이미지 품질 저하 없는 간단한 조작
이제 스마트폰이나 태블릿에서 기대하는 것과 동일한 사용 편의성으로 최첨단 이미징을 수행할 수 있습니다. 산업용 QA/QC 관리 실험실용으로 특별히 제작된 최신 디지털 현미경을 사용하면 더 많은 팀원들이 고급 이미징 작업을 쉽게 수행할 수 있습니다.
디지털 현미경은 기존 현미경의 관찰 기능과 최첨단 디지털 기술의 편리함이 결합되어 있어 이미지 품질을 저하시키지 않으면서 새로운 수준의 단순성을 제공합니다. 초보 조작자도 현미경 조작을 빠르게 익혀 뛰어난 결과를 제공할 수 있습니다.
성능 개선, 효율성 증대
디지털 현미경을 사용하면 접안렌즈가 없어 작업자의 편의성이 크게 개선됩니다. 또한 화면을 통해 편리하게 그룹에 액세스하고 즉시 결과를 공유할 수 있습니다.
다양한 요구 사항에 부합
디지털 현미경은 전자 부품, 회로기판, 건축 자재, 반도체, 의료기기, 차폐 부품 등을 관찰, 측정 및 분석하는 데 이상적입니다.
다음은 디지털 현미경의 이점을 잘 보여주는 사용 예입니다.
압력 센서: 압착 단자 검사
일반 광학 현미경의 경우, 압착 단자의 덴트는 그림자 때문에 확인하기 어렵습니다(그림 1A). 그 원인은 바로 빛이 압착 단자의 경사면에 부딪치기 때문입니다.
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| 그림 1A: Olympus DSX500 현미경, 1x 배율, MIX 관찰, EFI |
디지털 현미경을 통한 MIX 대비는 2개의 빔을 사용하여 센서에 충분한 반사광을 제공함으로써 이상적인 관찰 조건을 제공합니다(그림 1B).
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| 그림 1B: Olympus DSX500 현미경, 1x 배율, MIX 관찰, EFI |
다층 회로기판: 내부 회로 관찰
기존 현미경으로 이 검사를 수행하면 표면의 높은 반사율 패턴으로 인해 회로기판의 내부 패턴(그림 2A)을 촬영하기가 불가능할 때가 많습니다.
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| 그림 2A: Olympus DSX100 현미경, 2x 확대, 정립 관찰, HDR |
디지털 현미경을 사용하면 HDR 관찰을 통해 노출 시간이 각기 다른 여러 이미지를 결합하여 실시간 이미지로 출력할 수 있습니다. (그림 2B). 따라서 밝은 부분과 어두운 부분을 동시에 관찰할 수 있습니다.
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| 그림 2B: Olympus DSX100 현미경, 2x 배율, 정립 관찰, HDR |
탈탄화 구조: 질감 변화 관찰
여기에 보여진 샘플 표면에는 흰색 탈탄화 부분과 내부의 어두운 부분이 있으며, 이 두 부분은 일반 도립 현미경을 사용해서는 동시에 명확하게 관찰할 수 없습니다(그림 3A).
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| 그림 3A: Olympus DSX500i 현미경, 3x 배율, 명시야(Bright Field) 관찰, Fine HDR, EFI |
디지털 현미경을 사용하면 서로 다른 노출에서 여러 이미지를 생성하여 대비가 더 높은 이미지를 획득하므로 탈탄화 구조와 내부 구조를 동시에 명확하게 관찰할 수 있습니다(그림 3B).
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| 그림 3B: Olympus DSX500i 현미경, 3x 배율, 명시야(Bright Field) 관찰, Fine HDR, EFI |
치과 공구: 외관 확인
예전에는 치과 공구를 관찰 및 검사하려면 샘플 위치를 수시로 변경하곤 했습니다. 디지털 현미경을 사용하면 다른 평면에 있는 샘플도 쉽게 검사할 수 있습니다(그림 4).
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| 그림 4: Olympus DSX100 현미경, 6x 배율, 정립 관찰, HDR, EFI |
디지털 현미경을 사용하면 여러 초점 위치의 이미지를 결합하여 선명한 샘플 이미지를 얻을 수 있습니다(그림 5).
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| 그림 5: Olympus DSX100 현미경, 10x 배율, 정립 관찰, HDR, EFI |
