On utilise la technologie d’inspection par courants de Foucault (ECT) pour inspecter des matériaux conducteurs afin de détecter les discontinuités. Comme elle permet la détection de fissures et de la corrosion, la technologie ECT est largement utilisée pour vérifier l’intégrité de différents objets. On peut aussi s’en servir pour mesurer la conductivité des métaux et l’épaisseur de divers revêtements et placages.
Par rapport à d’autres méthodes de contrôle non destructif (CND), l’inspection par courants de Foucault offre un excellent potentiel d’adaptation à l’industrie 4.0. En raison de certaines de ses caractéristiques inhérentes, la technologie ECT a pris un virage numérique et est maintenant intégrée dans des systèmes sur ligne de production basés sur des robots ou des cobots. Voici certains des avantages qui rendent une telle intégration possible :
- Aucun couplant ou contact avec la surface n’est requis, ce qui élimine le risque d’endommagement de la pièce.
- Cette technologie est rapide et fournit des résultats instantanément, donnant lieu à une inspection à grande vitesse.
- Puisqu’elle permet la détection à travers les revêtements et la peinture, il n’y a pas de préparation de surface à effectuer.
Ces avantages sont également les principaux arguments faisant en sorte qu’on choisira souvent la technologie ECT au lieu du contrôle magnétoscopique et des essais par ressuage.
Mise au point d’une solution d’inspection automatisée des trous de boulon
Les avantages de la technologie ECT en font une technique facile à utiliser et efficace pour les environnements exigeants de ligne de production à grande vitesse. Nous avons conçu des équipements d’inspection spécialement pour certaines applications industrielles clés. L’inspection de trous de boulons, par exemple, est une application requise à la fois dans les environnements de fabrication et sur les produits en service, et ce, dans un large éventail d’industries, y compris l’automobile et l’aérospatiale. Les trous de boulons dans les composants doivent être vérifiés pour le contrôle, l’assurance et le maintien de la qualité.
Nous avons des clients fabricants qui ont implanté sur leur ligne de production l’appareil de recherche de défauts NORTEC™ 600 et nos sondes et scanners optimisés pour l’inspection ECT de trous de boulon. Les fonctionnalités avancées de l’appareil de recherche de défauts facilitent son utilisation et permettent son intégration dans des systèmes automatisés, télécommandés et robotisés.
Scanners à courants de Foucault conçus pour l’inspection de trous de boulon
Les scanners à courants de Foucault pour l’inspection de trous de boulon peuvent être utilisés pour détecter les fissures qui se forment à l’intérieur des trous de boulon. Lorsqu’ils sont intégrés dans un système sur ligne de production automatisé, nos scanners rotatifs à courants de Foucault font tourner la sonde pour trous de boulon ou pour fraisures à l’intérieur du trou tandis qu’un composant robotisé, par exemple, effectue l’indexation automatique. Cela permet l’inspection très efficace de multiples trous de boulons dans des pièces métalliques, ce qui permet aux fabricants d’atteindre les vitesses de ligne de production ciblées.
Pour optimiser la configuration du système, nous avons équipé nos scanners de la technologie POWERLINK™, qui permet au logiciel NORTEC 600 de reconnaître automatiquement le modèle de scanner et d’offrir à l’utilisateur des paramètres de configuration prédéfinis pour la fréquence, le gain et les filtres.
Caractéristiques de nos scanners conçus pour l’inspection de trous de boulon :
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Sondes à courants de Foucault pour nos scanners rotatifs
Les sondes conçues pour nos scanners rotatifs à courants de Foucault sont en plastique ou en acier inoxydable. Différentes tailles de sondes sont disponibles pour l’adaptation aux trous de boulon à inspecter. Nous offrons également des sondes pour l’inspection de fraisures ; elles sont conçues spécialement pour l’inspection de l’ouverture fraisée d’un trou de boulon.
Voici quelques-uns des modèles que vous pouvez choisir :
Corps en acier inoxydable | Sonde pour l’inspection de fraisures, corps en plastique |
Corps extensible en plastique | Sonde pour l’inspection de fraisures, corps en acier inoxydable |
Corps de type X ajustable |
Interprétation des résultats ECT et configuration d’alarmes
Lorsque la sonde à courants de Foucault détecte une fissure dans un trou de boulon, son impédance change et un signal apparaît sur le plan d’impédance ainsi que sur le diagramme filant de l’appareil à courants de Foucault. Une boîte d’alarme peut être configurée pour mettre en évidence des variations spécifiques du signal. L’appareil fournit les composants verticaux et horizontaux du signal au moyen des sorties analogiques sur le connecteur d’entrées et de sorties.
Fissure dans un trou de boulon (à gauche) détectée au moyen de la sonde à courants de Foucault et des signaux correspondants sur le diagramme filant et le plan d’impédance (à droite), s’étendant au-delà de la tolérance de la boîte d’alarme
Solutions automatisées – systèmes d’inspection robotisés sur ligne de production
Comme le montre le schéma ci-dessous, il est possible de concevoir une solution qui intègre notre équipement à courants de Foucault et votre PC. Le PC contrôle l’appareil NORTEC, reçoit le signal de déclenchement d’alarme, et communique avec un robot/cobot (robot collaboratif) et contrôle ce dernier. Les systèmes existants que nous avons vus et qui sont dotés de cette solution comportent un bras robotisé qui est programmé pour tenir la sonde du scanner rotatif et pour l’insérer dans les trous de boulons des pièces défilant sur la ligne de production.
Schéma d’une solution d’inspection robotisée potentielle : les composants ECT fournis par Evident sont identifiés en bleu
Numérisation du processus d’inspectionPermettant le développement de nouveaux modèles commerciaux d’inspection plus productifs, la technologie d’inspection par courants de Foucault (ECT) peut s’intégrer facilement aux plans de transformation numérique de votre processus d’inspection sur ligne de production. Une fois intégré dans un système numérisé, le signal de sortie produit par la solution NORTEC 600 peut être configuré pour déclencher une alarme lorsqu’une fissure est détectée dans un trou de boulon. La fiabilité et la rapidité de ce système basé sur la technologie ECT peuvent améliorer la justesse et l’efficacité de votre prise de décision. Contactez le représentant commercial Evident de votre région pour obtenir de plus amples renseignements sur nos produits à courants de Foucault et nos solutions d’inspection automatisées. Nous pouvons travailler ensemble pour concevoir une solution qui répondra à vos besoins d’inspection. | |
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