산업 현미경 구매 가이드

레이저 공초점 현미경은 레이저 조명을 사용하여 샘플을 절단할 필요 없이 샘플 내외부에 대해 매우 세밀한 고분해능 이미지를 생성합니다.산업 응용 분야의 경우, 레이저 공초점 현미경은 재료 분석 및 표면 거칠기 측정에 사용됩니다.

LEXT OLS5100을 사용하여 미크론 단위 미만의 수준에서 형태와 표면 거칠기를 정확하게 측정하는 작업은 빠르고 효율적이며, 간소화된 워크플로 및 신뢰할 수 있는 고품질 데이터를 제공합니다.결함 분석 및 재료 공학 연구를 위해 설계된 이 레이저 현미경은 샘플의 포괄적인 3D 이미지를 구축하고 매우 정확한 측정 데이터를 생성합니다.

디지털 현미경은 접안렌즈가 이미지가 투사되는 모니터로 대체된다는 점에서 일반적인 광학 현미경과 차이가 있습니다.이 구성 덕분에 이미지 조작 기능이 향상될 뿐 아니라 이미지를 더 오래, 더 편안하게 볼 수 있습니다.산업 현미경 용도의 경우, 디지털 현미경은 기계 부품 제조에서 품질 보증에 자주 사용됩니다.

DSX1000 시스템은 최첨단 측정을 빠르고 효율적으로 수행하여 정확하고 반복 가능한 결과를 제공합니다.DSX1000 디지털 현미경은 엔트리, 틸트, 고분해능, 하이엔드 네 종류의 모델로 제공되며, 각 모델은 특정 응용 분야에 맞게 미세 조정되었습니다.각 모델에 대한 자세한 내용은 디지털 현미경 가이드에서 확인할 수 있습니다.

제조 공정에서 청정도 검사기의 역할은 입자 오염 수준을 가능한 낮게 유지하여 제품이 기능적 제약을 받지 않도록 하는 것입니다.기능적 제약을 피하려면 구성요소 청정도를 정기적으로 측정하고 평가해야 합니다.

사용자는 CIX100 시스템을 통해 기술 구성요소 청정도 검사를 위한 데이터를 획득, 처리, 분석 및 문서화하여 제조 공정 내내 지속적으로 청정도 표준을 충족할 수 있습니다.개발부터 품질 관리까지, 당사의 청정도 검사기는 최대한의 생산성을 위해 정확한 성능을 제공합니다.

산업 측정(공구) 현미경은 제조 및 품질 보증 용도로 사용됩니다.고배율로 물체를 보고 측정할 수 있어 사용자가 정밀한 검사 요구사항을 충족할 수 있습니다.

STM7 측정(공구) 현미경은 미크론 단위 미만의 정확도로 부품 및 전기 구성요소에 대한 3축 측정값을 제공합니다.사용하기 쉬운 기능을 통해 초심자와 전문가 사용자 모두 크거나, 작거나, 복잡하거나, 단순한 모든 유형의 재료를 매우 정확하게 측정할 수 있습니다.

광학 현미경은 정기 검사부터 정교한 분석에 이르기까지 다양한 응용 분야에 사용될 수 있습니다.일반적으로 품질 관리 응용 분야에 사용되며, 새롭게 개발된 재료, 전자 장치, 금속 및 화학물질의 상세한 검사에 사용될 수 있습니다.

광학 현미경은 사용자 지정 가능하며 광학 및 디지털 이미징 구성요소 둘 모두와 호환됩니다.대형 샘플의 경우, 빠르고 정확한 샘플 분석을 제공하는 정립 금속 현미경 또는 도립 금속 현미경 중에서 선택하세요.

증강 현실 현미경을 통해 사용자는 현미경의 관측 시야에 텍스트와 디지털 이미지를 중첩하여 접안렌즈에서 눈을 떼지 않으면서 지시 사항을 읽고, 참고 사항을 확인하며 심지어 비디오와 튜토리얼을 볼 수도 있습니다.이는 사용자가 현재 작업에 집중력을 유지할 수 있도록 하여 제조 공정에서 정확성을 높이고 인적 오류를 줄일 수 있습니다.

AR1 현미경 시스템은 SZX 실체 현미경과 호환되며, 현미경 기반 제조 작업 및 교육에 속도 개선 및 효율성을 더합니다.Evident AR 현미경 시스템은 정확성이 무엇보다 중요한 의료기기 제조에 자주 사용됩니다.

실체 현미경은 양쪽 눈에 서로 다른 광학 경로를 제공하기 위해 각각의 대물렌즈와 두 개의 접안렌즈를 활용하여 사용자에게 샘플의 3차원 보기를 제공합니다.

Evident의 다양한 산업 실체 현미경에는 초심자 및 전문가를 위한 옵션이 포함되어 있습니다.사용자의 요구사항에 맞게 카메라와 추가 기능 및 소프트웨어 솔루션으로 맞춤 제작할 수 있습니다.이러한 옵션 덕분에 Evident의 실체 현미경은 단순한 샘플 분석부터 제조품의 품질 보증에 이르기까지 다양한 산업 응용 분야에 적합합니다.