Metal Industry Inspection Solutions

TERRA^®

L’analyseur portable XRD TERRA^® peut fournir une minéralogie quantitative en temps quasi réel aux géologues, aux ingénieurs miniers et aux métallurgistes. Une bonne compréhension de la minéralogie permet d’optimiser les travaux d’exploration minière, d’améliorer les stratégies de mélange et d’établir un meilleur plan de la mine. En savoir plus

Vanta^™

L’analyseur XRF portable Vanta^™ peut mesurer en quelques secondes la teneur d’un échantillon en magnésium (Mg), en aluminum (Al), en silicium (Si), en titanium (Ti), en manganèse (Mn) et en fer (Fe). L’augmentation du nombre d’échantillons testés assure la fiabilité du contrôle des nuances, des stratégies de mélange améliorées et un plan de mine précis qui permet d’établir l’ordre de priorité de la production. En savoir plus

NORTEC^® 600 et OmniScan^®

L’industrie minière utilise souvent des camions lourds, des pelles-chargeuses et des excavateurs à benne traînante. Régulièrement soumis à de fortes tensions, cet équipement peut subir des fissurations et, ultimement, des dommages plus importants. Les appareils OmniScan^® et NORTEC^® peuvent servir à détecter de manière précoce les fissures internes ou de surface avant qu’elles ne s’aggravent. En savoir plus sur OmniScanEn savoir plus sur NORTEC

Vanta^™

L’extraction des métaux du minerai sulfuré ou oxydé est un processus complexe comportant de multiples étapes. Les analyseurs XRF portables Vanta^™ contribuent à augmenter l’efficacité de ce processus en assurant sur site des mesures rapides et fiables de la composition de la matte de cuivre et d’acier. En savoir plus

OLYMPUS Stream^®+ BX53, GX53

Pour les laboratoires métallographiques, l’analyse des grains dans les échantillons d’alliages et de métaux (aluminium ou acier) est essentielle au contrôle de la qualité. Grâce aux progrès des logiciels conçus précisément pour les microscopes dédiés à la science des matériaux, les utilisateurs peuvent analyser les grains conformément à la norme ASTM E112 et à beaucoup d’autres normes internationales. En savoir plus

27MG, 38DL PLUS, 45MG

Le processus de production des métaux exige parfois de mesurer l’épaisseur d’une pièce sans qu’il soit d’abord possible de la refroidir. L’inspection par ultrasons constitue dans ce cas une solution idéale puisqu’elle peut être effectuée à partir d’un seul côté de la pièce à haute température. Les mesures peuvent être réalisées presque instantanément par contact très bref de la sonde sur la surface brûlante. En savoir plus

Vanta^™

Il est essentiel de mesurer précisément les faibles niveaux de chrome (Ci) dans l’acier au carbone en vue d’anticiper la fin de vie des tuyaux. Dans le cadre de l’inspection de la corrosion accélérée par l’écoulement (CAE), l’analyseur portable XRF Vanta^™ peut identifier les concentrations de Cr à des niveaux très faibles : 0,004 % (40 ppm) dans les alliages et 0,01 % (100 ppm) dans l’acier au carbone. En savoir plus

OLS5000

Selon l’utilisation prévue, le traitement appliqué aux surfaces d’acier est très différent. Ainsi, pour en évaluer la qualité après coup, il est important de mesurer la rugosité de la surface. Le microscope laser LEXT^® OLS5000 permet des inspections à haute résolution pour visualiser en trois dimensions les irrégularités de surface de l’ordre du micron. En savoir plus

DSX110, DSX510, DSX510i

L’état du flux métallique est essentiel pour déterminer la qualité des pièces forgées et il doit être analysé sur toute la pièce à l’aide d’une imagerie à haute définition. Dans la plupart des cas, le microscope classique n’offre pas un champ d’observation suffisant pour visualiser et vérifier la pièce en entier. Comme les microscopes numériques DSX peuvent saisir en temps réel de très grandes images, ce sont les outils idéaux pour cette application. En savoir plus

FOCUS PX^™

Le processus de forgeage favorise la formation de discontinuités volumétriques naturelles. Ces discontinuités peuvent se trouver n’importe où dans la pièce et doivent être identifiées avec certitude et caractérisées pour en garantir la haute qualité. Équipé de la toute dernière technologie par ultrasons multiéléments, l’appareil d’acquisition de données FOCUS PX^™ génère un rapport signal sur bruit (SNR) inégalé. Quatre canaux supplémentaires dédiés UT offrent davantage de souplesse pour configurer l’inspection de grosses pièces forgées. En savoir plus

38DL PLUS, EPOCH 650

Durant la fonte, de nombreuses discontinuités internes peuvent apparaître dans le métal. Parmi ces discontinuités, on note les vides, la porosité, les inclusions et les fissures. Toutes ces conditions génèrent des indications qu’un inspecteur formé peut repérer à l’aide d’un appareil de recherche de défauts par ultrasons équipé des sondes appropriées. En savoir plus

Système d’inspection par rotation des tubes

Dans l’industrie de la fabrication de tubes, une inspection intégrale du tube doit être effectuée directement sur la ligne de production. Nos solutions de haute qualité comprennent des sondes à ultrasons intégrées à des systèmes d’inspections complètement automatisés pour satisfaire aux exigences les plus pointues en matière de volume et de surfaces. En savoir plus

Système T2 pour l’inspection des barres

Inspection sur ligne de production de barres d’acier ou d’aluminium (rondes ou carrées) pour repérer les indications internes ou sous la surface. Notre solution clé en main pour l’inspection des barres tire profit d’un concept de tête flottante unique incluant des sondes à ultrasons multiéléments qui assurent une acquisition de points de données de haute densité pour satisfaire aux normes industrielles les plus élevées. En savoir plus

FOX-IQ

L’utilisation d’un alliage inapproprié ou de mauvaise qualité durant le processus de fabrication et de transformation peut avoir des conséquences catastrophiques pour l’industrie aéronautique, pétrochimique ou nucléaire. Pour protéger leurs activités, les industriels ont besoin de moyens efficaces et non destructifs pour contrôler chaque pièce avant de l’expédier. Le système FOX-IQ^® pour l’inspection des tubes et des tiges métalliques offre une solution intégrable, fiable et facile à utiliser. En savoir plus

Vanta ^™

L’analyseur portable XRF Vanta^™ pour le tri des déchets permet de trier et d’identifier rapidement les alliages et procure un retour sur investissement rapide. Robustes et fiables, les analyseurs sont conçus pour satisfaire à l’indice de protection IP65/IP64, en plus d’être testés pour la résistance aux chutes. La plupart des alliages peuvent être identifiés en aussi peu qu’une à deux secondes, sans compter que la connexion sans fil (en option) permet à l’analyseur de se connecter à l’Olympus Scientific Cloud. En savoir plus