레이저 용접은 고에너지 밀도 레이저 빔을 열원으로 사용하는 효율적이고 정밀한 용접 방법입니다. 오늘날, 레이저 용접은 자동차, 조선, 항공 산업과 같은 고정밀 제조 분야에서 널리 사용되는 박벽 부품을 용접하는 데 주로 사용됩니다.
제조 산업은 기업들이 기술을 혁신하고 더 많은 최첨단 제품을 제작하면서 계속 혁신을 이어가고 있습니다. 지능형 제조가 주류가 되고, 생산 요구 사항이 끊임 없이 개선되고 있습니다. 이러한 요구 사항에 부합하기 위해 제조업체들은 인라인 자동 용접으로 전환하여 부품을 대규모로 빠르게 용접하고 있습니다.
자동 용접의 장점과 단점
자동 용접의 장점은 빠르고 인건비가 저렴하여 수동 용접으로는 확보할 수 없는 생산 효율성 수준을 제공한다는 것입니다. 그렇지만 다공성, 가거짓 용접, 균열 등의 결함이 발생할 수 있어 생산 품질에 영향을 미칠 수 있습니다.
가공물과 그 결함에 대한 수동 검출 방법은 자동화된 생산 라인의 생산 효율에 잘 맞지 않습니다. 따라서 생산 라인에서 가공물을 빠르고 효율적으로 검사하려면 와전류 검사와 같은 빠른 검출 방법이 필요합니다.
와전류의 검사란?
ECT라고도 하는 와전류 검사는 전도성 물질에 적용되는 전자기 유도 원리에 기반한 비파괴 검사 방법입니다. ECT는 작은 균열에도 민감하여 표면 및 표면 부근 결함을 빠르게 검출할 수 있습니다.
와전류 검사 프로브는 검사를 위해 물체와 접촉하지 않아도 되며 형태와 크기가 복잡한 도체를 검사할 수 있습니다. ECT는 접촉매질을 사용할 필요가 없어 검출 속도가 빠른 덕분에 자동 생산 라인의 부품을 효율적으로 검사할 수 있습니다.
와전류 결함 탐상 시스템은 와전류 결함 탐상기, 와전류 프로브, 호스트 컴퓨터 및 모션 제어 시스템으로 구성되어 있습니다. 결함 탐상기가 생산 라인에 통합되고 나면 제조업체는 실시간 결과를 사용하여 인라인 결함 탐상 기능을 활용할 수 있습니다.
와전류 검사 시스템의 주요 구성 요소
다음은 와전류 검사 시스템의 주요 구성 요소에 대한 간략한 소개입니다.
1. 와전류 결함 탐상기
올림푸스 NORTEC™ 600 와전류 결함 탐상기는 고성능 디지털 회로와 첨단 기술을 모두 내장하고 있습니다. 5.7인치 VGA 디스플레이와 전체 화면 모드를 통해 대다수 조명 조건에서 높은 가시성과 우수한 대비로 와전류 신호를 제공할 수 있다. NORTEC 600 결함 탐상기는 조립 라인에 쉽게 통합되어 빠르게 설치할 수 있습니다.
Olympus NORTEC 600 와전류 결함 탐상기
2. 와전류 프로브
결함 탐상기와 함께 사용하는 와전류 프로브를 통해 생산 라인에서 경제적이고 효과적으로 용접부를 검사할 수 있습니다. 이 프로세스는 깨끗하고 비파괴적이므로, 코팅이나 산화층을 제거할 필요가 없어 시간이 절감됩니다. 또한 이 프로브는 감도가 우수하여 다양한 유형의 결함을 검출할 수 있습니다.
철 용접부 검사용 올림푸스 용접 프로브
3. 호스트 컴퓨터
호스트 컴퓨터는 와전류 결함 탐상기 및 모션 컨트롤 시스템과의 통신을 통해 검출 프로세스를 제어하는 일반적인 산업용 컴퓨터입니다.
4. 모션 컨트롤 시스템
모션 컨트롤 시스템은 검출 프로세스에서 프로브가 용접 검사를 완료할 수 있도록 가공물과 프로브를 조정합니다. 다음과 같이 작동합니다.
호스트 컴퓨터가 시작 명령을 보내면 모션 컨트롤 시스템은 가공물과 프로브를 지정된 위치로 이동합니다. 그런 다음 호스트 시스템이 와전류 결함 탐상기에 검사 지침을 보내면 작동을 시작합니다.
이와 동시에 호스트 컴퓨터는 모션 컨트롤 시스템에 검사 지침을 보내고 모션 컨트롤 시스템은 와전류 프로브를 이동하여 전체 용접 영역을 검사합니다. 검사가 완료된 후 호스트 컴퓨터가 모션 컨트롤 시스템과 와전류 결함 탐상기에 종료 명령을 보내면 용접 검사가 끝납니다.
검사 중에 결함이 발견되면 호스트는 호스트 컴퓨터에 경보 신호를 보냅니다. 그런 다음 호스트 컴퓨터는 이 신호를 수신한 후 해당 가공물이 'no-go'(NG)(진행 불가) 또는 OK(양호)'라는 메시지를 작업자에게 표시합니다.
첨단 결함 탐상 기술을 통해 최신 상태 유지
Industry 4.0 및 지능형 제조 관행을 채택하는 제조업체가 늘어남에 따라 ECT 시스템과 같은 고속 커넥티드 기술을 채택하면 한 단계 높은 효율성에 도달하여 경쟁력을 유지할 수 있습니다.
