철강, 자동차, 전자, 기타 제조 산업에서 사용할 수 있도록 설계된 GX53 현미경은 기존 현미경 관찰 방법으로 캡처하기 어려울 수 있는 선명한 이미지를 제공합니다. 이 현미경을 PRECiV 이미지 분석 소프트웨어와 결합하면 관찰부터 이미지 분석과 보고까지의 검사 프로세스를 간소화할 수 있습니다.
금속 구조를 빠르게 관찰, 측정, 분석합니다.
1. 결합된 관찰 방법으로 탁월한 이미지 생성 2. 파노라마 이미지를 쉽게 생성 3. 올인포커스 이미지 생성 4.밝은 영역과 어두운 영역 모두 캡처 |
1. 재료 과학 분야를 위해 설계된 소프트웨어 2. 산업 표준을 준수하는 금속 분석 |
초보 작업자도 편안하게 관찰하고 결과를 분석하고 보고서를 생성할 수 있습니다.
1. 현미경 설정을 쉽게 복원 2. 고급 분석 간소화를 지원하는 사용자 가이드 3. 효율적인 보고서 생성 |
당사의 입증된 광학 및 이미징 기술로 선명한 이미지와 신뢰할 수 있는 결과를 제공합니다.
1. 안정적인 광학 성능: 파면 수차 제어 2. 선명한 이미지: 이미지 명암 보정 3. 일관된 색온도: 고휘도 백색 LED 조명 4.정밀한 측정: 자동 보정 |
응용 분야에 필요한 구성 요소를 선택하세요.
1. 사용자가 원하는 방식으로 시스템 구축: 다양한 옵션 구성 요소가 있어 완전하게 사용자 지정 가능한 시스템 |
GX53 현미경의 다양한 관찰 기능으로 깨끗하고 선명한 이미지 관찰이 가능하므로 사용자는 샘플의 결함을 안정적으로 감지할 수 있습니다. PRECiV 이미지 분석 소프트웨어의 새로운 조명 기술과 이미지 인식 옵션을 통해 샘플을 평가하고 결과를 문서화할 수 있는 선택지를 더 많이 누릴 수 있습니다.
대물렌즈는 현미경의 성능에서 매우 중요합니다. 새로운 MXPLFLN 대물렌즈는 개구수와 작동 거리를 동시에 최대화하여 에피 조명 이미징을 위해 MPLFLN 시리즈에 깊이를 더합니다. 20배 및 50배 배율에서 해상도가 더 높을수록 일반적으로 작동 거리가 더 짧아지며, 이렇게 되면 대물렌즈 교환 중에 샘플 또는 대물렌즈가 후퇴합니다. 많은 경우에 MXPLFLN 시리즈의 3mm 작동 거리는 이 문제를 없애 대물렌즈가 샘플에 부딪힐 가능성을 줄이면서 더 빠르게 검사할 수 있습니다.
MIX 기술은 암시야에 명시야나 편광 같은 다른 관찰 방법을 결합하여 기존 현미경으로 보기 어려운 샘플을 볼 수 있게 해줍니다. 원형 LED 조명기에는 지정된 시간에 하나 이상의 사분면에 조명을 비추는 방향성 암시야 기능이 있어, 샘플의 헐레이션을 줄여서 표면 질감을 더 잘 시각화합니다.
인쇄 회로 기판의 단면
명시야 | 암시야 | MIX: 명시야 + 암시야 |
스테인리스강
명시야 | 암시야 사분면 | MIX: 명시야 + 암시야 사분면 |
MIA(다중 이미지 정렬, Multiple Image Alignment)를 사용하면 수동 스테이지의 XY 손잡이를 이동하기만 하면 이미지를 함께 연결할 수 있습니다(전동 스테이지는 옵션). PRECiV 소프트웨어는 패턴 인식 기능을 사용하여 파노라마 이미지를 생성하므로 침탄 및 단류선 상태를 검사하는 데 적합합니다.
볼트의 단류선
XY 손잡이를 사용하여 스테이지 위치를 조절합니다. | 단류선의 전체 상태를 볼 수 있습니다. |
PRECiV 소프트웨어의 EFI(확장 초점 이미징, Extended Focus Imaging) 기능은 높이가 초점 깊이 이상으로 확장되는 샘플의 이미지를 캡처합니다. EFI는 이러한 이미지를 함께 스태킹하여 샘플의 단일 올인포커스(all-in-focus) 이미지를 생성합니다. 표면이 고르지 않은 단면 샘플을 분석할 때도 EFI는 완전히 초점이 맞춰진 이미지를 생성합니다.
EFI는 수동 또는 전동식 Z축과 함께 작동하고 높이 맵을 생성하여 구조를 시각화합니다.
수지 부분
포커싱 핸들로 대물렌즈의 높이를 조절합니다. | EFI는 여러 이미지를 자동으로 캡처하고 스태킹하여 샘플의 단일 인포커스(in-focus) 이미지를 생성합니다. | 완전히 초점이 맞춰진 이미지가 생성됩니다. |
고급 이미지 처리를 사용하는 HDR(High Dynamic Range)은 이미지 내의 밝기 차이를 조절하여 눈부심을 줄입니다. 또한 대비가 낮은 이미지의 대비를 높이는 데 도움이 됩니다. HDR은 전기 장치의 미세한 구조를 관찰하고 금속 결정립계를 식별하는 데 사용할 수 있습니다.
골드 플레이트
일부 영역에 눈부심이 있습니다. | HDR을 사용하면 어두운 영역과 밝은 영역이 모두 선명하게 노출됩니다. |
크롬 확산 코팅
대비가 낮고 불분명합니다. | HDR로 향상된 대비. |
다양한 관찰 방법을 사용하여 관찰할 수 있는 대상은 몇 가지뿐입니다.
명시야 | 암시야 |
명시야: 샘플에 직접 조명을 비춰 샘플의 반사광을 관찰하는 일반적인 관찰 방법. 암시야: 샘플에서 산란되거나 회절된 빛을 관찰하므로 미세한 긁힘이나 흠집 같은 결함이 명확하게 눈에 띕니다.
명시야 | DIC 관찰 |
DIC(미분 간섭 대비): 대비가 향상된 3D 이미지와 유사하게, 샘플의 높이가 양각으로 보이는 관찰 기술입니다. 금속 구조와 광물 등 매우 미세한 높이 차이가 있는 샘플을 검사할 때 적합합니다.
명시야 | MIX: 명시야 + 암시야 |
MIX 관찰: 명시야와 암시야를 결합하여 샘플의 색상과 구조를 보여줍니다.
위의 MIX 관찰 이미지는 장치의 색상과 질감 그리고 접착층의 상태를 명확하게 재현합니다.
GX53 현미경과 PRECiV 소프트웨어는 함께 사용되어 다양한 산업 표준을 준수하는 금속 분석 방법을 지원합니다. 단계별 작업자 지침에 따라 사용자는 샘플을 쉽고 빠르게 분석할 수 있습니다.
> PRECiV에 대한 자세한 내용을 보려면 여기 클릭
이 계수 및 측정 솔루션은 고급 임곗값 방법을 사용하여 입자 및 긁힘과 같은 개체를 배경에서 안정적으로 분리합니다. 모양, 크기, 위치 및 픽셀 속성을 포함하여 50개 이상의 다양한 개체 측정 및 분류 매개변수를 사용할 수 있습니다.
기존 소프트웨어 | 에칭된 강철 미세 구조 | PRECiV |
결정립 분류 결과
페라이트, 오스테나이트, 기타 금속 등 강철 결정 구조와 알루미늄의 결정립 크기를 측정하고 미세 구조를 분석합니다.
지원되는 표준: ISO, GOST, ASTM, DIN, JIS, GB/T
페라이트 결정립의 미세구조
결정립 크기 조절 인터셉트 솔루션 | 결정립 크기 조절 평면 측정 솔루션(2차 단계 포함) |
주철 샘플의 흑연 구상화 및 함량을 평가합니다(결절 및 질석). 흑연 마디의 형태, 분포, 크기를 분류합니다.
지원되는 표준: ISO, NF, ASTM, KS, JIS, GB/T
결절 흑연을 보여주는 연성 주철
주철 솔루션
샘플에서 수동으로 발견된 최악 필드 또는 최악 개재물의 이미지를 사용하여 비금속 개재물을 분류합니다.
지원되는 표준: ISO, EN, ASTM, DIN, JIS, GB/T, UNI
비금속 개재물이 있는 강철
개재물 최악 필드 솔루션
실시간 또는 정지 이미지를 자동 크기 조절된 참조 이미지와 쉽게 비교할 수 있습니다. 이 솔루션에는 다양한 표준에 따른 참조 이미지가 포함되어 있습니다(추가 참조 이미지는 별도 구매 가능). 라이브 오버레이 표시 및 병렬 비교를 포함한 여러 모드가 지원됩니다.
지원되는 표준: ISO, EN, ASTM, DIN, SEP
비금속 개재물이 있는 강철 | 페라이트 결정립이 있는 미세구조 | ||
솔루션 | 지원되는 표준 |
결정립 인터셉트 | ISO 643: 2012, JIS G 0551: 2013, JIS G 0552: 1998, ASTM E112: 2013, DIN 50601: 1985, GOST 5639: 1982, GB/T 6394: 2002 |
결정립 면적 측정 | ISO 643: 2012, JIS G 0551: 2013, JIS G 0552: 1998, ASTM E112: 2013, DIN 50601: 1985, GOST 5639: 1982, GB/T 6394: 2002 |
주철 | ISO 945-1: 2010, ISO 16112: 2017, JIS G 5502: 2001, JIS G 5505: 2013, ASTM A247: 16a, ASTM E2567: 16a, NF A04-197: 2004, GB/T 9441: 2009, KS D 4302: 2006 |
개재물 최악 필드 | ISO 4967(방법 A): 2013, JIS G 0555(방법 A): 2003, ASTM E45(방법 A): 2013, EN 10247(방법 P 및 M): 2007, DIN 50602(방법 M): 1985, GB/T 10561(방법 A): 2005, UNI 3244(방법 M): 1980 |
차트 비교 | ISO 643: 1983, ISO 643: 2012, ISO 945: 2008, ASTM E 112: 2004, EN 10247: 2007, DIN 50602: 1985, ISO 4505: 1978, SEP 1572: 1971, SEP 1520: 1998 |
코팅 두께 | EN 1071: 2002, VDI 3824: 2001 |
GX53 현미경과 PRECiV 소프트웨어를 사용하여 다양한 샘플의 이미지를 인식하고 다양한 분석을 수행하고 전문적인 보고서를 생성합니다.
> PRECiV에 대한 자세한 내용을 보려면 여기 클릭
코딩된 기능은 현미경의 하드웨어 설정을 PRECiV 이미지 분석 소프트웨어와 통합합니다. 관찰 방법, 조도, 배율을 관련 이미지와 함께 기록하고 저장할 수 있습니다. 설정을 쉽게 재현하여 여러 작업자가 조금만 교육받아도 동일한 품질의 검사를 수행할 수 있도록 합니다.
여러 작업자가 저마다 다른 설정을 사용합니다. | PRECiV 소프트웨어로 장치 설정을 검색합니다. | 모든 작업자가 동일한 설정을 사용할 수 있습니다. |
이 소프트웨어는 선택한 산업 표준을 준수하는 검사 프로세스를 통해 사용자를 단계별로 안내합니다. 작업자는 화면의 안내에 따라 간단하게 고급 분석을 수행할 수 있습니다.
이미지를 캡처하고 측정을 수행하는 시간보다 보고서를 만드는 시간이 더 오래 걸릴 수 있습니다. PRECiV 소프트웨어는 사전 정의된 템플릿을 기반으로 정교한 보고서를 반복적으로 생성할 수 있는 직관적인 보고서 생성 기능을 제공합니다.
광학 시스템 광학 시스템 | UIS2 광학 시스템(무한 보정) | |
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현미경 프레임 | 반사광 조명 |
미러 유닛에 의해 수동 명시야/암시야 선택
중앙 조절 기능이 있는 수동 시야 조리개/구경 조리개 스위치 광원: 백색 LED(광도 매니저 포함)/12V, 100W 할로겐램프/100W 수은 램프/라이트 가이드 소스 관찰 모드: 명시야, 암시야, DIC(미분 간섭 대비)*1, 단순 편광*1, MIX 관찰(4방향 암시야)*2 *1 이 관찰 방법 전용 슬라이더가 필요합니다. *2 MIX 관찰 구성이 필요합니다. |
현미경 프레임 | 스케일 각인 | 모든 포트는 접안렌즈를 통해 본 관찰 위치에서 위치(위/아래)를 반전 |
현미경 프레임 | 출력 전면 포트(옵션) | 카메라 및 DP 시스템(반전 이미지, GX용 특수 카메라 어댑터) |
현미경 프레임 | 출력 쪽 포트(옵션) | 카메라, DP 시스템(정상 이미지) |
현미경 프레임 | 전기 시스템 |
반사광 조명
반사광 조명을 위한 내장형 LED 전원 공급 장치 연속 가변 조도 다이얼 입력 정격 5V DC, 2.5A(AC 어댑터 100~240V, AC 0.4A, 50Hz/60Hz) 투과광 조명(옵션 BX3M-PSLED 전원 공급 장치 필요) 전압에 의한 연속 가변 조도 다이얼 입력 정격 5V DC, 2.5A(AC 어댑터 100~240V, AC 0.4A, 50Hz/60Hz) 외부 인터페이스(옵션 BX3M-CBFM 컨트롤 박스 필요) 코딩된 노즈피스 커넥터 × 1 MIX 슬라이더(U-MIXR-2) 커넥터 × 1 핸드셋(BX3M-HS) 커넥터 × 1 핸드셋(U-HSEXP) 커넥터 × 1 RS-232C 커넥터 × 1, USB 2.0 커넥터 × 1 |
현미경 프레임 | 초점 |
롤러 가이드가 있는 랙 및 피니언
수동, 조동,미동 동축 핸들; 초점 스트로크 9mm(스테이지 표면 위 2mm, 아래 7mm) 미동 핸들의 회전당 스트로크: 100μm(최소 스케일: 1μm) 조동 핸들의 회전당 스트로크: 7mm 조동 포커싱을 위한 토크 조절 링 포함 조동 포커싱을 위한 상한 스토퍼 포함 |
경통 | 광시야(시야수 22) | 도립: 쌍안(U-BI90, U-BI90CT), 틸팅 쌍안(U-TBI90) |
노스피스 |
명시야 구멍: 4~7개, 유형: 수동/코딩, 중앙 조절: 활성화/비활성화
명시야/암시야 구멍: 5~6개, 유형: 수동/코딩, 중앙 조절: 활성화/비활성화 | |
스테이지 |
GX용 오른쪽 핸들 스테이지(X/Y 스트로크: 50 × 50mm, 최대 하중 5kg)
유연한 오른쪽 핸들 스테이지, 왼쪽 짧은 핸들 스테이지(각 X/Y 스트로크: 50 × 50mm, 최대 하중 1kg) 글라이딩 스테이지(최대 하중 1kg) 티어드롭과 긴 구멍 유형 세트 | |
중량 | 약 25kg(현미경 프레임 20kg) | |
환경 |
・실내용
・주변 온도: 5~40°C(45~100°F) ・최대 상대 습도: 최대 31°C(88°F)의 온도에서 80%(비응축) 31°C(88°F)를 초과하는 경우, 상대 습도는 선형적으로 감소하여 34°C(93°F)에서 70%, 37°C (99°F)에서 60%, 40°C(104°F)에서 50%입니다. ・오염 등급: 2(IEC60664-1 적용) ・설치/과전압 범주: II(IEC60664-1 적용) ・공급 전압 변화: ±10% |
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