La pratique recommandée 5UE de l’American Petroleum Institute sert à la recherche de fissures internes de tuyaux neufs en acier. Elle utilise deux méthodes d’évaluation de la taille des fissures pour classifier les fissures situées sur le diamètre intérieur : la technique de comparaison de l’amplitude (ACT) et la technique différentielle d’amplitude-distance (ADDT). Il existe un logiciel qui effectue les calculs nécessaires à la technique ADDT.
L’inspection est basée sur l’équation suivante :
di = Amax × (T2-T1) × k
où :
di = la taille de l’indication
Amax = l’amplitude maximale retournée de la zone du défaut (généralement 80 %)
T1 = le point de chute de 6 dB du front montant du Amax (distance ou temps)
T2 = le point de chute de 6 dB du front descendant du Amax (distance ou temps)
K = constante calculée à partir de l’étalonnage sur une entaille de référence
Pendant l’inspection ADDT et qu’une fissure a été trouvée avec la sonde d’angle, l’inspecteur identifie l’amplitude de crête et la règle à 80 % de la hauteur de l’écran. Cette indication est appelée Amax. L’inspecteur déplace ensuite la sonde vers la fissure jusqu’à ce que l’amplitude ait diminuée de 6 dB ou de 50 %, et cette position est nommée T1. La sonde est ensuite éloignée de la fissure vers l’autre côté de l’enveloppe de l’écho où le signal a diminué de 50 %, et cette position est nommée T2.
Dans une mise en place logicielle typique, l’inspecteur déplace simplement la sonde le long de l’indication tout en enregistrant l’enveloppe de l’écho. Le constant k est établi lors d’un étalonnage de référence sur une entaille de taille connue. Le logiciel identifie ensuite la crête Amax et les points T1 et T2 de chaque indication trouvée (marquée de points rouges sur les côtés de l’enveloppe ci-dessous) et calcule la valeur di (0,13 po dans l’exemple ci-dessous).