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送電線複合絶縁体の超音波接着検査


送電線複合絶縁体の接着検査

用途

高圧送電線の複合絶縁体におけるシリコーンスカートとコンポジットコアとの接着部に欠陥が存在しないことを確認。

背景

電力送電線や電車への給電線に使用される高圧鉄塔では、ガラスまたはセラミックを基材とする絶縁体がこれまで使用されてきました。しかし、重量や耐久性、環境性能などの観点から、より多くの利点を持つ複合材料による絶縁体への切り替えが進みつつあります。 複合材料の絶縁体は、金属製端部金具でブラケットされ、シリコンゴムの層でコーティングされた、繊維強化ポリマー(FRP)による複合材料のコアから構成されます。 接着が不完全であるとフラッシュオーバー発生の原因となるため、適正な電気性能を引き出すためには、シリコーンとFPRをうまく接着することが非常に重要です。 超音波探傷器は、製造時または使用中のこのような接着部の完全性を迅速に非破壊で検査することができます。

送電線複合絶縁体の接着検査送電線複合絶縁体の接着検査

機器

オリンパスの探傷器EPOCH®シリーズ(EPOCH 650やEPOCH 6LTなど)を、この検査に使用することができます。探傷器に加えて、V112-RM(10MHz、直径 0.25インチ/6.25mm)のように小さな直径を持つ直接接触型探触子を使用すれば、フレア加工されたスカートの間にもフィットします。

手順

2つの材料間の境界から反射されるエコーの極性または位相は、材料の相対的な音響インピーダンス(密度 × 音速)により異なります。 第一の材料が第二の材料よりも大きな音響インピーダンスを持つ場合にエコーが負極性を示します。 第一の材料の音響インピーダンスが第二の材料よりも小であるとエコーは正極性を示します。 シリコーンの音響インピーダンスはガラス繊維の音響インピーダンスよりも小さいのですが、空気よりは大きな値を示します。 したがって、シリコーン/FRP接着接合部は正極性のエコーを返しますが、それが剥離してシリコーン/空気境界が発生すると負極性のエコーを返します。 この検査では探傷器をRF表示モードに設定します。 まず、シリコーン/FRP境界からのエコーがどこに現れるかを調べ、それが画面中央に表示されるように調節するとともに、エコーが画面高さの80%程度となるようにゲインを設定します。 表示パターンは、次のようになります。

密着した接着部の場合、正極性ピーク

複合材料の電力線絶縁体のボンドテスト

剥離した接着部の場合、負極性ピーク

送電線複合絶縁体の接着検査

シリコーンコーティングの肉厚と同心度のいずれか、または両方が重要である場合は、機器をシリコーンの速度(代表値:1.48mm/µs、0.058インチ/µs)に合わせて校正し、エコーに測定ゲートを被せることによって両者を同時に測定することができます。

Olympus IMS

この用途に使用される製品
ポータブル超音波探傷器EPOCH 6LTは片手で操作できるよう設計されており、ロープアクセスと高度な携帯性が求められる用途において優れた性能を発揮します。 人間工学に基づいた設計に加えて軽量なこの装置は、手にしっかりフィットし、ロープアクセス用途で脚に装着することもできます。
超音波探触子は、探傷、厚さ測定、材料調査、医療診断など、多岐にわたる用途に使用されます。 さまざまな形状や振動子径、周波数、コネクタータイプを持つ5,000種類以上の超音波探触子があります。
EPOCH 650は、さらに高性能な探傷機能を備え、幅広い用途に対応した従来型超音波探傷器です。 人気のEPOCH 600探傷器の後継機で、さらに機能を追加し、堅牢設計でより操作しやすくなりました。
渦流アレイ探傷を行います。 検査の構成では、ブリッジあるいは送受信モードで32のセンサーコイル(外部マルチプレクサーの使用で最大64センサーコイル)に対応します。 使用周波数は20 Hz~6 MHzで、同時に多重周波数を使用するオプションもあります。
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