Pour créer des produits de haute qualité, les fabricants doivent s’assurer que les composants ou les pièces ne sont pas contaminés et répondent aux normes de propreté des composants. Cette étape essentielle du processus de contrôle qualité repose sur un seul élément : l’obtention de résultats reproductibles.
Cet article définit ce qu’est la reproductibilité, explique son importance dans l’inspection de la propreté des composants, et indique comment le système d’inspection de la propreté OLYMPUS CIX100 convivial est capable de fournir à lui seul des résultats reproductibles.
Importance de la reproductibilité des résultats dans l’inspection de la propreté des composants
Dans l’industrie manufacturière, la reproductibilité consiste en l’obtention de résultats d’inspection identiques, peu importe l’utilisateur ou le système de mesure. L’obtention d’une grande reproductibilité des résultats d’inspection de la propreté des composants permet d’appliquer les mêmes normes de qualité en différents points sur les sites de fabrication.
Chaque pièce du système d’inspection de la propreté des composants OLYMPUS CIX100 est conçue pour assurer une reproductibilité élevée. Voici cinq caractéristiques qui assurent la reproductibilité des résultats :
1. Système préconfiguré et préétalonné
Le système d’inspection de la propreté est préconfiguré et préétalonné et vous assure ainsi d’avoir de bons réglages pour vos activités quotidiennes. De plus, il rappelle régulièrement à l’opérateur d’effectuer des contrôles automatiques du système pour garantir la précision des résultats, tandis que le dispositif de particules de référence intégré permet de réaliser un contrôle du système facilement et à tout moment.
Système d’inspection de la propreté des composants OLYMPUS CIX100
2. Indications intuitives et production de rapports d’analyse en un clic
Un logiciel intuitif et une fonction de production de rapports d’analyse sont deux autres caractéristiques qui contribuent à l’obtention de résultats reproductibles.
Tout d’abord, il est possible de gérer les droits des utilisateurs, de sorte que les moins expérimentés auront uniquement accès aux flux de travaux de base, faciles à suivre. L’interface guide les utilisateurs à chaque étape du processus, permettant l’acquisition facile et rapide de résultats fiables et reproductibles.
La production de rapports d’analyse est tout aussi simple. D’un clic, vous pouvez répondre aux exigences de différentes normes de l’industrie en créant des rapports professionnels et conformes.
3. Système optique de haute qualité
L’obtention d’images reproductibles repose sur l’utilisation des bons composants optiques. Le système est équipé d’objectifs UIS2 de haute qualité et d’une caméra haute résolution qui fournissent une qualité d’image exceptionnelle et offrent ainsi une grande précision de mesure et d’analyse.
De plus, une source de lumière dédiée maintient une température de couleur constante optimisée pour l’inspection de la propreté. Un système d’éclairage breveté marque automatiquement les zones d’image réfléchissantes, ce qui permet la détection des particules métalliques au cours d’un balayage tout-en-un.
4. Système de mesure stable
Nous avons également optimisé la stabilité mécanique de notre système d’inspection de la propreté des composants.
Par exemple, l’alignement du trajet optique, la tourelle porte-objectifs motorisée et la caméra sont protégés par un couvercle afin d’éviter toute déviation d’alignement accidentelle. La platine, les inserts de platine et tous les composants optiques sont également fixés solidement sur le système. De plus, le porte-filtre comporte un dispositif de verrouillage à baïonnette qui vous permet de le fixer facilement sans devoir utiliser d’outils supplémentaires.
La fixation du porte-filtre s’effectue facilement et rapidement grâce au dispositif de verrouillage à baïonnette.
Un couvercle protège le système de mesure contre les déviations d’alignement accidentelles.
5. Contrôle automatisé
Le système d’inspection de la propreté des composants maximise aussi l’automatisation afin de produire des résultats reproductibles.
Voici comment fonctionne le processus : après avoir lavé les pièces et extrait les particules résiduelles sur une membrane filtrante, il vous suffit de placer le filtre sur la platine du microscope pour commencer l’analyse. Le système compte, mesure et classe ensuite automatiquement les particules en fonction de la norme de propreté sélectionnée. Il peut même effectuer un tri entre les particules métalliques et non métalliques en un seul balayage.
Ce processus automatique supprime les étapes d’ajustement des composants et réduit ainsi le risque de contamination de l’échantillon et de déviation de l’alignement du système. Le système d’inspection de la propreté CIX100 permet le contrôle logiciel entièrement automatisé de chaque composant matériel du système, y compris de la tourelle porte-objectifs motorisée, de la platine 3D motorisée, de la caméra et du système d’éclairage.
Système d’imagerie reproductible pour les inspections courantes de la propreté des composants
Dans le domaine de la fabrication, une contamination des surfaces et des fluides peut provoquer une défaillance voire une rupture des composants, ainsi que des rappels de produits. Le système d’inspection de la propreté des composants OLYMPUS CIX100 vous aide à obtenir les résultats reproductibles nécessaires pour respecter les normes de propreté et permettre aux véhicules automobiles et autres équipements de fonctionner en toute sécurité.
Contenu connexe
Vidéo : Simplify Your Technical Cleanliness Inspection
