ラボでの粉末または固体試料の自動検査向け高スループットソリューション
多くの産業において、蛍光X線（XRF）を使った手動の製品品質管理は既に標準的な工程になっています。探鉱、採鉱、処理、冶金に携わる企業では、現場でルーチンXRF分析を行ったり、分析のために試料を民間試験ラボに送ったりしています。どちらの場合も、重要な要素は時間と費用の節約です。
週当たり10,000件超の試料検査を、分析の品質と一貫性に自信を持ちつつ、工程の費用効率を上げて行うにはどうすればよいでしょうか。
業界からのこの要求に応えるため、当社のVanta™
iX技術に基づき、高い試料ターンアラウンドに対応する自動蛍光X線（XRF）分析計を開発しました。ロボットアームと精密な試料処理機構を装備したこのシステムでは、24時間体制で連続して最大1,000個の試料を処理可能です。
簡単なサンプリングと検査プロセス
ステップ1：
オペレーターが試料カップまたはパレットを試料トレイに載せます。標準ソリューションでは、100個の試料を保持できるパレットが10パレット入ります。
| ステップ2：
試料トレイに載せた後、オペレーターは自動試料処理とデータ収集を開始します。検査時間条件に応じて、システムは自動で16～40時間稼働できます。
| ステップ3：
オペレーターは使いやすい制御インターフェースからいつでも制御や設定変更が可能です。すべてのデータは追跡され、LIMSに利用できます。
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Vanta技術による実証された分析性能
自動サンプリングシステムでは複数のVanta
iXインラインXRF分析計を使用し、リアルタイムモニタリングやレポート作成に必要な即時の結果を提供します。毎日24時間稼働用に設計されたこのシステムは、さまざまな分析タスクに合わせて構成できます。
- 多彩な用途： 鉱石、土壌、ドリル堀りくず、合金、黒色岩塊、セメントを分析します。Vanta
iX分析計は優れた多元素分析性能を発揮します。
- カスタマイズ可能な分析設定： Vanta iX分析計は、特定の用途に合わせて性能を最適化する柔軟性があります。
- 最先端の性能： 当社独自のAxon
Technology™と高分解能シリコンドリフトディテクター（SDD）、それにグラフェン製測定窓のおかげで、正確で繰り返し可能な結果が得られます。
協働ロボットとのシステム統合
- ヒューマンエラーを最小化：
精密な協働ロボットは事前に設定した経路をたどり、高い正確さと一貫性でサンプリング手順を実行するので、手動サンプリングに伴うヒューマンエラーを最小化できます。オペレーターは試料をトレイに載せてスタートボタンをクリックするだけです。後はシステムがやってくれます。
- 費用対効果：協働ロボットを使用した自動サンプリングによってラボのスループットが増加し、週当たり40時間超の短縮になるので、ラボの技師たちはより複雑な作業に取り組めます。試料スループットの増加と労働の最適利用は、大幅な費用の節約につながります。
- 安全性の向上：
協働ロボットを使用した自動サンプリングによって、採掘作業やラボで作業員が有害な環境や危険性のある物質にさらされる機会を減らすことができます。
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必要なトレーニングが最小限の直感的なソフトウェア
ロバストなソフトウェアが試料測定値をリアルタイムで表にし、タイムスタンプや関連するメタデータを含むサンプリングプロセスの包括的な記録を保存します。これによって、分析やレポート作成に必要な情報の検索とトレーサビリティが容易になります。
- 高速のレポート作成： 試料のデータポイントがレポート用にリアルタイムに保存されます。
- 直感的なインターフェース：サンプリングプロセスは数クリックで開始できるので、必要なトレーニングは最小限で済みます。
- データの保存と検索が容易：
データはUSBまたはクラウドストレージを使用して各種形式で保存でき、ローカルとリモートのどちらのデータアクセスにも便利です。
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