Soluzioni per microscopi invertiti
Offriamo una vasta gamma di caratteristiche in grado di rendere le ispezioni metallurgiche operazioni veloci ed efficienti.
Osservazione
Visualizza difetti e graffi difficili da individuare con i metodi di osservazione convenzionali
►Applicazione
Ricerca di piccoli difetti e graffi sulle parti.
A seconda del materiale, i graffi e i difetti possono richiedere diversi metodi di osservazione.
Utilizzando i sistemi di illuminazione convenzionali, occorre alternare l'osservazione a campo chiaro a quella a campo scuro, a volte acquisendo immagini dei difetti usando ciascun metodo.
Scheda a circuito stampato
|
| ||
Osservazione a campo chiaro | Osservazione a campo oscuro |
►Soluzione
Osservazione MIX
L'illuminazione MIX velocizza e rende più efficiente questo processo di ispezione. MIX unisce le capacità dell'osservazione a campo chiaro con quella a campo scuro direzionale per acquisire immagini in grado di evidenziare graffi e difetti. Il campo scuro direzionale consente di visualizzare uno o più quadranti di luce ad angoli diversi, in modo da evidenziare le strutture collocate su assi diversi. È possibile semplificare la creazione dei report acquisendo immagini con MIX al posto di diversi metodi di osservazione.
Osservazione MIX
Tutti i componenti sono chiaramente visibili.
►Modelli applicabili:
Alternanza rapida dei metodi di osservazione
►Applicazione
Utilizzo di diversi metodi di osservazione per ottenere un'immagine ottimizzata.
Per osservare diversi tipi di metalli e parti elettriche ottenendo immagini ottimizzate, i sistemi di ispezione devono utilizzare diversi metodi di osservazione, come ad esempio campo chiaro, campo scuro, polarizzazione, DIC e MIX.
►Soluzione
Cambia i metodi di osservazione in modo intuitivo
I microscopi della serie DSX offrono automaticamente una scelta di immagini realizzate con diversi metodi di osservazione, che è possibile selezionare via software. Il sistema DSX consente a qualsiasi utente di scegliere, in modo rapido ed efficiente, un metodo di osservazione adatto al campione in uso. Di conseguenza, il sistema DSX riduce il tempo necessario per l'osservazione al microscopio.
►Modelli applicabili:
Visualizza la trama e la struttura della grana dei campioni riflettenti o a basso contrasto
►Applicazione
Osservazione di metalli riflettenti o a basso contrasto.
In base allo stato delle strutture metallografiche o delle condizioni dell'incisione, a volte è difficile acquisire immagini chiare dei confini della grana e trama del materiale. La qualità dell'immagine può influire sul giudizio di accettazione e sui risultati della misurazione.
|
| ||
Immagine con bordi granulosi e sfocati | Piastra d'oro riflettente |
►Soluzione
Immagine ad alta gamma dinamica (HDR)
La modalità HDR consente di osservare in modo chiaro e dettagliato i confini della grana e i campioni riflettenti delle strutture metallografiche difficili da analizzare con i metodi convenzionali. L'HDR migliora la precisione dell'immagine, consentendo agli ispettori di valutare al meglio i risultati dell'ispezione. Tale tecnologia consente di abbreviare il lungo e complesso processo di reincisione dei campioni senza rinunciare all'affidabilità dei dati.
|
| ||
Immagini chiare e ad alto contrasto grazie alla funzione HDR | |||
►Modelli applicabili:
DSX510i
GX53+OLYMPUS Stream
GX41+OLYMPUS Stream
Mantieni una postura comoda durante il lavoro
►Applicazione
Condivisione di un microscopio con diversi colleghi.
La condivisione di un microscopio tra diversi membri di un team è un'attività frequente. Durante le osservazioni, gli ispettori devono guardare negli oculari adottando una postura scomoda che può ridurre la velocità del loro lavoro.
►Soluzione
Posizione di osservazione flessibile
È possibile regolare la direzione dei tubi inclinati dei microscopi della serie GX, consentendo agli operatori di collocare tali elementi in una posizione confortevole. Il design flessibile riduce l'affaticamento, offrendo ispezioni efficienti e persino eseguibili rapidamente e in piedi.
Tubi inclinabili con direzione regolabile
►Modelli applicabili:
Gli ispettori dotati di qualsiasi livello di esperienza potranno eseguire osservazioni di qualità
►Applicazione
La stessa ispezione viene eseguita da diverse persone.
A volte, i diversi membri di un team devono eseguire la medesima ispezione per raggiungere lo stesso scopo. È difficile modificare le regolazioni del sistema e produrre sempre le stesse condizioni e immagini di osservazione. Il cambiamento delle condizioni di osservazione a seconda degli operatori e/o delle tempistiche produrrà una variazione delle immagini osservate e dei risultati dell'ispezione.
|
|
|
Variazione tra le immagini osservate da diversi operatori | ||
Operatore A
Operatore B
Operatore C
►Soluzione
Agevole ripristino delle impostazioni di sistema
Il sistema DSX e il microscopio GX53 con il software OLYMPUS Stream consentono di salvare le condizioni di acquisizione dell'immagine insieme alla stessa. È possibile richiamare le impostazioni associate a un'immagine salvata eseguendo un semplice clic su di essa. In questo modo, l'utente potrà eseguire un'ispezione affidabile delle strutture metallografiche in condizioni e impostazioni sempre identiche a quelle utilizzate in precedenza.
|
|
|
Anche se gli ispettori sono diversi, l'immagine di osservazione sarà uguale | ||
►Modelli applicabili:
Acquisizione immagini
Ispeziona il campione con un alto ingrandimento anche su un'area estesa
►Applicazione
Ispezione di una vasta area, come ad esempio il flusso del metallo e il metallo carburato.
Durante le ispezioni metallurgiche, il flusso del metallo e le condizioni di carburazione dei campioni sono oggetto di frequenti ispezioni. Per controllare in modo preciso queste condizioni di processo, occorrono osservazioni basate su un'immagine ingrandita di un'area molto ampia.
Ingrandimento parziale dei segmenti della superficie del campione
►Soluzione
Un campo visivo più ampio
Il sistema DSX e il software OLYMPUS Stream consentono di unire automaticamente immagini distinte attraverso lo spostamento del campo visivo, in modo da acquisire immagini ingrandite su un'area molto ampia. Questa funzione semplifica l'acquisizione di un'immagine dell'intero campione, riducendo il tempo e il lavoro necessari allo scopo. In questo modo è possibile ottenere dati chiari e semplici da comprendere, in modo da agevolare le negoziazioni con i clienti.
Possibilità di identificare la profondità e le condizioni della carburazione.
►Modelli applicabili:
DSX510i
GX53+OLYMPUS Stream
GX41+OLYMPUS Stream
Ottieni immagini perfettamente a fuoco su campioni dotati di superficie ruvida
►Applicazione
Ispezione dei campioni dotati di superfici irregolari.
Per eseguire un'osservazione al microscopio ottenendo un'immagine completamente a fuoco, la superficie del campione deve essere perfettamente uniforme. La creazione di campioni uniformi di materiali metallografici richiede competenze e tecniche speciali. In particolare, ai confini tra i materiali metallografici e la resina di fissaggio sono spesso presenti differenze di livello.
Sono spesso presenti differenze di altezza nel confine tra campione e resina.
|
| ||
Campione rifinito AlSi: entrambe le immagini sono parzialmente messe a fuoco. | |||
►Soluzione
Immagini perfettamente a fuoco
Il sistema DSX e il software OLYMPUS Stream consentono di acquisire un'immagine completamente a fuoco dell'intero campione, indipendentemente dalle irregolarità o dall'inclinazione della superficie rifinita. In questo modo non occorrerà rifinire il campione, riducendo notevolmente i tempi e il lavoro necessari allo scopo.
Immagine completamente a fuoco dell'intero campione, indipendentemente dalle irregolarità della superficie rifinita
►Modelli applicabili:
Misura
Sincronizza la scala di riferimento sulle tue immagini ingrandite
►Applicazione
Misura di oggetti, graffi e difetti di diverse dimensioni.
In gran parte delle ispezioni, l'operatore deve cercare difetti o punti specifici usando un'immagine poco ingrandita, per poi analizzare i dettagli cambiando la lente di osservazione. Per eseguire una misurazione corretta, la scala di riferimento dell'immagine di osservazione deve corrispondere all'obiettivo selezionato.
In caso di cambiamento dell'ingrandimento di osservazione, la scala di ingrandimento resterà costante.
►Soluzione
Commutazione automatica dei dati di ingrandimento
L'impostazione della scala in base all'ingrandimento dell'obiettivo è il primo passaggio necessario per una corretta misurazione dell'immagine. Un portaobiettivo codificato può leggere automaticamente le informazioni di ingrandimento al momento del cambio dell'obiettivo. In questo modo è possibile ottenere una misurazione precisa all'ingrandimento corretto, con una scala adeguata sul monitor e un risultato di misurazione idoneo sul rapporto.
La scala di ingrandimento viene modificata insieme all'impostazione dell'obiettivo.
►Modelli applicabili:
Analisi completa delle particelle complesse in modo rapido e semplice
►Applicazione
Analisi delle particelle delle strutture metallografiche.
Spesso, un'immagine delle strutture metallografiche comprende diverse migliaia di particelle della grana. Anche per eseguire un banale conteggio delle particelle della grana o il calcolo del rapporto dell'area, l'efficienza di tale ispezione viene influenzata in modo marcato dalla capacità di rilevamento e dalle funzionalità del software di misurazione e analisi delle immagini.
Acciaio inciso, i cui bordi della grana sono difficili da rilevare.
►Soluzione
Analisi delle particelle per diverse esigenze
Grazie a una potente funzione di separazione e all'ampia varietà di impostazioni della soglia del software OLYMPUS Stream, è possibile rilevare i limiti della granulosità ad alto livello, un'operazione in precedenza molto complessa. Una volta rilevate, le particelle della grana verranno misurate e classificate dal software OLYMPUS Stream utilizzando oltre 50 parametri in grado di migliorare l'efficienza delle ispezioni.
|
| ||
Sono state chiaramente rilevate particelle di grana con un grafico di classificazione per area | |||
►Modelli applicabili:
DSX510i+OLYMPUS Stream
GX53+OLYMPUS Stream
GX41+OLYMPUS Stream
Conduci le tue analisi metallurgiche in base a standard definiti
►Applicazione
Analisi delle strutture metallografiche in conformità agli standard internazionali e/o aziendali.
Per creare rapporti fedeli alle linee guida della propria organizzazione, gli ispettori più esperti devono acquisire una conoscenza completa dell'analisi metallografica e dei relativi standard. Una dettagliata formazione operativa è un elemento essenziale per consentire a tutti gli interessati di completare un flusso di lavoro nel modo migliore.
Standard per l'analisi metallografica
►Soluzione
Metodo di guida per l'analisi metallografica
Le soluzioni per i materiali OLYMPUS Stream sono ottimizzate per scopi specifici legati agli standard industriali e agevolano l'attività degli operatori in ciascuna fase del flusso di lavoro, compresa la generazione di report. Il prodotto risolve il problema della scarsa disponibilità di esperti in grado di effettuare le ispezioni.
►Modelli applicabili:
DSX510i+OLYMPUS Stream
GX53+OLYMPUS Stream
GX41+OLYMPUS Stream
Condivisione dei dati
Crea report sofisticati in modo semplice
►Applicazione
Creare rapporti di analisi dopo ciascuna ispezione.
Una volta preparate tutte le informazioni necessarie per il report, dopo le osservazioni e misurazioni occorre molto tempo per aggiungere immagini al report, soprattutto quando è necessario regolare manualmente le dimensioni o proporzioni dell'immagine, riscrivere i valori di misurazione e definire il layout del report.
►Soluzione
Grazie a una serie di modelli è possibile semplificare la creazione dei report
Il software OLYMPUS Stream consente di modificare facilmente il modello del report nel modo desiderato. Il prodotto offre diversi metodi per definire le posizioni e dimensioni di immagini, tabelle e grafici, stabilendo il modo in cui visualizzare questi elementi in un report.
►Modelli applicabili:
DSX510i+OLYMPUS Stream
GX53+OLYMPUS Stream
GX41+OLYMPUS Stream
Stampa le tue immagini all'ingrandimento desiderato
►Applicazione
Confronto dell'immagine di un'osservazione con un'altra standard e definita.
Nelle ispezioni metallurgiche, occorre confrontare l'immagine del campione osservato con quella di un campione di riferimento definito in base agli standard del settore o aziendali. Occorre eseguire un confronto alle stesse dimensioni e al medesimo ingrandimento usando l'obsoleta tecnologia a pellicola, ormai indisponibile.
►Soluzione
Stampa le immagini con l'ingrandimento desiderato
Il software OLYMPUS Stream analizza automaticamente l'ingrandimento dell'immagine e il formato della carta. Il prodotto consente di stampare un'immagine o creare un rapporto con un'immagine in modo molto semplice, utilizzando una specifica di ingrandimento stampata e definita dall'utente.
►Modelli applicabili:
DSX510i+OLYMPUS Stream
GX53+OLYMPUS Stream
GX41+OLYMPUS Stream