Le système d’inspection des extrémités de tube (TEIS) d’Olympus offre une solution aux systèmes d’inspection habituels qui laissent des longueurs importantes non testées aux deux extrémités du tube. Le TEIS permet une inspection PA de haute qualité sur les extrémités non testées de tubes soudés et sans soudure de différents diamètres et épaisseurs de paroi, et il offre une performance de détection égale à celle de notre système d’inspection de tubes par rotation (RTIS). Une version UT est également offerte.
Système clé en main d’inspection des extrémités des tubes (TEIS)
Avantages principaux du système d’inspection des extrémités des tubes :
Convient aux tubes d’un diamètre externe allant de 60,3 mm à 508 mm, ainsi qu’à des gammes de diamètres plus importants sur demande
Fonctionnement entièrement automatisé, y compris l’étalonnage et la vérification de l’étalonnage, réduisant ainsi la dépendance aux compétences de l’opérateur
Détection des défauts courants, dont les suivants :
Fissures longitudinales et transversales
Trous débouchants (TDH)
Défauts de lamination
Qualité, fiabilité et traçabilité d’inspection identiques à celles de notre système RTIS d’inspection intégral (avec les mêmes logiciels et des configurations similaires)
Mode permettant à un seul opérateur de superviser l’inspection simultanée des deux extrémités
Signal de synchronisation pouvant aussi être utilisé sur les vues de cartographie 2D
Dispositif de filtration intégré au système, permettant un faible encombrement
Algorithme pour extrémités de tubes pouvant s’appliquer aux inspections PA et permettant de détecter des défauts transversaux jusqu’à 5 mm du bord des tubes
Configuration flexible, intégration facile
Grâce à sa station d’étalonnage et à son système de circulation d’eau intégrés, ce système TEIS compact peut être installé facilement sur n’importe quelle ligne de production. Conçue pour respecter les normes internationales régissant l’inspection de la fabrication de tubes, cette solution peut être adaptée pour répondre aux divers besoins des fabricants de matériel tubulaire pétrolier.
Logiciel et unité d'acquisition
Unité d’acquisition à ultrasons multiéléments
Le module QuickScan™ PA 32:256 respecte la norme IP55, en plus d’être conçu pour s’intégrer facilement aux environnements industriels.
Configuration facile
Le logiciel QuickView™ facilite la configuration du système, ainsi que l’acquisition et la gestion des données.
L’assistant logiciel facilite la création de configurations selon la dimension de chaque pièce. Les paramètres de configuration d’inspection et d’étalonnage de chaque diamètre de tube sont enregistrés et faciles à récupérer.
Accès rapide aux configurations d’inspection prédéfinies
L’assistant logiciel facilite la création de nouvelles configurations.
Possibilité de restreindre l’accès à certains utilisateurs pour minimiser les risques d’erreur humaine.
Les renseignements sur l’étalonnage et l’inspection sont conservés à des fins de traçabilité.
Les fichiers d’acquisition créés pour chaque tube inspecté peuvent être stockés localement ou à distance.
Génération de rapports personnalisés et outils avancés de contrôle de processus
Une détection de haute performance offrant des résultats clairs
Une fois l’inspection terminée, les résultats finaux fusionnés s’affichent de manière à distinguer clairement les tubes acceptés ou rejetés. Détection de défauts transversaux jusqu’à 5 mm du bord des tubes au moyen de l’algorithme optionnel EOT (en configuration PA)
Interprétation facile des résultats d’inspection grâce à la représentation temporelle en temps réel
Modification rapide de la configuration pour inspecter des tubes de diverses dimensions
Rapports d’alarmes et de données détaillés
La version Supervisor du logiciel QuickView permet de fusionner et d’archiver les données dans une seule base de données, de centraliser les résultats et de les afficher sur un seul poste de travail.
Interfaçage facile entre deux systèmes sur ligne de production
Caractéristiques techniques
Gamme de produits standard
Diamètre
Diamètres externes allant de 60,3 mm à 508 mm
Épaisseur de paroi
De 4 mm à 50,8 mm
Vitesse
UT : de 4 mm/s à 60 mm/s PA : de 10 mm/s à 120 mm/s
Couverture
Couverture à 100 % des parties non inspectées jusqu’à 5 mm du bord des tubes
La longueur d’inspection des extrémités des tubes peut être configurée en fonction des besoins.
Présentation des données
Résultats d’inspection en temps réel
C-scan, A-scan, B-scan, représentations temporelles et alarmes
Modes d’inspection
Modes d’inspection habituels
Défauts longitudinaux, transversaux et de lamination
Capacités de détection pour les défauts de référence courants
Répétabilité
Encoches longitudinales et transversales : < 2,5 dB, trous débouchants de 3,2 mm et de 1,6 mm : <3 dB, trous à fond plat de 6,35 mm : < 4 dB
Normes
ISO et API
Rapports et stockage de données
Types de rapport
Rapports personnalisables d’inspection, d’étalonnage et de vérification de l’étalonnage
Stockage
Stockage en temps réel des données d’inspection dans la base de données
