Estrazione, filtrazione, essiccazione e pesatura
I componenti di precisione devono essere privi di contaminanti per funzionare correttamente. Gli elementi che sono costituiti da componenti con impurità possono guastarsi prima del tempo. La pulizia tecnica consiste nel processo di misura del livello di contaminazione di queste particelle per assicurare la realizzazione di prodotti finiti di alta qualità. Nella prima parte della serie di blog costituita da sei parti tratteremo in modo approfondito la prima fase del flusso di lavoro della pulizia tecnica: la preparazione (estrazione, filtrazione, essiccazione e pesatura) Innanzitutto come s'inserisce la fase di preparazione nel processo di ispezione della pulizia tecnica:
- Preparazione
- Estrazione
- Filtraggio
- Essiccazione e pesatura
- Ispezione
- Acquisizione delle immagini
- Rilevamento particelle
- Misura e classificazione della dimensione delle particelle
- Estrapolazione e normalizzazione del conteggio delle particelle
- Calcolo del livello di contaminazione
- Definizione delle norme di pulizia
- Verifica del valore massimo di approvazione
- Separazione delle particelle riflettenti e non riflettenti
- Identificazione delle fibre
- Verifica dei risultati
- Creazione di rapporti
Estrazione
Le componenti da analizzare vengono posizionate in una cappa di estrazione situata in una camera bianca e ogni particella o residuo sono rimossi attraverso flusso, spruzzo, risciacquo o bagno ultrasonoro.
Per le numerose importanti e funzionali componenti delle automobili è indicata l'estrazione mediante liquido. Il liquido di risciacquo deve essere compatibile con la componente e il dispositivo di filtraggio.
Notare che la cappa di estrazione deve essere pulita periodicamente per evitare che diventi una fonte di contaminazione. Per questo motivo la cappa di estrazione viene risciacquata diverse volte. Il liquido di lavaggio viene quindi filtrato e esaminato alla ricerca di particelle. La quantità di residuo diventa costante dopo 3 o 4 cicli di lavaggio determinando un valore di fondo per una data configurazione (risciacquo, cappa e filtro). È sufficiente pesare le membrane del filtro per ottenere questo valore del bianco.
Filtraggio
Il liquido di lavaggio viene filtrato attraverso una membrana e le particelle estratte vengono raccolte nel filtro. Il filtro viene fissato in un supporto facente parte della cappa di estrazione. Se il liquido di lavaggio è un olio viene filtrato direttamente. Una quantità definita di olio (circa 50 ml) viene estratta attraverso un supporto di filtraggio sottovuoto. Le particelle rimangono nella parte posteriore del filtro. È importante notare che un filtro non sarà in genere completamente coperto con particelle residue (il bordo del filtro è coperto da una guarnizione che riduce l'area di passaggio del flusso). |  Una membrana del filtro fissata e in uso con una cappa di estrazione |
Le dimensioni dei filtri variano tra i 25 mm e i 90 mm di diametro. Per la pulizia tecnica la dimensione dei filtri tipica e considerata quasi standard è di 47 mm. I materiali delle membrane del filtro includono:
- Cellulosa: Eccellente compatibilità con soluzioni acquose
- Poliestere: Sfondo dell'immagine uniforme; soglia facile da definire per il rilevamento delle particelle
- Fibra di vetro: Ideale per le soluzioni con alti livelli di elementi solidi sospesi o con elevata viscosità
- Tela di nylon: Ottima resistenza a praticamente tutti i solventi; necessita uno strato di supporto bianco visto che è trasparente
 Membrana del filtro di cellulosa |  Membrana del filtro di poliestere |
 Membrana del filtro in fibra di vetro |  Membrana del filtro in tela di nylon |
Essiccazione e pesatura
La membrana del filtro viene essiccata per analisi successive. Il fluido o l'olio di risciacquo può essere rimosso mediante un essiccatore, un forno di essiccazione o un apparecchio specifico.
La membrana del filtro essiccata con le impurità raccolte vengono quindi pesata mediante una bilancia analitica con una protezione integrata. Il risultato gravimetrico fornisce il primo valore per le particelle residue, tuttavia la dimensione, la forma e altri parametri delle particelle sono sempre sconosciuti.
La membrana del filtro pesata viene in seguito installata su un supporto del filtro pronta per la fase successiva del processo di ispezione della pulizia tecnica: l'acquisizione delle immagini. Guarda Acquisizione delle immagini e misura delle particelle, la seconda parte della serie di blog "Analisi del flusso di lavoro della pulizia tecnica" costituita da sei parti.
