La versatilità delle soluzioni Olympus per l'ispezione delle saldature permette l'applicazione di diverse tecniche per ottenere ispezioni efficaci e produttive di componenti piane e tubazioni di diametro esterno pari o superiori a 11,43 cm (4,5 in.). Le tecniche phased array, di diffrazione del tempo di volo e degli ultrasuoni convenzionali possono essere usate, singolarmente o in combinazione, per una copertura completa della saldatura e una probabilità di rilevamento elevata.
Questa soluzione include inoltre diversi metodi di scansione per un preciso posizionamento e dimensionamento dei difetti. Le caratteristiche di stabilità e capacità di acquisizione mediante encoder offerte da questi scanner assicurano una migliore qualità dei dati e permettono di ottenere delle ispezioni conformi alle norme. La scansione viene effettuata mediante diversi scanner applicando il metodo di raccolta dei dati preferenziale: manuale, manuale con acquisizione dei dati mediante encoder, semiautomatizzato e automatizzato.
La soluzione di ispezione Olympus per l'acciaio al carbonio combina, in base alle proprie esigenze, diversi prodotti Olympus: unità di acquisizione, sonde e software. La lunghezza e la profondità delle indicazioni possono essere valutate in funzione dei criteri di accettazione e rifiuto.
Il software aggiornato NDT SetupBuilder Olympus offre ora la possibilità di effettuare delle scansioni combinate. Questa strategia di ispezione innovatrice consiste in una combinazione di fasci settoriali e lineari e assicura diversi vantaggi:
|
Le sonde e gli zoccoli A31 e A 32 offrono delle caratteristiche eccezionali per un livello di performance superiore.
|
Su richiesta è disponibile uno zoccolo progettato specificatamente per le applicazioni a temperatura elevata. Compatibile con le sonde phased array A31 o A32, e l'encoder Mini-Wheel. Consente l'ispezione di componenti con una temperatura di superficie di 150 ⁰C. |
La nostra soluzione per l'ispezione delle saldature in acciaio al carbonio può essere impiegata con diversi metodi di scansione.
AutomatizzatoL'ispezione automatizzata con lo scanner WeldROVER è il metodo ideale per ispezionare le saldature in acciaio al carbonio mediante due paia di sonde phased array o fino a tre paia di sonde TOFD. Questo metodo permette un movimento rapido e stabile delle sonde e assicura un tasso di acquisizione elevato e dei dati precisi. | Per un'efficiente scansione automatizzata delle saldature di acciaio al carbonio in aree a difficile accessibilità, lo scanner motorizzato SteerROVER permette di direzionare lo scanner a distanza. Utilizzare lo scanner SteerROVER e il dedicato e robusto controller portatile schermo tattile per eseguire degli affidabili controlli a ultrasuoni phased array (PA) delle saldature circonferenziali e longitudinali. L'opzionale kit di fotocamera RECON facilita la manovrabilità dello scanner, mantenendo centrata la saldatura e assicurando che le sonde rimangano in contatto con la superficie. |
Manuale e manuale con acquisizione mediante encoderLa saldatura può essere scansionata manualmente con una sonda phased array alla quale si collega un encoder MiniWheel o utilizzando uno scanner manuale VersaMOUSE . |
|
| ||
|
| ||
|
TecnicheLa tecnica phased array permette diversi angoli, tipi o scarti di fasci generati elettronicamente. Questa tecnica offre una maggiore flessibilità a differenti tipi saldature. La tecnica ad ultrasuoni convenzionali costituisce una soluzione sostitutiva agli ultrasuoni phased array se viene richiesta un'elevata velocità di acquisizione o quando la convenienza è un fattore preferenziale alla flessibilità. La tecnica TOFD può essere usata singolarmente per effettuare un'ispezione semplice e rapida o in maniera combinata alla tecnica impulso-eco. La combinazione delle tecniche phased array e TOFD assicura le migliori prestazioni per la maggior parte delle ispezioni delle saldature in acciaio al carbonio. Le due tecniche si completano e permettono di ottenere un'eccellente rappresentazione per immagini, una probabilità di rilevamento ottimale e una caratterizzazione delle indicazioni. | Applicazioni
|
You are being redirected to our local site.