La produzione energetica nucleare rientra nelle strategie energetiche dei paesi per ridurre l'emissione dei gas a effetto serra e i costi complessivi della produzione energetica. In molti casi l'efficienza e la durata di vita delle centrali nucleari più datate possono essere migliorate aumentando l'efficienza del sistema di turbine a vapore, incluso il canale del vapore. Esistono due modi per raggiungere questo obiettivo: revisionare la turbina (operazione che prevede lo spegnimento dell'impianto e la riparazione o sostituzione delle componenti guaste) oppure migliorare la struttura del sistema (per esempio lo sviluppo di un nuovo profilo di pala o di struttura della turbina). In entrambi i casi risulta essenziale ispezionare il sistema e valutarne le condizioni.
Ispezione visiva di componenti in servizio mediante RVI
In genere le turbine più datate richiedono una revisione periodica, la quale rappresenta una procedura complessa e esigente in termini di tempo. La condizione della turbina determina se è necessaria una revisione sommaria o approfondita, pertanto è importante monitorarla per verificare l'accumulo di depositi e la presenza di alterazioni. Le turbine a vapore sono soggette alle variazioni di temperature, alla circolazione dell'umidità, alle vibrazioni, ecc. Pertanto possono essere interessate a numerosi tipi di difetti interni come ammaccature, graffi, deformazioni, sollevamento del bordo, vaiolature, aperture, perdita di materiale e cricche. Un metodo affidabile e non invasivo per il rilevamento di questi difetti è rappresentato dall'Ispezione visiv remota (RVI - remote visual inspection) mediante un videoscopio. Per gli operatori delle centrali nucleari i videoscopi industriali rappresentano degli strumenti efficienti per ottimizzare il proprio piano di manutenzione, in modo da vedere le componenti che sono inaccessibili mediante altri metodi.
Di facile uso, potendo infatti essere utilizzato anche da operatori senza esperienza, il nostro videoscopio IPLEX™ GX viene attualmente usato nelle centrali nucleari per ispezionare internamente componenti complesse come le pale delle turbine. La complessità e le condizioni di ispezione delle pale delle turbine necessitano un'elevata qualità delle immagini, un'intensa illuminazione, un ampio campo visivo e un'articolazione del terminale dell'endoscopio altamente sensibile, in modo da poter esplorare le pale con facilità.
Per questa applicazione, consigliamo una configurazione che comprende il videoscopio IPLEX GX con sonde di inserimento di 6 mm di diametro e un opzionale terminale dell'endoscopio a doppia lente per le misure stereo, oltre a uno standard terminale a singola lente, per permettere la misura di difetti mediante precise coordinate 3D.
Immagini nitide e schermo portatile touch screen
L'efficacia del videoscopio dipende fortemente dalla qualità dello schermo, infatti è inutile utilizzare delle lenti tecnologicamente avanzate se è scarsa la qualità delle immagini visualizzate sullo schermo. Il videoscopio IPLEX GX integra uno schermo a colori touch screen a ampio angolo da 8" che offre un campo visivo da 170° per una visione più facile da diversi angoli. L'uso dello schermo touch screen è semplice in modo che le funzioni possano essere applicate velocemente. Possiede una risoluzione pari o superiore a 768 × 576 pixel e la luminosità si regola automaticamente per assicurare la generazione di un'immagine nitida a alta definizione in praticamente qualunque condizione luminosa.
Videoscopio IPLEX GX
Registrare la visualizzazione dell'ispezione è anche fondamentale per conservare i risultati di ispezione e confrontare le variazioni di una componente nel tempo. Le registrazioni video a 60 fotogrammi al secondo (fps) del videoscopio IPLEX GX permettono di visualizzare chiaramente le pale delle turbine rotanti senza ritardi. Confrontato con i video standard a 30 fotogrammi al secondo la frequenza dei fotogrammi del videoscopio IPLEX GX rende le osservazioni più stabili. Il suo sistema di illuminazione a impulso dinamico combinato con la funzione del guadagno produce un'immagine chiara e illuminata uniformemente. Questo è particolarmente utile per le strutture complesse in metallo come le pale delle turbine che possono riflettere la luce.
Acquisizione di dati quantitativi con misure stereo 3D
Le misure stereo possono aiutare un operatore a analizzare quantitativamente la posizione dei difetti rilevati. Quando è installato un terminale dell'endoscopio a doppia lente, la funzione di misura tridimensionale del videoscopio permette all'operatore di posizionare con precisione i punti sullo schermo touch screen in modo da misurare l'area, il perimetro, la profondità, la lunghezza e altre dimensioni del target, fino a una precisione minima di 0,01 mm. La lente di misura possiede un campo visivo superiore a 60° ed integra un sistema a doppio percorso ottico.
Resistenza alle condizioni difficili delle ispezioni di turbine in servizio
Il telaio del videoscopio è a tenuta grazie alla gomma di qualità industriale e le componenti elettriche interne sono altamente protette, visto che lo strumento possiede il grado di protezione IP65 per la resistenza all'acqua e alla polvere. Inoltre è testato alle cadute da 1,2 m (4 ft) e conforme alla norma americana MIL-STD.
Le sonde di inserimento lunghe e brevi possono essere sostituite facilmente direttamente sul luogo di ispezione. In questo modo la sonda lunga può essere sistemata in sicurezza a lato per evitarne l'attorcigliamento o il calpestamento. Inoltre è possibile prolungare la durata di vita della sonda di inserimento mediante una guaina in tungsteno a cinque strati in grado di resistere a più di 100 000 usi. Resiste a ambienti difficili e può essere usato a contatto con acqua o olio. Per prolungare la durata di vita della sonda di inserimento del videoscopio, consulta questi suggerimenti supplementari.
L'adattatore del terminale anti-olio può essere usato per evitare l'adesione dell'olio sulla lente. La resistente e affidabile lega in titanio del terminale si avvale dell'azione capillare per rimuovere l'olio e l'acqua. La sensibile articolazione del terminale TruFeel™ può essere controllata mediante il joystick o lo schermo touch screen, in modo da poter raggiungere con facilità il target, anche quando è necessario gestire diverse curve e angoli delle pale delle turbine.
Realizzazione più efficace del piano di manutenzione e di revisione
I difetti e le potenziali situazioni critiche nascoste di pale di turbine possono essere identificati tempestivamente quando si usa un videoscopio per effettuare l'ispezione periodica all'interno delle turbine a vapore. In effetti può ridurre o evitare il verificarsi di guasti imprevisti di componenti in metallo, oltre a migliorare la sicurezza e la stabilità di turbine vapore, contribuendo a assicurare delle condizioni di sicurezza per la produzione energetica delle centrali nucleari. Il videoscopio Olympus IPLEX GX integra delle resistenti sonde di inserimento rimovibili con generatori di luce, uno schermo touch screen luminoso da 8" e delle funzionalità avanzate di imaging, assicurando un compromesso ottimale tra versatilità, capacità di imaging e facilità d'uso.
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