Il software del modulo per la corrosione del Rilevatore di difetti a ultrasuoni EPOCH® 6LT combina la funzionalità principale di un misuratore di spessore e di un rilevatore di difetti per rendere le ispezioni della corrosione più veloci e efficienti.
Numerosi operatori NDT per l'accessibilità mediante funi utilizzano uno strumento a ultrasuoni (UT) per il rilevamento di difetti e le ispezioni di corrosione. Il motivo è che le dinamiche degli echi e la linearità del guadagno di un rilevatore di difetti UT sono particolarmente utili quando si scansiona una parte dei difetti. Tuttavia, se si utilizza un rilevatore di difetti a UT convenzionali, è necessario arrestare l'ispezione ogni volta che si trova un'area potenzialmente corrosa e riconfigurare lo strumento per provare a registrare delle misure precise dello spessore residuo della componente. Alcuni operatori scelgono perfino di portare con loro sul campo un rilevatore di difetti e un misuratore
Adesso esiste un modo più facile per eseguire delle ispezioni di corrosione UT efficienti e precise. Il modulo per la corrosione del rilevatore di difetti EPOCH 6LT rappresenta una soluzione conveniente in grado di migliorare le ispezioni della corrosione in 7 modi.
- Meno apparecchiature da trasportare
Nessuno vuole trascinarsi più apparecchiature rispetto al necessario e ciò è ancora più vero quando si eseguono ispezioni appesi a una fune. Il modulo di corrosione combina le funzionalità principali di un misuratore di spessori e di un rilevatore di difetti, in modo che è possibile portare solamente uno strumento leggero sul posto di lavoro. È possibile scansionare e localizzare difetti in modalità di rilevamento dei difetti e, in seguito, attraverso la pressione di un pulsante, passare alla modalità di corrosione per effettuare delle misure di spessore precise e riproducibili. - Configurazioni veloci e facili con i nostri trasduttori dual per la corrosione
Risparmiate tempo sul luogo di ispezione attraverso il software per il riconoscimento automatico della sonda Il modulo di corrosione permette al rilevatore di difetti di usare la tecnologia di identificazione a pin centrale, diffusa attraverso i misuratori di spessore Olympus, per identificare quale sonda è collegata e per caricare automaticamente le configurazioni idonee. Collegando semplicemente una sonda supportata saranno impostate automaticamente le configurazioni del pulsatore e del ricevitore. Sono supportati tutti i trasduttori dual per la corrosione standard Olympus! - Veloce e precisa compensazione dell'usura
I trasduttori dual possiedono le estremità in plastica per proteggere gli elementi da danni e per migliorare la risoluzione in prossimità della superficie. In funzione di come viene usato il trasduttore, il ritardo della plastica può ridursi, modificando il tempo necessario agli ultrasuoni per passare dall'elemento trasmittente al materiale da ispezionare e per ritornare all'elemento ricevente. Le variazioni della temperatura e altri fattori possono modificare ulteriormente il tempo di volo attraverso il trasduttore e il materiale della linea di ritardo, ottenendo delle misure imprecise. Premendo semplicemente un pulsante, il modulo di corrosione utilizza due canali di trasmissione per misurare l'offset da ogni elemento del trasduttore dual, ottenendo una maggiore precisione di misura. - Misure precise con i trasduttori dual
Una delle ragioni per le quali consigliamo l'uso di trasduttori a elemento dual per le ispezioni della corrosione è che gli elementi del trasduttore sono regolati con un leggero angolo interno. Questo angolo permette di orientare il segnale sonoro in un percorso sonoro a forma di V (V path) e migliora la risposta del segnale in materiali corrosi o irregolari. Il potenziale svantaggio di questo V path è che i rilevatori di difetti convenzionali non sono in grado di gestire il percorso sonoro leggermente più lungo. Il modulo per la corrosione integra la correzione del V path, la quale compensa il percorso sonoro angolato e i risultati in modo da fornire delle misure più precise. - Flusso di lavoro più efficiente
Quando si acquisiscono delle misure di spessore con un rilevatore di difetti, è necessario regolare costantemente il livello di guadagno del ricevitore, in modo che il segnale rilevato dai gate mantiene un bordo crescente per assicurare dei risultati precisi. La funzione di controllo automatico del guadagno del modulo per la corrosione ottimizza il livello del guadagno, permettendo di registrare velocemente delle misure di spessore precise. - Misure precise, indipendentemente dalle condizioni superficiali
I rilevatori di difetti convenzionali in genere adottano delle modalità di rilevamento del gate di picco o bordo, le quali misurano, rispettivamente, lo spessore dal bordo crescente o dal picco della prima eco per incrociare il gate. Sebbene queste modalità di misura siano ottimali per il rilevamento dei difetti, esse sono soggette a variazioni di misura a causa di cambiamenti nell'ampiezza del segnale. Il modulo di corrosione utilizza lo stesso algoritmo di misura con incrocio dello zero come i misuratori di spessore Olympus, in modo da ottenere delle misure di spessore affidabili e precise. - Istantaneo feedback visivo e risultati organizzati
Il rilevatore di difetti EPOCH 6LT con il modulo per la corrosione è dotato di una vista con griglia che permette di salvare le misure di spessore con una griglia. La griglia può essere codificata cromaticamente per fornire un istantaneo feedback visivo per interpretare i risultati in tempo reale. Definendo semplicemente un intervallo di misure accettabile permetterà alle misure di spessore di essere istantaneamente classificate in base ai criteri di ispezione.
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