가공 금속 제품의 버

레이저 현미경을 사용한 미크론 크기의 형상 측정

버

어플리케이션

금속 부품과 가공품은 다양한 가공 공구와 가공 방법을 사용한 금속 절삭 및 연삭 가공을 통해 제작됩니다. 일반적인 금속 가공에는 "선반 가공"(원통이나 원반 형태의 공작물 회전)과 "밀링 가공"(공작물을 절삭하는 공구 회전)이 있으며, 이러한 유형의 가공 방법은 표면에 버(burr)라고 하는 돌출 모서리를 남길 수 있습니다. 버는 대개 금속 재료에서 원치 않는 부분입니다. 버는 여러 역효과를 낼 수 있고, 컴포넌트가 커넥터 기능을 충분히 발휘하지 못하거나 완성된 공작물을 만질 때 부상을 입힐 수 있습니다. 따라서 디버링(deburring)은 금속 가공에서 필수적인 단계입니다. 이 단계에서는 버가 올바르게 제거되었는지 여부를 평가할 수 있도록 컴포넌트의 형상을 정확하게 촬영하는 것이 중요합니다.

올림푸스 솔루션

올림푸스의 OLS5000 3D 레이저 스캐닝 현미경은 405nm의 반도체 레이저와 컨포칼 광학 시스템을 사용하여 가공 중에 형성된 미크론 크기의 버를 3D 이미지로 쉽게 캡처하고 정확한 높이를 측정하므로 버 유무를 파악할 수 있습니다. 또한 현미경은 경사를 정확하게 검출하므로 경사가 가파른 버까지도 촬영할 수 있습니다.

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