FlexoFORM™ 스캐너를 사용한 파이프 엘보 점검 시장 개척

1978년부터 Mistras Group은 선도적인 비파괴검사(NDT) 서비스 및 솔루션 제공업체로서 명성을 다져왔습니다.음향 방출(AE) 및 초음파 탐상검사(UT) 기술 전문 기업인 Mistras는 공공시설 및 산업 시설을 점검하는 완전한 솔루션을 개발하고 있습니다.프랑스에 위치한 Mistras는 항공학, 철도, 재생에너지 및 오일과 가스 등 광범위한 산업에 서비스를 제공하고 있습니다.

Contrôles Essais Mesures(CEM) 매거진과의 최근 인터뷰에서, Mistras의 초음파 전문 엔지니어 Jérôme Lethuillier는 이 회사가 파이프를 점검하는 데 사용하는 UT 솔루션에 대해 설명했습니다.Jerome은 그 효율성을 설명하기 위해 적용되는 예시를 보여주었습니다.그날, 그와 Mistras 팀은 부식 상태를 모니터링하기 위해 플레어 시스템의 수백 미터에 달하는 배관을 점검 및 맵핑하는 작업이 필요한 정제 공장에서 솔루션을 사용했습니다.Mistras의 파이프 점검 장비의 핵심은 FlexoFORM™ 스캐너입니다.

다음은 Jérôme의 인터뷰에서 발췌한 내용이며, 이 인터뷰는Contrôles Essais Mesures(CEM) 매거진 77호에 게재되었습니다(프랑스어의 번역본).인터뷰에서, Jerome은 자신과 Mistras가 FlexoFORM 스캐너에 대해 높이 인정하는 점과 이 스캐너로 고객에게 제공하는 파이프 점검 서비스를 개선한 방법에 대해 설명하고 있습니다.

파이프 엘보 샘플에 OmniScan™ X3 위상 배열 결함 탐상기와 함께 FlexoFORM 스캐너를 사용 중인 Mistras의 엔지니어 Jérôme Lethuillier(이미지 제공: CEM 매거진)

자동 인덱싱으로 간단하게 작동

Jérôme은 “저희는 고객의 매우 긴 파이프라인을 신속하고 정밀하게 맵핑하기 위해 FlexoFORM 스캐너를 사용하고 있습니다”라며, 이어“특히 국소 부식으로 인한 두께 손실을 제한하기 위해 배관 모체 하부에 FlexoFORM 스캐너를 사용하고 있습니다.이 시스템은 설치된 후 파이프를 한번 통과할 때마다 60mm 너비를 스캔합니다.여러 번 통과하면서 자동 인덱싱 시스템으로 한 줄씩 이미지를 획득합니다.둘레는 순서화(sequencing)하여 재구성합니다.이미지를 획득하는 동안 작업자가 할 일은 사전에 그려 놓은 라인을 따라 스캔하고 있는지 확인하는 것뿐입니다”라고 말했습니다.나중에 덧붙이길 “휠은 자화됩니다. 소형 인코더 휠도 자성을 띠고 있습니다”라고 했는데, 이를 통해 작업자는 강자성 표면에서 스캐너를 고정하기 위해 들이는 노력을 어느 정도 줄일 수 있습니다.

엘보 100% 검사 가능 및 전둘레 맵핑

“저희는 엘보 구간에서도 FlexoFORM을 사용하고 있습니다.이 장비는 지금까지 경험하지 못했던 솔루션을 제공합니다.이전에는 스폿 두께를 측정하기 위해 기존의 초소형 프로브를 사용했습니다.하지만 이 그리드 샘플링으로는 100% 검증을 수행할 수 없었습니다.형상화 측면에서 렌더링도 없었습니다.이제는 FlexoFORM 스캐너를 사용해 전체 표면을 점검하고 맵을 생성할 수 있습니다.”

파이프 직경 전체 범위에 대한 고해상도 데이터(1 × 1mm)

“게다가, 이 장비를 사용해 샘플링 측정으로는 할 수 없었던 소규모 손상을 탐지할 수 있습니다.FlexoFORM 스캐너는 기술 솔루션이 없었던 우리의 요구 사항을 충족하고 있습니다.우리는 직경이 작은 파이프를 점검하기 위해 미니 FlexoFORM 스캐너도 사용하고 있습니다.이 솔루션은 차지하는 공간이 더 작아 1.3인치 직경의 파이프부터 측정할 수 있습니다.기존의 FlexoFORM 장비로는 직경이 4인치 이상인 파이프부터 점검하고 있으며 매우 큰 직경을 제어할 수 있습니다.”

유연하며, 조절 가능한 위상 배열 프로브와 곡선형 워터 웨지 시스템

“위상 배열 프로브는 유연합니다.이는 1.3인치 이상인 직경의 파이프를 평평한 표면까지 검사할 수 있습니다.우리는 곡률 반경에 따라 위상 배열 프로브에 워터 웨지를 부착했습니다.다양한 워터 웨지 시스템은 광범위한 직경을 검사할 수 있습니다.파이프라인에서는 직경이 빈번하게 바뀌기 때문에, 도구 없이 프로브를 제거할 수 있다는 점은 현장에서 매우 유용합니다.직선 구간에서, 종적 방향의 데이터를 기록할 수 있는 능력은 판도를 바꿀 수 있습니다.이전의 잘 구부러지지 않는 프로브는 상승하여 다시 회전하기 전에 파이프 둘레를 따라 이동했습니다.상당한 길이의 전체 구간을 제어할 수 있다는 것은 많은 시간을 절약할 수 있다는 것을 의미합니다.

보다 효율적인 이미지 획득과 직관적인 C 스캔 이미징

“이미지 렌더링 측면에서, 생성된 두께 맵은 이전 시스템을 사용한 것과 동일합니다.하지만, 이제 넓은 면적을 맵핑할 수 있기 때문에 이미지 획득 시간과 현장에서 소요되는 시간을 크게 줄일 수 있습니다.맵핑 측면에서는 이제 엘보 구간 표면 맵핑이 가능해졌으므로 매우 도움이 됩니다.뒷면에 충격 흡수가 없는 유연한 프로브임에도 불구하고, 신호 품질도 매우 뛰어나며 맵핑 이미지의 품질도 매우 좋습니다.또한, FlexoFORM 스캐너를 사용하면 식별한 손상을 시간이 경과함에 따라 모니터링할 수 있어 복잡한 형상(내륜 및 외륜)이 악화되는 것을 억제할 수 있습니다”라고 Jérôme은 설명했습니다.

Mistras의 제품을 최적화하는 특수 파이프 엘보 스캐닝 솔루션

“새로운 솔루션을 찾는 것은 우리 목표의 일환입니다. 이를 통해 서비스 범위를 확대하고 고객에게 뛰어난 생산성을 갖춘 서비스를 제공할 수 있기 때문입니다.그리고 이는 우리가 시장에 출시된 수많은 고급 NDT 솔루션 중 하나를 보유하고 있는 이유이기도 합니다. 고객의 특정한 문제에 가능한 한 가장 완벽한 응답을 제공하고자 하기 때문입니다.”

FlexoFORM 스캐너와 당사의 다른 산업용 스캐닝 솔루션에 대한 자세한 내용은 www.olympus-ims.com/scanners를 살펴보십시오.

관련 내용

강력한 휴대용 파이프 검사 듀오: AxSEAM™ 스캐너 및 OmniScan™ X3 결함 탐상기—고객 리뷰

NDT 검사자를 위한 OmniScan X3 결함 탐상기의 TFM 및 기타 주요 장점—고객 이용 후기

보다 앞선 곡선 검사: 파이프 엘보 점검용으로 충분히 유연해진 UT

AxSEAM™ 스캐너 또는 신뢰 관계 형성의 기술—고객 리뷰