La tecnologia Eddy current è usata per ispezionare i materiali conduttori per rilevare le discontinuità. Permettendo di rilevare cricche e corrosione, i controlli eddy current sono ampiamente usati per verificare l'integrità dell'oggetto da ispezionare. Può inoltre essere usato per misurare la conduttività di metalli e misurare lo spessore del rivestimento e della placcatura.
Confrontati con altri metodi di controllo non distruttivo (NDT), le ispezioni eddy current offrono un eccellente potenziale per l'integrazione all'Industria 4.0. Grazie ad alcune caratteristiche intrinseche, la tecnologia dei controlli eddy current è stata digitalizzata e integrata nei sistemi in linea di produzione che adottano robot e cobot. Alcuni dei vantaggi che rendono possibile tale integrazione includono:
- Assenza di contatto con la superficie e nessun accoppiante richiesto, eliminando il rischio di alterazioni della componente.
- Veloce e in grado di fornire risultati istantanei in modo da rendere possibili ispezioni a alta velocità.
- Capacità di rilevamento attraverso rivestimento e vernice in modo da non necessitare la preparazione della superficie.
Questi motivi rappresentano inoltre le ragioni principali per le quali scegliere i controlli eddy current in alternativa alla magnetoscopia e ai controlli con liquidi penetranti.
Configurazione dell'ispezione automatizzata di fori di bulloni
I controlli eddy current rappresenta una tecnica efficiente e di facile uso per contesti di linee di produzione esigenti e ad alta velocità. Inoltre abbiamo progettato specificatamente la strumentazione di ispezione per le principali applicazioni industriali. L'ispezione dei fori di bulloni rappresenta un'applicazione necessaria per la produzione e la manutenzione in diverse industrie come quella automobilistica e quella aerospaziale. I fori di bulloni presenti nelle componenti devono essere verificati nell'ambito delle operazioni di controllo qualità, assicurazione qualità e manutenzione.
Abbiamo clienti produttori che hanno integrato nella loro linea di produzione il rilevatore di difetti eddy current NORTEC™ 600 , oltre ai nostri ottimizzati scanner e sonde per i controlli eddy current di fori di bulloni. Le funzionalità avanzate del rilevatore di difetti facilita l'uso e permette l'integrazione in sistemi robotici automatizzati controllati da remoto.
Scanner progettati per il controllo eddy current di fori di bulloni
Gli scanner eddy current per fori di bulloni possono essere usati per rilevare le cricche che si manifestano all'interno di fori di bulloni. Quando integrati in un sistema in linea automatizzato, i nostri scanner rotanti eddy current ruotano le sonde per fori di bulloni o le sonde per svasatura di fori mentre una componente robotica, per esempio, esegue un'indicizzazione automatica. Questo permette un'ispezione altamente efficiente di diversi fori di bulloni in componenti metalliche, permettendo di raggiungere le velocità previste nella linea di produzione.
Per ottimizzare la configurazione del sistema, i nostri scanner sono dotati della tecnologia POWERLINK™ la quale permette al software NORTEC 600 di riconoscere automaticamente il modello e impostare i parametri di configurazione predefiniti per la frequenza, il guadagno e i filtri.
Caratteristiche dei nostri scanner per fori di bulloni:
|  |
Sonde eddy current per i nostri scanner rotanti
Le sonde per i nostri scanner rotanti eddy current sono realizzati in plastica e acciaio inossidabile. Sono disponibili diverse dimensioni in modo da adattarsi ai fori di bulloni sottoposti a ispezione. Inoltre sono disponibili sonde per svasature di fori progettate specificatamente per le svasature aperte di un foro di bullone.
Di seguito sono riportati alcuni modelli che possono essere scelti:
Telaio in acciaio inossidabile | Sonda per svasature di fori con telaio in plastica |
Telaio in plastica espandibile | Sonda per svasature di fori con telaio in acciaio inossidabile |
Telaio di tipo X regolabile |
Interpretazione dei risultati di controlli eddy current e configurazione degli allarmi
Quando la sonda eddy current rileva una cricca in un foro di bullone, cambia la sua impedenza e appare un segnale nel piano di impedenza oltre che nella rappresentazione temporale dello strumento eddy current. Può essere definito un riquadro di allarme per acquisire delle specifiche variazioni del segnale. Lo strumento fornisce delle componenti verticali e orizzontali del segnale attraverso le uscite analogiche nel connettore I/O.
Cricca in un foro di bullone (a sinistra) rilevato dalla sonda eddy current e i corrispondenti segnali nella rappresentazione temporale e nel piano d'impedenza (a destra) che superano la tolleranza del riquadro di allarme
Soluzioni automatizzate: Sistemi di ispezione robotici in linea di produzione
Come illustrato nel seguente diagramma, è possibile configurare una soluzione che integri la nostra strumentazione eddy current e il tuo computer. Il computer controlla lo strumento NORTEC, riceve il segnale di attivazione dell'allarme, oltre a comunicare e controllare un robot o un cobot (robot collaborativo). Sistemi esemplificativi che abbiamo preso in considerazione possiedono un braccio robotico programmato per trattenere e inserire la sonda dello scanner rotante nei fori di bulloni in componenti nella linea di produzione.
Diagramma di una potenziale soluzione di ispezione robotica con le componenti di controllo eddy current fornite da Evident indicate in blu
Digitalizzazione del processo di ispezioneConsentendo nuovi e più produttivi modelli di attività di ispezione, la tecnologia di controllo eddy current si integra facilmente nei programmi di trasformazione digitale del tuo processo di ispezione in linea di produzione. Una volta integrato in un sistema digitalizzato, il segnale in uscita prodotto dalla soluzione NORTEC 600 può essere configurato in modo da attivare una allarme quando una cricca è rilevata in un foro di bullone. L'affidabilità e la velocità di questo sistema basato sulla tecnologia eddy current può migliorare la tua precisione e efficienza nella presa di decisioni. Contattare il proprio rappresentante locale Evident per ottenere maggior informazioni sui nostri prodotti con tecnologia eddy current e sulle nostre soluzioni a integrazione automatizzata. Possiamo operare insieme per definire una soluzione che possa soddisfare le tue necessità di ispezione. | |
Contenuti correlati
Rilevamento di cricche sulla stazione spaziale: Rilevatori eddy current con le specifiche ottimali
5 modi con cui acquisire una capacità NDT 4.0 attraverso l'X3 RCS
