金属部品を切断、切削、研磨加工する場合、さまざまな細かい不良が発生する可能性があります。そのため、高品質な部品を生産するには、生産過程でキズやひび、凹み、コンタミを厳密に検出する必要があります。 |
溶接計測(溶接部ののど厚計測) | 溶接中に生じた熱による溶接部の形状の歪みを計測できます。のど厚(溶接部の深さと角度)、非対称線(溶接部の広がり)、複数の垂直線(溶接部の厚み)などを数回のクリックで計測できます。これにより、溶接による歪みの詳細を定量化でき、溶接部の品質評価に威力を発揮します。 |
ソリューションの特徴
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フェーズ分析PLUS(二相ポリーマーでのフェーズ分析) | 色や輝度のしきい値を設定することで、微細組織のフェーズを分析できます。対象画像内で複数のROI (分析対象領域)が指定できます。また、各ROIの形状は5種類(マジックワンドを含む)から対象領域に適切なものを選ぶことができます。フェーズの設定が可能です。さらに、色はRGBまたはHSVの方式でしきい値設定が可能で、検出するフェーズは16種類まで最小面積も設定可能です。分析結果は面積率として出力されます。寸法指定によるROIの作成で分析対象領域をより柔軟に設定できます。 |
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粒子解析(メンブレンフィルター上の残留物) | 粒子の形状測定はさまざまな用途で日常的に行われており、機械加工品の製造において頻繁に行われる検査です。マテリアルソリューションの粒子解析では、多数の粒子を任意の測定項目で一括計測した結果を、任意の分類項目で分類した結果の分布をグラフ表示することができます。測定項目および分類項目はサイズ、直径、面積、色、伸長などから選択できます。結果をわかりやすくするため、粒子やグラフの表示色を変更することも可能です。 |
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