Centre de technologie de l’Asie-Pacifique

La mission du centre de technologie est de fournir des solutions personnalisées de haute qualité à ses clients pour que ceux-ci puissent bénéficier de l’automatisation et de processus optimisés.

• Situé à Singapour – sert la région de l’Asie-Pacifique
• Cocrée des solutions d’inspection automatisées avec ses clients
• Fournit des logiciels personnalisés pour optimiser les processus d’inspection
• Collabore avec des centres de recherche de pointe en Asie

Productivité accrue | Fiabilité améliorée | Exploitation plus sûre et plus efficace | Rebuts réduits

L’automatisation offre d’importants avantages en matière d’inspection industrielle, notamment des taux de productivité accrus, une répétabilité et une fiabilité des inspections améliorées et le retrait des opérateurs des environnements potentiellement dangereux.

Lorsque la technologie est utilisée pour automatiser les tâches répétitives et fastidieuses, les opérateurs peuvent se concentrer sur les tâches qui apportent une valeur ajoutée. L’inspection et les mesures sur la ligne de production permettent également aux usines d’optimiser leurs processus en temps réel, ce qui contribue à réduire les rebuts et les réusinages.

L’adoption mondiale de l’automatisation augmente rapidement. Le Forum économique mondial prédit que les tâches actuelles seront plus exécutées par des machines que par des humains d’ici 2025.

Cette évolution vers l’automatisation permet aux travailleurs d’acquérir de nouvelles compétences et d’accéder à des rôles émergents pour soutenir les processus automatisés et simplifiés.

Numérisation des données d’inspection

Notre gamme de mesureurs d’épaisseur de précision est utilisée un peu partout dans les industries manufacturières. Le mesureur 38DL PLUS™ est utilisé pour mesurer les composants métalliques dans le domaine de l’aérospatiale, tandis que le mesureur Magna-Mike™ 8600 est couramment employé dans l’industrie du plastique.

Un client malaisien utilisait le mesureur Magna-Mike 8600 pour déterminer l’épaisseur des emballages en plastique. Cependant, les résultats des mesures étaient inscrits à la main, puis entrés manuellement dans un système d’exécution de la fabrication informatisé. Ce processus était lent et sujet aux erreurs.

Le client a collaboré avec le centre de technologie pour cocréer un logiciel qui enregistre automatiquement les données dans son système d’exécution de la fabrication. La solution a considérablement augmenté la productivité tout en éliminant les erreurs d’enregistrement de données.

Les solutions de CND automatisées conçues au centre de technologie sont un complément à nos systèmes de CND sur ligne de production existants.

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Solution de vérification par fluorescence X (XRF) robotisée

Nos analyseurs à fluorescence X (XRF) offrent une identification des alliages et une analyse élémentaire rapides, exactes et non destructives dont peuvent bénéficier un large éventail d’industries.

Par exemple, une entreprise d’entreposage et de logistique située en Asie du Sud-Est avait besoin d’un moyen de vérifier automatiquement l’authenticité de certains articles critiques. En raison de la nature des articles entreposés, l’intervention d’employés devait être réduite au minimum.

Le centre de technologie a cocréé une solution XRF robotisée pour permettre la vérification complète des articles entreposés. Le système a été conçu en moins de deux mois.

De plus, la solution envoie automatiquement le résultat de la vérification aux serveurs d’inventaire numérique de l’entreprise, offrant une traçabilité complète.

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Grandes platines de microscope

Les fabricants, comme ceux qui œuvrent dans les industries automobile et électronique, ont souvent besoin de microscopes de précision pour l’analyse, l’inspection et le contrôle de la qualité des pièces fabriquées. Toutefois, la taille, la forme et le poids de certains composants peuvent engendrer des défis pour l’inspection au microscope.

Les systèmes de microscope qui sont personnalisés pour des composants et des applications bien précis peuvent optimiser les processus d’inspection et augmenter la productivité.

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Analyse automatisée de métaux précieux

Cette solution combine des analyses XRF, par ultrasons et de conductivité sur les métaux précieux. Toutes les mesures sont prises et enregistrées automatiquement pour augmenter la vitesse, éviter les erreurs manuelles et fournir une traçabilité complète.