OLYMPUS CIX100 청정도 검사기가 재현 가능한 결과를 제공하는 5가지 방법

저자 Dr. Peter Büscher - 2020년 5월 29일

제조업체는 컴포넌트나 부품에 오염이 없는지 확인하고 기술 청정도 기준에 부합하여 고품질 제품을 생산해야 합니다. 그러나 이 중요한 품질 관리 단계는 재현 가능한 결과라는 한 가지에 의존하고 있습니다.

이 게시물에서는 재현성을 정의하고 기술 청정도의 중요성에 대해 설명한 후 OLYMPUS CIX100 청정도 검사기가 사용하기 쉬운 시스템에서 어떻게 재현성을 제공하는지에 대해 살펴봅니다.

기술 청정도 검사에서 재현성의 중요성

제조 부문에서 재현성은 검사 결과가 작동자나 측정 시스템과 상관없이 동일하게 유지되는지를 평가합니다. 기술 청정도 데이터의 높은 재현성을 통해 제조 현장에서는 여러 위치에서 동일한 품질 기준을 적용할 수 있습니다.

올림푸스는 OLYMPUS CIX100 기술 청정도 검사 시스템의 모든 부분을 재현성을 높일 수 있도록 구축했습니다. 다음은 올림푸스 시스템이 재현 가능한 결과를 제공하는 5가지 방법입니다.

1. 사전 구성 및 사전 보정된 시스템.
첫째, 당사는 청정도 검사기를 사전 구성 및 사전 보정된 시스템으로 설계하여 사용자의 설정이 일상적인 작업에 적합하도록 보장합니다. 또한 이 시스템은 정확한 결과를 위해 자동 시스템 검사를 정기적으로 수행할 것을 알려 주면서도 내장된 파티클 표준 장치를 통해 언제든지 시스템 검사를 쉽게 수행할 수 있습니다.
OLYMPUS CIX100 기술 청정도 검사 시스템.
2. 직관적인 지침과 원클릭 보고 기능.
시스템이 재현 가능한 결과를 제공하는 또 다른 방법은 직관적인 소프트웨어와 보고 기능을 통해서입니다.
첫째, 초보 사용자는 이해하기 쉬운 기본 워크플로우로 제한되도록 사용자 권한 관리를 설정할 수 있습니다. 인터페이스는 워크플로우의 각 단계를 사용자에게 안내하므로 작업자는 정확하고 반복 가능한 청정도 데이터를 빠르고 쉽게 획득할 수 있습니다.
보고서 작성은 매우 간단합니다. 버튼을 한 번만 클릭하면 규정을 준수하는 전문적인 문서화를 통해 다양한 산업 표준에 대한 요구 사항에 부합할 수 있습니다.
3. 고품질 광학 시스템.
재현 가능한 이미징에는 최적의 광학계가 필요합니다. 올림푸스의 고품질 UIS2 대물렌즈와 고해상도 카메라는 뛰어난 화질을 재현하여 우수한 측정 및 분석 정확도를 제공합니다.
또한, 전용 광원은 청정도 검사에 최적화된 일관된 색온도를 유지합니다. 특허받은 조명 시스템은 반사 이미지 영역을 자동으로 표시하여 올인원 스캔에서 금속 파티클을 검출할 수 있습니다.
4. 안정적인 측정 시스템.
그 외에도, 기계 안정성을 위해 청정도 검사기를 최적화했습니다.
예를 들어, 광 경로 정렬, 전동 노스피스 및 카메라는 실수로 인한 오정렬을 방지할 수 있도록 커버로 보호됩니다. 스테이지, 스테이지 인서트 및 모든 광학 컴포넌트도 안전하게 장착됩니다. 또한 필터 홀더에는 단순한 베이오넷(Bayonet) 잠금장치가 있어 별도의 도구 없이 쉽게 고정할 수 있습니다.
베이오넷 잠금장치 덕분에 필터 홀더 고정도 간단하고 쉽습니다.
커버는 측정 시스템이 실수로 오정렬되지 않도록 보호해 줍니다.
5. 자동 제어.
청정도 검사기는 자동화를 극대화하여 재현 가능한 결과를 생성합니다.
다음은 작동 방식입니다. 부품을 세척하고 필터 멤브레인의 미립자 잔여물을 추출한 후 현미경 스테이지에 필터를 배치하기만 하면 분석이 시작됩니다. 그러고 나면 시스템은 선택된 청정도 기준에 따라 파티클을 자동으로 계수, 측정 및 분류합니다. 한 번의 스캔으로 금속 파티클과 비금속 파티클을 구분할 수도 있습니다.
이 자동 워크플로우를 사용하면 컴포넌트를 조정하지 않고도 샘플 오염 및 시스템 오정렬 위험을 최소화할 수 있습니다. CIX100 청정도 검사기를 사용하면 전동 노스피스, 전동 3D 스테이지, 카메라, 조명 등 모든 하드웨어 컴포넌트를 소프트웨어를 통해 완전 자동 방식으로 제어할 수 있습니다.