Vue d’ensemble
Acquisition et analyse avancées de données de CND
Les outils complets d’acquisition et d’analyse du logiciel WeldSight™ vous permettent de réaliser des inspections de soudures par ultrasons multiéléments (PA), par ultrasons conventionnels (UT) et par diffraction en temps de vol (TOFD) conformes aux codes et reproductibles. Repoussant les limites de la caractérisation et du dimensionnement de défauts, les outils du logiciel WeldSight permettent aux inspecteurs d’effectuer des analyses approfondies de données PAUT, TOFD, TFM (méthode de focalisation en tout point) et PCI (imagerie par cohérence de phase) en conformité avec des normes internes ou internationales strictes.
Processus efficace pour l’inspection de soudures et de la corrosion
Le logiciel WeldSight propose un processus logique et simplifié :
- Création de groupes de faisceaux
- Configuration UT
- Étalonnage
- Collecte de données
- Analyse
- Production de rapports
Unités d’acquisition PAUT compatibles
Maximisez votre productivité et votre souplesse de configuration en utilisant le logiciel WeldSight pour chaque étape de votre processus, de la configuration jusqu’à la production de rapports.
Appareil d’acquisition de données par ultrasons conventionnels et multiéléments FOCUS PX
Le FOCUS PX est une puissante unité d’acquisition évolutive conçue pour fonctionner dans des conditions difficiles. Utilisez les outils avancés de création de plans d’inspection, de validation et d’analyse du logiciel WeldSight et employez jusqu’à quatre unités FOCUS PX en parallèle pour effectuer des configurations multisondes avancées qui augmenteront de façon exponentielle l’efficacité de vos inspections.
Appareil de recherche de défauts par ultrasons conventionnels et multiéléments OmniScan™ X4
Lorsque l’application Black Box est installée sur un OmniScan X4, tous les fichiers de données créés par ce dernier lors d’inspections par ultrasons conventionnels et multiéléments sont transférés instantanément vers un ordinateur personnel ou portable équipé du logiciel d’inspection WeldSight. Profitez des performances puissantes de l’OmniScan X4, ainsi que de sa robustesse et de sa portabilité, pour accroître votre productivité et vos possibilités de configuration. Protégez les connecteurs de l’OmniScan X4 avec la porte de protection optionnelle, qui empêche l’infiltration de poussière et d’éclaboussures d’eau lorsque l’appareil est connecté à votre ordinateur.
La licence WeldSight Analysis offre des outils avancés pour effectuer des analyses complètes de données PAUT (ultrasons conventionnels et multiéléments), TFM (méthode de focalisation en tout point) et PCI (imagerie par cohérence de phase) acquises au moyen d’un appareil OmniScan X4. Consultez la section « Analyse » pour obtenir plus de détails.
Appareil de recherche de défauts par ultrasons conventionnels et multiéléments OmniScan X3
Grâce à l’application WeldSight Remote Connect, les fichiers de données acquis sur l’appareil OmniScan™ X3 se transfèrent instantanément vers l’ordinateur personnel ou portable doté du logiciel WeldSight. Alimenté par batteries, l’OmniScan X3 offre une grande souplesse de configuration et une portabilité accrue. La porte de protection offerte en option protège l’appareil de la poussière et des éclaboussures pendant que vous faites fonctionner l’OmniScan X3 par l’intermédiaire du logiciel WeldSight.
Compatibilité avec les données des appareils de la série OmniScan
Le logiciel WeldSight est compatible avec le format de fichiers de données .nde généré par les appareils de recherche de défauts OmniScan X4 et OmniScan X3. Vous pouvez également utiliser WeldSight pour charger et examiner les fichiers de données .opd générés par les appareils OmniScan MX (MXU 2.0 et versions ultérieures), MX2 et SX. Tirez profit des outils d’analyse perfectionnés du logiciel pour examiner vos données de manière approfondie et efficace.
Outils destinés au contrôle de la corrosion
Détectez, cartographiez et surveillez efficacement la corrosion à l’aide des fonctionnalités suivantes du logiciel WeldSight :
- Détection automatique des indications de corrosion accélérant le traitement de gros fichiers de cartographie de la corrosion
- Fusion de fichiers rassemblant les balayages individuels dans un seul affichage de cartographie de la corrosion
- Optimisation de l’affichage des données à l’aide du gestionnaire de corrosion, avec C-scan et statistiques d’épaisseur, éditeur de palette, resynchronisation des A-scans et dimensionnement après analyse des amas
- Rapports sur feuilles de calcul entièrement personnalisables
Logiciel gratuit de visionnement de données WeldSight Viewer
Il est possible d’ouvrir et d’analyser les fichiers de données générés par le logiciel WeldSight ou l’appareil de recherche de défauts OmniScan X3 à l’aide des outils de base proposés par la version Viewer gratuite du logiciel. En utilisant la version Viewer du logiciel WeldSight, les intervenants externes et les collaborateurs peuvent examiner les données d’inspection à distance.
- Visualisez les données en utilisant les dispositions d’écran enregistrées
- Prenez des mesures de base
- Examinez les paramètres d’inspection
- Convertissez les unités de mesure (métriques/impériales)
Téléchargez gratuitement le logiciel WeldSight Viewer sur notre site Web ici.
Conception et acquisition de données
Intégration de l’outil BeamTool d’Eclipse Scientific
Plan d’inspection complet pour la conformité aux codes
Dans le logiciel WeldSight, l’outil de conception de plans d’inspection BeamTool d’ES vous permet d’élaborer plus facilement vos inspections par ultrasons multiéléments avancées. Cet outil logiciel éprouvé comprend les paramètres des codes de fabrication et une vaste gamme de caractéristiques de soudures et de pièces.
Gagnez du temps en matière d’étalonnage
Validez la sensibilité en un seul passage rapide :
- Validation automatique des sabots et des éléments des sondes
- Fonction améliorée de gain corrigé en fonction du temps (TCG), permettant l’étalonnage simultané de multiples points
Personnalisez les affichages de données selon les exigences de vos applications
Personnalisez l’interface utilisateur pour afficher les données de la manière la plus appropriée pour obtenir un meilleur aperçu et pour assurer la conformité aux exigences propres à des procédures, applications ou codes précis, même dans le cas de pièces à géométrie complexe.
- Dispositions d’écran personnalisables – Faites des glisser-déposer avec les vues de données, mettez les volets à l’échelle ou utilisez un deuxième écran, puis enregistrez votre disposition pour la réutiliser plus tard.
- Fonction de zoom – Faites un zoom sur des zones de données spécifiques au moyen des raccourcis faciles à utiliser.
- Statistiques des données manquantes – Soyez informé d’un seul coup d’œil de la quantité de données qui ont été manquées durant l’inspection.
- Porte de soudure – Cette porte de soudure basée sur la géométrie de la pièce génère un C-scan en utilisant uniquement les données provenant de l’intérieur de la soudure.
Analyse
Analyse des données d’inspection de soudure acquises par ultrasons conventionnels et multiéléments
La validation des indications est facilitée par les nombreux outils d’analyse du logiciel, notamment les suivants :
- Fusion des données volumétriques – Cette fonction permet d’analyser l’intégralité de la soudure en une seule vue, favorisant ainsi l’évaluation efficace des indications lors de l’inspection de grandes pièces.
- Curseurs de projection et de tranche – Une fois les données fusionnées, le logiciel génère des vues de dessus, de côté et d’extrémité comportant des curseurs de projection et de tranche. Les curseurs de projection offrent une vue complète de la zone inspectée tout en filtrant les échos indésirables.
- Fusion de fichiers de données – Le logiciel assemble les fichiers de données acquis indépendamment, de sorte que toutes les indications sont réunies dans une seule image.
- B-scans dynamiques liés – Cette fonction actualise les vues B-scan de tous les groupes PA simultanément, réduisant ainsi la nécessité d’effectuer des validations croisées. Caractérisez les défauts plus rapidement des deux côtés de la pièce inspectée.
- Amplitude maximale et épaisseur minimale – Cette fonction positionne automatiquement le curseur sur les positions clés, soit sur l’amplitude maximale pour l’inspection des soudures et sur l’épaisseur minimale pour la détection de la corrosion.
Identifiez et interprétez les défauts complexes au moyen de la méthode de focalisation en tout point (TFM) et de l’imagerie par cohérence de phase (PCI)
Utilisez les outils avancés du logiciel WeldSight, tels que la fonction de fusion des données, les portes, les curseurs et les options d’amplitude maximale et d’épaisseur minimale, pour examiner minutieusement sous tous les angles les données TFM et PCI acquises au moyen de l’OmniScan X4.
En acquérant simultanément jusqu’à quatre modes de propagation des deux côtés de la soudure, l’appareil de recherche de défauts OmniScan X4 fournit des images PCI et TFM focalisées et à haute résolution couvrant l’ensemble du volume de la soudure, ainsi que des représentations précises de la géométrie des défauts qui facilitent la visualisation. Utilisez la PCI et la TFM pour détecter les défauts verticaux et les fissures en forme de virgule difficiles à déceler, ainsi que pour distinguer les fissures individuelles dans les amas et les mesurer avec précision.
Affinez vos données d’inspection de soudures
Corrigez les erreurs d’acquisition lors de l’analyse après l’inspection.
Synchronisation TOFD – Réalignez le B-scan TOFD pour améliorer la lisibilité.
Suppression des ondes latérales TOFD – Améliorez la détection des défauts se trouvant à proximité du signal d’ondes latérales.
Étalonnage hors ligne du codeur – Ajustez les erreurs de position mineures en corrigeant les décalages sur les axes de balayage et d’index.
Optimisez votre analyse grâce à des outils logiciels pratiques
Que ce soit pour l’inspection de soudures ou le contrôle de la corrosion, ces outils pratiques améliorent votre processus d’analyse et de production de rapports :
Analyse de la corrosion
Analyse des amas de corrosion – Le logiciel détecte automatiquement les indications et fournit des données de dimensionnement des amas.
Suivi de l’épaisseur minimale – Cette fonction positionne automatiquement le curseur à l’emplacement de l’épaisseur minimale.
Fusion de fichiers (assemblage) – Elle rassemble les balayages individuels dans un seul affichage de cartographie de la corrosion.
Resynchronisation des A-scans – Cette fonction corrige la perte de synchronisation pouvant s’être produite lors de l’acquisition.
Gestionnaire de corrosion – Il regroupe à l’écran les données et outils pertinents, y compris le C-scan d’épaisseur, les statistiques du C-scan, les mesures des points de données actuels, le dimensionnement après analyse des amas, les rapports, etc.
Analyse de soudures
C-scan dynamique – Cette fonction affiche uniquement ce qui se trouve dans la porte afin que vous puissiez cliquer sur celle-ci et la faire glisser pour filtrer les régions d’intérêt.
Suivi de l’amplitude maximale – Cette fonction positionne automatiquement le curseur à l’emplacement de l’amplitude maximale.
Portes modifiables – Elles permettent de pallier les erreurs dans les paramètres de porte des données acquises.
Porte de soudure – Cette porte basée sur la géométrie génère un C-scan en utilisant uniquement les données provenant de l’intérieur de la soudure.
Gain logiciel et Auto 80% – Réglez rapidement le gain à 80 % ou revenez au niveau de référence pour la détection, la caractérisation ou le dimensionnement.
Rapports entièrement personnalisables – Lorsque votre analyse de soudure ou de corrosion est terminée, vous pouvez générer des rapports professionnels, adaptés à vos besoins, grâce aux modèles sur feuilles de calcul faciles à utiliser du logiciel WeldSight.
