspection PA ou UT de haute qualité et à faible encombrement qui minimise la longueur des parties non testées laissées par les autres systèmes d’inspection. Il peut être intégré à des systèmes d’inspection entièrement automatisés pour satisfaire les exigences rigoureuses en matière d’inspection de volume.
The Vanta iX in-line X-ray fluorescence (XRF) analyzer gives you confidence in your products by automating material analysis and alloy identification on the manufacturing line. Built to operate 24/7 in industrial environments, the system delivers instant results for 100% inspection and continuous quality control.
Ce système de contrôle de processus utilisant la technologie par ultrasons multiéléments (PAUT) se positionne entre le temps de refroidissement des soudures et le recuit pour l’inspection de la zone thermiquement affectée des soudures faites par résistance électrique. Son sabot autorefroidissant unique et ses avertisseurs automatiques protègent la sonde multiélément contre des températures allant jusqu’à 100 °C.
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