정확한 화학 분석을 이용하면 현장 채굴량 증가, 채굴한 소재의 최적 혼합과 같이 채광 작업을 개선하는 데 필수적인 데이터를 얻어낼 수 있습니다.
하지만, 멀리 떨어진 실험실로 샘플을 보내면 몇 시간에서 며칠에 달하는 지연이 발생할 여지가 있습니다. 또한, 손수 채취한 샘플은 대량 소재에 대응하지 않을 수도 있습니다. 이러한 절차를 자동화하고 실험실을 샘플 쪽으로 가져오면 더욱 효율적입니다. 벨트 내 자동 샘플 채취 솔루션을 도입하면 가능한 일입니다.
벨트 내 자동 샘플 채취 및 분석에 대한 소개
벨트 내 자동 샘플 채취 솔루션은 대량으로 채광한 석탄, 알루미늄(Al), 티타늄(Ti), 철(Fe), 망간(Mn), 니켈(Ni), 구리(Cu) 광석 등의 대량 소재를 즉시 화학적으로 분석합니다. 그 예로, 당사의 벨트 내 샘플 채취 솔루션에는 강력한 Vanta™ 인라인 XRF 분석기가 통합되어 자동 분석을 빠르고 정확하게 시행합니다.
- 벨트 내 채광 공급 소재의 실시간 화학 분석
- 미량 원소에 대한 탁월한 감도
- 1회 측정에 최대 30개 원소를 정량화
- 1ppm 이상의 주요 원소를 측정
- 마그네슘(Mg), 알루미늄(Al), 규소(Si), 황(S) 등의 경원소 분석
Vanta iX 분석기에 관해 자세히 알아보려면 아래 영상을 시청하세요.
자동 벨트 분석의 3단계 과정
자동 벨트 분석의 작동 방식을 이해할 수 있도록 3단계 과정으로 간단히 설명하겠습니다.
1. 채취
벨트를 멈추거나 늦출 필요가 없는 크로스 벨트 샘플러를 통해 샘플을 자동으로 채취합니다. 샘플 채취 및 가공에 관련한 ISO 12743, ISO 13909, ASTM E877, ASTM D7430 등의 표준을 준수하도록 시스템을 설계할 수 있습니다.
2. 가공
채취한 샘플을 필요한 크기만큼 분쇄합니다. 측정 편향을 제거하기 위해 수분 함유량이 측정 및 기록됩니다. 샘플을 압착하면 X선 형광(XRF) 화학 분석이 가능해집니다. 모든 가공 절차는 자동으로 제어 및 모니터링됩니다.
3. 분석
가공한 샘플을 Vanta iX 인라인 XRF 분석기로 분석합니다. 데이터의 수집과 분석은 완전 자동으로 이루어집니다. 분석한 결과는 시설의 워크플로와 데이터 관리 시스템에 원활히 통합할 수 있습니다. 이로써 적임자가 적절한 데이터를 적시에 받아보게 됩니다.
채광 작업을 위한 벨트 내 자동 분석의 주요 장점들
채광 작업에 대한 벨트 내 자동 분석의 많은 장점들은 다음과 같습니다.
- 끊임없는 완전 자동화로 높은 생산성 유지
- 기존 시설에 원활히 통합 가능
- 여타 방식과 달리 방사성 소재 미사용
- 스루 벨트 측정 방식과 달리 샘플을 직접 분석하여 품질이 월등
- 실험실 수준의 실시간 측정
- 관리하기 쉬운 모듈식 설계
검사 워크플로를 더욱 최적화하는 법
자동 검사 솔루션을 특정한 워크플로 조건에 맞게 사용자 지정할 수 있습니다. 검사 조건을 Olympus에 문의하면 요건에 알맞은 자동 벨트 검사 솔루션을 설계해 드립니다.
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