상태 모니터링 일정에 내시경 또는 산업내시경을 사용하는 경우 지원을 받을 수 있습니다. 당사의 RVI 전문가들은 기본 내부 구성부터 기어박스 부품의 내시경 검사 수행에 이르기까지 풍력 터빈 기어박스에 대한 광범위한 지식을 보유하고 있습니다. 또한 교육, 맞춤형 유지 관리 서비스, 필요한 장비의 임대 또는 대여 옵션도 제공합니다(지역에 따라 다름).
RVI 및 풍력 터빈에 대한 최근 게시물을 읽으면 산업내시경 검사가 왜 그렇게 중요한지, 그리고 산업내시경을 구입할 때 어떤 기능을 찾아야 하는지 알 수 있습니다. 다음 단계는 기어박스와 그 구성품에 대한 산업내시경 검사를 수행하는 방법을 배우는 것입니다.
기어박스의 내부에는 무엇이 있습니까? 내부 구성품에 대해 알아보기
비디오 스코프를 사용하는 것은 간단합니다. 복잡한 부분은 기어박스 내부 구성품 사이를 탐색하면서 접근하는 것입니다. 2MW 풍력 터빈용으로 설계된 일반적인 기어박스는 1개의 유성 스테이지와 2개의 병렬 스테이지, 이렇게 3개의 스테이지로 구성됩니다. 여기에는 20개의 베어링과 9개의 기어 휠이 포함되어 있으며, 이 모든 것을 검사해야 합니다. 이러한 부품들이 어떻게 생겼는지, 또 산업내시경 디스플레이에서 어떻게 보이는지 숙지하는 것이 중요합니다. 그리고 이러한 부품이 원래 상태에서 어떻게 보이는지 알면 품질이 저하되거나 손상되는 시기를 식별하는 데 도움이 됩니다.
 | 범례 PLC: 유성 캐리어 |
| 기어박스 내부 구성품 설계도(제공 https://www.nrel.gov/) |
이 게시물에서는 부품에 대한 전반적인 개요와 산업내시경을 사용하여 부품에 접근하고 올바르게 볼 수 있는 방법을 제공합니다.
산업내시경으로 유성 스테이지에 접근하고 검사하는 방법
유성 스테이지에는 2개의 유성 캐리어 베어링과 9개의 원통형 유성 베어링이 있습니다. 보통 2시와 10시쯤에 위치한 기어박스 로터 측면의 작은 승강구를 통해 유성 스테이지에 접근할 수 있습니다.
- 링 기어, 유성 기어 및 썬 기어: 이 기어들은 로터 측 승강구를 통해 산업내시경으로 쉽게 검사할 수 있습니다. 기어 톱니의 표면 상태를 확인하고자 할
때, 근거리 초점 전방 보기 산업내시경을 사용하는 것이 좋습니다.
두 개의 함몰이 있는 손상된 기어 톱니
유성 베어링: 산업내시경을 유성 캐리어와 유성 휠 사이의 공간을 통과시켜 유성 베어링에 도달합니다. 구부러진 가이드 튜브를 사용하면 렌즈가 기어 박스 내부의 기름진 표면에 닿는 것을 방지할 수 있으며, 당사의 오일 클리어링 렌즈 어댑터도 시야를 개선할 수 있습니다. 세 개의 유성 휠이 있기 때문에 두 개의 다른 유성 베어링 세트에 접근하려면 로터를 회전시켜야 합니다. 
- 로터 측면 캐리어 베어링: 유성 캐리어와 기어박스의 로터 측벽 사이에 내시경을 삽입하여 로터 측면 캐리어 베어링을 검사합니다. 발전기 측면
캐리어 베어링 검사는 전면 승강구에서 멀리 떨어져 있기 때문에 어려운 경우가 많습니다. 일부 변속 장치는 유성 및 병렬 스테이지 사이에 큰
개구부가 있으므로 기어박스 상단의 병렬 스테이지 승강구를 시도해 보아야 합니다. 그것이 불가능하다면 전면 승강구에서 긴 가이드 튜브를
사용하여 발전기 측면 캐리어 베어링에 도달해야 합니다.
Wind Driven LLC의 허가를 받아 사용된 이미지.
손상되지 않은 베어링
박리 손상이 있는 베어링
산업내시경을 사용하여 두 병렬 스테이지에 접근하고 검사하는 방법
두 개의 병렬 스테이지에는 각각 1개의 원통형 롤러 베어링, 샤프트 축 방향 하중 및 안내를 위한 2개의 테이퍼 롤러 베어링, 이렇게 3개의 샤프트가 있습니다. 기어박스 상단의 큰 승강구를 통해 병렬 스테이지에 접근할 수 있습니다.
- 고속, 중속 및 저속 기어, 피니언 및 베어링: 기어박스 상단의 접근 승강구는 일반 디지털 카메라를 사용하여 기어와 피니언의 사진을 찍을 수 있을
정도로 충분히 큽니다. 다만 베어링 상태를 확인하려면 산업내시경이 필요합니다.
- 고속 샤프트(HSS) 베어링 : 이 베어링은 일반적으로 기어박스 상단의 접근 승강구 근처에 위치합니다. 따라서 손으로 산업내시경을 잡고 롤러 베어링 사이에 산업내시경 헤드를 삽입할 수 있습니다.
- 중속 샤프트(IMS) 및 저속 샤프트(LSS) 베어링 : 상단의 접근 승강구를 사용하더라도 산업내시경을 도달시킬 수 있을 만큼 멀리 삽입하려면 가이드 튜브가 필요합니다.
유증기를 흡입하지 않는 중요한 안전 팁
풍력 터빈 기어박스 내부 온도는 작동 중 최대 70°C(158°F)에 도달합니다. 풍력 터빈을 멈추고 기어 박스 승강구를 열면 뜨거운 유증기가 배출됩니다. 증기를 들이마시지 않으려면 기어박스 승강구를 열기 전에 엔진실 창이나 지붕을 열여야 합니다. 그런 다음 산업내시경 검사를 시작하기 전에 기어박스 아래 덱에서 최소 30분을 기다립니다.
이미지 정리를 통해 부품 위치를 파악하는 데이터 관리 팁
데이터 관리 속도를 높이는 또 다른 유용한 팁은 이미지 폴더를 미리 준비하는 것입니다(이 시리즈의 두 번째 블로그 게시물의 5번 참조). InHelp™ 검사 지원 소프트웨어는 이미지 데이터가 잘 구성되어 있는지 확인하는 데 유용한 도구입니다.
내시경 및 산업내시경 교육 프로그램 안내
당사의 RVI 전문가들은 기어박스 검사 및 유지 관리 프로그램 구축에 유용한 지침과 실용적인 팁을 제공할 수 있습니다. 다음은 당사의 교육 및 지원 자료 목록입니다.
Olympus 내시경 및 산업내시경 교육 프로그램
당사는 귀사의 현장 또는 당사의 Olympus 사무실에서 맞춤형 내시경/산업내시경 교육을 제공합니다. IPLEX 산업내시경의 모든 기능을 사용하는 방법과 적절한 장비 관리 방법을 알려드립니다. 성능을 최대화하려면 산업내시경의 상태를 유지하는 것이 중요합니다. 교육 아카데미에 대해 자세히 알아보십시오.
산업내시경 또는 내시경을 세척하는 방법
기름진 기어박스 검사에서는 산업내시경과 렌즈를 세척하는 방법을 숙지하여 이미지가 충분히 고화질인지 확인하는 것은 필수입니다. 산업내시경을 세척하는 방법을 숙지하려면 짧은 자습 영상을 시청하십시오.
풍력 아카데미 내시경 교육 프로그램
일부 국가에서 Olympus는 풍력 교육 기관과 제휴하여 기어박스 검사 내시경 및 산업내시경 교육을 실시하고 있습니다. 관심이 있으시다면 지역 Olympus 담당자에게 문의하십시오.
OEM 내시경 교육 프로그램
일부 기어박스 제조사 및 정비 업체는 기어박스 내시경 교육을 제공합니다. 기어박스 제조업체가 웹 사이트에서 내시경 교육 서비스를 제공하는지 확인하십시오.
산업내시경 임대 서비스
Olympus는 또한 특정 지역에서 산업내시경 임대뿐만 아니라 자금 조달 또는 운영 리스 계약을 제공합니다. 현재 지역에서 사용할 수 있는 항목을 알아 보려면 현지 Olympus 담당자에게 문의하십시오.
모든 RVI에 관련된 추가 문의 사항이 있는 경우, 언제든지 당사에 문의하십시오. 당사의 전문가들이 도움을 드립니다.
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