Positionnement du défaut

Les appareils à ultrasons multiéléments, tout comme les appareils à ultrasons conventionnels, sont équipés d’outils logiciels permettant de définir la position des défauts et d’autres réflecteurs. Habituellement, ces appareils définissent la position des réflecteurs en fonction de la position horizontale de la sonde, sa profondeur par rapport à la surface du matériau et la distance du parcours ultrasons entre le point d’incidence et le réflecteur. De plus, lors de l’utilisation de trajets de demi-bonds, l’appareil définit le demi-bond dans lequel le réflecteur apparaît.

Premièrement, il est important de se rappeler que le point d’incidence (le point où le centre du faisceau acoustique quitte le sabot) est un endroit fixe pour un sabot conventionnel mais un point en mouvement pour un sabot multiélément. Dans le cas des balayages linéaires, le point d’incidence se déplace le long de la sonde lors des séquences de balayage. Dans le cas des balayages sectoriels d’angle, les différents composants angulaires quittent le sabot à des points différents.



Les images ci-dessous illustrent l’information sur la position de deux réflecteurs d’angle dans une plaque d’acier, un venant d’un signal dans le premier demi-bond dans le coin inférieur et un venant d’un signal dans le deuxième demi-bond dans le coin supérieur.

Les appareils de recherche de défauts par ultrasons conventionnels utilisent généralement l’unique point d’incidence du sabot comme référence à partir duquel les profondeurs et les distances sont calculées. Dans cet exemple, la ligne du haut indique que le réflecteur de fond est situé 25 mm devant le point d’incidence à une profondeur de 25 mm et que le trajet ultrasonore mesuré à partir du point d’incidence au réflecteur est de 35,35 mm. Le deuxième écran indique que le réflecteur de haut est situé 50 mm devant le point d’incidence à la surface (profondeur zéro) et que le trajet ultrasonore mesuré à partir du point d’incidence au réflecteur est de 70,71 mm. La différentiation entre le premier et le deuxième demi-bond est indiquée par les lectures 1L1 et 1L2 (abréviation de Porte 1 Demi-bond 1 et Porte 1 Demi-bond 2, respectivement) dans la partie inférieure droite de l’écran.

Indication du coin inférieur dans le premier demi-bond

Indication du coin supérieur dans le deuxième demi-bond

Étant donné que le point d’incidence d’une sonde multiélément varie, la position de l’indication est généralement définie par rapport au devant du sabot et non par rapport au point d’incidence. Il est alors possible de calculer les dimensions suivantes à partir de l’information sur le faisceau:

DA = profondeur du réflecteur dans la porte A
PA = position du réflecteur devant la sonde par rapport à l’extrémité du sabot
RA = distance entre le point de référence du sabot et le réflecteur
SA = longueur du parcours ultrasonore au réflecteur

Dans ce format d’affichage, la transition entre le premier et le deuxième demi-bond et entre le deuxième et le troisième demi-bond est indiquée par des lignes pointillées horizontales. Dans l’exemple ci-dessous, le réflecteur du coin inférieur apparaît dans la zone de transition entre le premier et le deuxième demi-bond, alors que le réflecteur du coin supérieur apparaît dans la zone de transition entre le deuxième et le troisième demi-bond. De plus, les lectures de position dans la partie supérieure de l’écran affichent l’emplacement du réflecteur.

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